Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Классификация и маркировка сталей м.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
83.46 Кб
Скачать

6.2 Классификация инструментальных статей.

Основные требования:

Твердость

Износостойкость

Теплостойкость

Теплостойкость – способность сплавов сохранить высокую твердость и прочность, при высоких температурах.

Общая схема термической обработки.

Отжиг на перлит, предварительная термическая обработка

П.Т.О

Механическая обработка (фрезерование, точение, сверление и т.п.)

Окончательная термическая обработка

О.Т.О

Закалка

+

Низкий отпуск

В масло легиров.

В воду нелегиров

Цель: улучшение обрабатываемости резанием

Цель: повысить твёрдость

Цель: придать эксплуатационные свойства износостойкости

1. Классификация по назначению:

1) Стали для изготовления режущего инструмента.

2) Стали для изготовления измерительного инструмента

3) Быстрорежущий инструмент.

4) Штамповые – изготовление штампов.

5) Твердые сплавы (Т.О. не производится).

2. Классификация по пркаливаемости:

С низкой прокаливаемостью (не легированные стали).

С высокой прокаливаемостью (легированные стали).

3. Классификация по теплостойкости:

1) Не теплостойкие, работают при температуре в зоне резания до 250оС.

2) Полутеплостойкие, температура до 450оС.

3) Высоко теплостойкие, температура свыше 500оС.

1. Классификация по назначению:

Стали для изготовления режущих инструментов –

Углеродистые инструментальные стали.

(У7,У7А, У8, У8А, У9, У9А, У10, У10А, У11, У11А, У12А, У13А). Их применяют для изготовления инструментов не подвергающихся резким и сильным ударам. Изготовляют сверла, плашки, мечники, развертки, резцы, фрезы.

Легированные инструментальные стали.

(9ХФ – инструментальная лег. сталь 0,9%С, 9ХС, ХВГ≈1%С, 9ХВГ, ХВСГ) – эти стали работают при больших скоростях резания, они более теплостойкие.

Быстрорежущие стали.

Маркируются буквой Р. (от английского слова «Rapid» - быстро). (Р9, Р12, Р18 – цифры обозначают содержания вольфрама в процентах). Р18 – (18% вольфрама, 1% углерода, остальное железо). Р6М3, Р6М5 – (6% вольфрама, 5% молибдена, 1% углерода, остальное железо). Эти стали имеют высокие режущие свойства, теплостойкость до 600оС.

Метало - керамические твердые сплавы.

Вольфрамовая группа (ВК2, ВК3, ВК3М, ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, ВК15). Буква В означает, что это вольфрамовая группа. После буквы К, стоящие цифры означают количество кобальта, а остальное – карбиды вольфрама. Например ВК2 – 2% кобальта и около 98% карбидов вольфрама. ВК8 – 8% кобальта и около 92% карбидов вольфрама.

Титановольфрамовая группа (Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т15К10). Цифра после буквы Т означает количество карбидов титана, цифра после буквы К означает количество кобальта, остальное – количество карбидов вольфрама. Например, Т15К6 – 6% кобальта, 15% карбидов титана, 79% карбида вольфрама.

Титанотанталовольфрамовые сплавы (ТТ7К12,ТТ10К8). Цифра стоящая после букв ТТ означает содержание титана и тантала вместе, цифра после буквы К, процентное содержание кобальта, оставшееся – количество карбидов вольфрама.

Свойства твердых металлокерамических сплавов.

Теплостойкость до 900оС, они работают при больших скоростях резания.