- •Содержание
- •1Общая часть
- •2Технологическая часть.
- •3Правила техники безопасности при производстве сварочных работ
- •Введение
- •Раздел 1 Общая часть
- •1.1Конструктивные особенности бортовой секции
- •1.3 Выбор применяемых способов сварки, их преимущества и недостатки
- •1.4 Выбор, характеристика применяемых сварочных материалов, обоснование выбора
- •1.5 Выбор, характеристика сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки, инструмента и приспособлений
- •1.5.1 Оборудование для ручной дуговой сварки.
- •1.5.2 Оборудование для механизированной сварки в среде защитных газов
- •1.5.3 Оборудование для автоматической сварки под слоем флюса
- •1.5.4. Технологическая оснастка.
- •1.5.4.2. Стенды
- •1.5.4.3. Книжка – кантователь
- •1.5.4.4 . Механизированная линия it-258 фирмы esab для сборки и сварки прямолинейных тавровых балок.
- •1.5.5 Приспособления
- •1.5.6 Инструмент
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Расчет параметров режима применяемых способов сварки
- •2.2 Общие технологические указания по сборке
- •2.3 Общие технические указания по сварке
- •2.4 Технологический процесс сборки и сварки поперечной переборки
- •2.5 Расчет продольного и поперечного укорочения при сварке полотнища поперечной переборки
- •2.6. Сварочные напряжения и деформации
- •2.6.1 Причины возникновения деформаций
- •2.6.2 Мероприятия, обеспечивающие заданную точность изготовления конструкции
- •2.7. Методы контроля качества сварных швов и конструкции в целом.
- •3. Мероприятия о технике безопасности и противопожарной технике
2.5 Расчет продольного и поперечного укорочения при сварке полотнища поперечной переборки
Деформация секции в в поперечном направлении на отдельных этапах сварки определяется поперечным укорочением продольных швов (пазовых) и продольным укорочением поперечных швов.
Укорочение полотнище в продольном направлении определяем по формуле
Объем продольного укорочения сварных соединений пазовых швов (от 1 и 2 проходов)
Здесь
погонная
мощность от 2 прохода, так как
>
.
см4z
Объем поперечного укорочения сварного соединения стыкового шва (от 1 и 2 проходов):
Следовательно,
Укорочение полотнища в поперечном направлении определяем по формуле(18.9):
По
формуле: ΔL
=
(
Vхi
);
ΔL – продольное укорочение
Fb – площадь поперечного сечения
ΔVх – объём продольного укорочения
ΔVх
= μх
·
· qn
· Lшв
· Км
;
μх – коэффициент продольного укорочения равный 0,355
– коэффициент
линейного расширения металла
-
объёмная теплоёмкость
qn – погонная энергия
Lшв – длинна шва
Км – коэффициент многопроходности равен 1 (от 1 до 3 проходов )
– 12,5 · 10 – 6 – для углеродистых и низколегированных сталей
тогда,
qn1
=
·
· 0,24 =
· 0,85 · 0,24 = 3539,5 кал/см
qn2
=
·
· 0,24 =
· 0,85 · 0,24 = 5050 кал/см
– КПД = 0,8 – 0,9 для автоматической сварки под флюсом
Fb = В · δ = 490,4 · 1,1 = 539,4 см2
В – ширина двух листов
δ – толщина металла
ΔVх = 0,355·12,5· 10 – 6·8589,5·1· 118,5 = 4,5см3.
Продольное укорочение полотнища секции:
ΔL
= 4 ·
·
ΔVх
= 4·
· 4,5 = 0,034 см.
Поперечное укорочение определяется укорочением стыков и поперечным укорочением пазов.
По
формуле: ΔВ =
(
Vхi
);
Fl = L · δ = 118,5 · 1,1 = 130,4 см2.
ΔВ
= 4 ·
·
Δ Vх
= 4 ·
· 4,5 = 0,14 см.
2.6. Сварочные напряжения и деформации
2.6.1 Причины возникновения деформаций
Деформацией называют изменение размеров или формы тела под действием приложенных к нему сил. Деформации могут быть упругими и пластическими. Если размеры и форма тела восстанавливаются после прекращения силового воздействия, то такая деформация является упругой. Деформацию, остающуюся после снятия нагрузки, называют пластической или остаточной.
Сварка вызывает возникновение в изделиях собственных напряжений. Собственными напряжениями называются напряжения, которые существуют в изделии без приложения внешних сил. Поэтому в самый начальный период создания сварных конструкций, при их проектировании необходимо считаться с возможностью появления в них значительных остаточных деформаций и напряжений, которые могут изменить проектные формы и размеры. Когда изменение размеров конструкции выходит за пределы допустимых, приходится применять специальные меры по предотвращению или уменьшению сварочных напряжений и деформаций.
В зависимости от причины, вызвавшей напряжения, различают:
- тепловые напряжения, вызванные неравномерным распределением температуры при сварке;
- структурные напряжения, возникающие вследствие структурных превращений, сопровождающихся переохлаждением аустенита в околошовной зоне и образованием продуктов закалки мартенсита, объем которого больше объема исходной структуры.
В зависимости от времени существования напряжения и деформации различают временные и остаточные.
В зависимости от размеров области, в пределах которой имеют место и взаимно уравновешиваются внутренние напряжения, сварочные напряжения относятся к напряжениям первого рода (внутренние напряжения, вызванные неравномерным нагревом и остыванием, либо неравномерной пластической деформацией). Напряжения первого рода действуют и уравновешиваются в крупных объемах, соизмеримых с размерами изделия или отдельных его частей.
