7.6 Расчет себестоимости содежания и эксплуатации машин и механизмов
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудование определяются в соответсвии с методическими рекомедациями по формированию себестоимости продукции лесозаготовительного производства [4].
Стоимость оборудования можно найти в интернете на сайтах производителей этого оборудования. Общая стоимость парка однотипного оборудования определяется умножением количества оборудования на стоимость единицы оборудования. Так, стоимость парка форвардов Амкодор - Велмаш 2661 составляет12000 тыс.р (4* 3000 ).
Нормы амортизации приведены в справочном пособии [1 с.88-103]. Так, сумма амортизационных отчислений по форвардам составит:
Расчет потребности и стоимости ГСМ выполняется на основании объемов работ по видам оборудования и норм расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии (табл.10, 11).
Объем работ принимается в соответствии с технико-экономическими показателями работы машин и механизмов, Нормы расхода топлива и смазочных материалов приведены в пособии [1, с.105-109]. Цены на приобретение топлива и смазочных материалов берутся по данным предприятия с учетом расходов по их доставке и хранению.
Порядок расчета потребности топлива для форвардов Амкодор - Велмаш 2661 следующий: число машино-смен работы равно 650, норма расхода дизельного топлива 56,8 кг на машино-смену; потребность топлива равна: 56,8·650=36920 кг. Стоимость дизельного топлива с учетом транспортно-заготовительных расходов (18%) составит
(36920∙30)·1,18=1307 тыс.р.
Аналогично рассчитываются потребность и стоимость смазочных материалов.
Далее стоимость топлива и смазочных материалов суммируются. В нашем примере общая стоимость ГСМ для тракторов составляет 1413 тыс.р. (табл.11):
Расчет потребности и стоимости электроэнергии, используемой на технологические нужды приведен в табл. 10. Нормы расхода электроэнергии берутся на основании данных технического паспорта оборудования или в пособии [1, с.111]. Стоимость 1 кВт·ч электроэнергии принимается в соответствии с действующими тарифами. Стоимость смазочных материалов можно принять в размере 15-18% от стоимости потребленной электроэнергии.
Расчет стоимости запасных частей и ремонтных материалов приведен в табл.13. Нормы расхода запасных частей и ремонтных материалов приведены в пособии [1, с.88-103].
Смета расходов на ТО и ремонт основного оборудования включает следующие затраты (табл.14):
-оплата труда ремонтных рабочих (табл.8, разд.II, гр.7);
-отчисления на социальные нужды ремонтных рабочих принимаются в процентах от первой статьи (30%);
-стоимость ремонтных материалов и запасных частей (табл.13, гр.4);
-стоимость услуг обслуживающих производств принимаем в размере 50% от первой статьи затрат;
-прочие производственные затраты включают стоимость износа спецодежды ремонтных рабочих и другие расходы, связанные с ремонтом. Эти расходы принимаются в размере 10% от суммы статей затрат соответствующего объекта основных средств.
К затратам на текущий ремонт и ТО добавляются затраты на капитальный ремонт (табл.12, гр.4).
Таблица 9
Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений
Виды работ, марки оборудования |
Списочное количество оборудования |
Стоимость, тыс.р. |
Годовая норма амортизации,% |
Сумма амортизационных отчислений, тыс.р. |
|
единицы оборудования |
всего |
||||
Валка , обрезка, раскр. Husgvarna 365 |
14 |
|
|
70 |
270 |
Форвардер Амкодор – Велмаш 2661 |
4 |
|
|
25 |
3000 |
Погрузка ПЛ-1Б |
1 |
|
|
20 |
300 |
Вывозка УрАЛ-43204+
|
6 |
|
|
13,3 |
1652 |
Разгрузка РРУ-10 |
1 |
|
|
13,3 |
54 |
Сортировка Б-22У |
1 |
|
|
13,3 |
62 |
Штабелевка ККС-10 |
1 |
|
|
5,0 |
105 |
Отгрузка готовой продукции ККС-10 |
|||||
Итого |
|
|
|
|
5443 |
Таблица 10
Расчет потребности и стоимости электроэнергии на технологические нужды
Наименование операций и оборудование |
Объем работ, маш.-час |
Норма расхода электроэнергии, квт-час |
Потребность в электроэнергии, квт-час |
Тариф за 1 квт-час, р. |
Стоимость электроэнергии, тыс.р. |
Стоимость электроэнергии и смазочных материалов, тыс.р. |
Разгрузка сортиментов РРУ-10М |
3120 |
8,4 |
26208 |
|
|
105 |
Сортировка сортиментов на транспортере Б-22У |
4080 |
14,0 |
57120 |
|
|
230 |
Штабелевка сортиментов ККС-10 |
1776 |
12,6 |
22378 |
|
|
88 |
Отгрузка лесоматериалов ККС-10 |
1368 |
12,6 |
17237 |
|
|
70 |
Итого |
|
|
238815 |
|
|
493 |
Таблица 11
Расчет потребности и стоимости ГСМ
Машины и оборудование, виды ГСМ |
Объем работ |
Норма расхода ГСМ |
Цена ГСМ, р. |
Общая потребность в ГСМ |
Общая стоимость ГСМ, тыс.р. |
: .Форвардер Амкодор – Велмаш 2661 |
650 маш.-см. |
кг/смену |
|
кг |
|
дизтопливо |
56,8 |
|
36920 |
1108 |
|
бензин |
0,51 |
|
332 |
11 |
|
дизмасло |
5,6 |
|
3640 |
117 |
|
гидромасло |
2,4 |
|
1560 |
96 |
|
автол |
0,31 |
|
202 |
16 |
|
нигрол |
0,82 |
|
533 |
48 |
|
солидол |
0,41 |
|
267 |
14 |
|
консталин |
0,05 |
|
33 |
3 |
|
Итого |
|
|
|
|
1413 |
Автолесовоз УРАЛ-43024 |
304460 км 121784 л 121784 л 121784 л 121784 л
|
|
|
|
|
дизтопливо |
40 л/100 км |
|
121784 л |
3897 |
|
моторные масла |
3,2 /100 |
|
3897 |
195 |
|
трансмиссионные масла |
0,4/ 100 л |
|
487 |
34 |
|
спецмасла |
0,1/ 100 л |
|
122л |
14 |
|
пластические смазки |
0,3 /100 л |
|
365 |
21 |
|
Итого |
|
|
|
|
4161 |
Окончание табл.11
Машины и оборудование, виды ГСМ |
Объем работ |
Норма расхода ГСМ |
Цена ГСМ, р. |
Общая потребность в ГСМ |
Общая стоимость ГСМ, тыс.р. |
Валка , обрезка, раскр. Husgvarna 365 |
1500 маш.смены |
кг/смену |
|
кг |
|
бензин |
5,6 |
|
8400 |
|
|
автол |
0,82 |
|
1230 |
|
|
консталин |
0,1 |
|
150 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
317 |
ПЛ-1Б |
332 маш.-смены |
кг/смену |
|
кг |
|
дизельное топливо |
55 |
|
18260 |
|
|
бензин |
0,51 |
|
169 |
|
|
дизельное масло |
4,9 |
|
1627 |
|
|
гидромасло |
1,84 |
|
611 |
|
|
автол |
0,41 |
|
136 |
|
|
нигрол |
0,92 |
|
305 |
|
|
солидол |
0,41 |
|
136 |
|
|
консталин |
0,1 |
|
33 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
724 |
Всего |
|
|
|
|
6615 |
Таблица 12
Расчет затрат на капитальный ремонт
Наименование операий и марки оборудования |
Стоимость оборудования, тыс.р. |
Норма отчислений в ремонтный фонд, % |
Сумма затрат на капитальный ремонт, тыс.р. |
Валка , обрезка, раскр. Husgvarna 365 |
|
- |
- |
.Форвардер Амкодор – Велмаш 2661 |
|
6,7 |
804 |
Погрузка ПЛ-1Б |
|
6,7 |
101 |
Вывозка УРАЛ-43204 |
|
5,4 |
671 |
Разгрузка РРУ-10 |
|
6,5 |
26 |
Сортировка Б-22У |
|
6,5 |
30 |
Штабелевка и погрузка ККС-10 |
|
4,1 |
63 |
Итого |
|
|
1695 |
Таблица 13
Расчет стоимости запасных частей и ремонтных материалов
Наименование операций и марки оборудования |
Тарифный фонд зарплаты ремонтных рабочих |
Норма расхода запчастей и ремонтных материалов, % от ТФЗП |
Стоимость запчастей и ремонтных материалов, тыс.р. |
Валка , обрезка, раскр. Husgvarna 365 |
|
139,8 |
96 |
.Форвардер Амкодор – Велмаш 2661 |
|
70 |
126 |
Погрузка ПЛ-1Б |
|
70,5 |
32 |
Вывозка УРАЛ-43204 |
|
76,8 |
397 |
Разгрузка РРУ-10 |
|
568,5 |
76 |
Сортировка Б-22У |
|
623,4 |
81 |
Штабелевка ККС-10 |
|
260,0 |
73 |
Погрузка ККС-10 |
|
260,0 |
61 |
Итого |
|
|
942 |
Таблица 14
Смета затрат на ТО и ремонт
Наименование операций и марки оборудования |
Затраты на ТО и текущий ремонт, тыс.р. |
Затраты на капитальный ремонт, тыс.р. |
Всего затрат, тыс.р. |
|||||
Оплата труда ремонтных рабочих |
Отчислния на соцнужды |
Стоимость запчастей и ремонтных материалов |
Услуги вспомогательного производства |
Прочие затраты |
Итого |
|||
Валка , обрезка, раскр. Husgvarna 365 |
138 |
41,4 |
96 |
69 |
34,6 |
379 |
|
379 |
.Форвардер Амкодор – Велмаш 2661 |
296 |
88,8 |
126 |
148 |
65,2 |
724 |
804 |
1528 |
Погрузка ПЛ-1Б |
162 |
48,6 |
32 |
81 |
32,4 |
356 |
101 |
457 |
Вывозка УРАЛ-43204 |
829 |
248,7 |
397 |
415 |
189,3 |
2079 |
671 |
2750 |
Разгрузка РРУ-10 |
28 |
8,4 |
76 |
14 |
12,6 |
139 |
26 |
165 |
Сортировка Б-22У |
22 |
6,6 |
81 |
11 |
12,4 |
133 |
30 |
163 |
Штабелевка ККС-10 |
47 |
14,1 |
73 |
24 |
15,9 |
174 |
33 |
207 |
Погрузка ККС-10 |
36 |
10,8 |
61 |
18 |
12,2 |
138 |
30 |
168 |
Итого |
1558 |
467,4 |
942 |
780 |
374,6 |
4122 |
1695 |
5817 |
Таблица 15
Расчет себестоимости содержания и эксплуатации машин и механизмов
Операции техпроцесса и марки оборудования |
Статьи затрат, тыс.р. |
Итого затрат тыс.р. |
|||||
оплата труда вспомогате льных рабочих |
Отчисления на соц.нужды |
топливо |
амортизация |
ремонт |
прочие затраты |
||
Валка , обрезка, раскр. Husgvarna 365 |
134 |
40,2 |
317 |
270 |
379 |
113,8 |
1254 |
.Форвардер Амкодор – Велмаш 2661 |
212 |
63,6 |
1413 |
3000 |
1528 |
620,4 |
6837 |
Погрузка ПЛ-1Б |
78 |
23,4 |
724 |
300 |
457 |
158,6 |
1741 |
Вывозка УРАЛ-43204
|
460 |
138 |
4161 |
1652 |
2750 |
916 |
10077 |
Разгрузка РРУ-10 |
80 |
24 |
105 |
54 |
165 |
43 |
471 |
Сортировка Б-22У |
8 |
2,4 |
230 |
62 |
163 |
46,6 |
512 |
Штабелевка ККС-10 |
49 |
14,7 |
88 |
58 |
207 |
41,3 |
458 |
Погрузка ККС-10 |
37 |
11,1 |
70 |
47 |
168 |
32,9 |
366 |
Итого |
1058 |
317,4 |
7108 |
5443
|
5817 |
1972,6 |
21716 |
Расчет себестоимости содержания основных механизмов и транспортных средств выполняется по статьям затрат (табл.15). Оплата труда вспомогательно-обслуживающего персонала рассчитана в табл.8, разд.1, гр.7.
Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 30 процентах от оплаты труда вспомогательно-обслуживающего персонала.
Стоимость топлива и смазочных материалов в табл. 11, гр.6. Стоимость электроэнергии для нижнескладского оборудования приведена в табл.10, гр.7.
По статье «Амортизация» отражается сума отчислений, рассчитанная в табл.9, гр.6.
Затраты на ремонт по всем видам оборудования определены в табл. 14 гр.9.
Прочие производственные затраты – это расходы, не учтенные в предыдущих статьях затрат. В работе эти затраты принимаются в размере 5% от суммы всех предыдущих расходов.
Таблица 16
Расчет эксплуатационных затрат по первому варианту технологического процесса
Показатели |
Единица измерения |
Величина показателя |
1.Годовой объем работ |
м3 |
78000 |
2.Эксплуатационные затраты, всего |
тыс.р. |
42098 |
в том числе: |
|
|
-оплата труда производственных рабочих |
тыс.р. |
14653 |
--Отчисления на социальные нужды производственных рабочих |
тыс.р. |
4396 |
-расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
тыс.р. |
21716 |
-прочие производственные затраты |
тыс.р. |
1333 |
3.Удельные эксплуатационные затраты |
р./м3 |
539,72 |
Удельные капитальные вложения:
27781 : 78 = 356 р./м3
П
ринимаем
нормативный коэффициент сравнительной
экономической эффективности:
Ен=0,25.
Удельные приведенные затраты по данному варианту (ПЗудi) составят:
ПЗудi= 539,72 + 0,25·356= 628,72 р./м3.
Рассмотрим второй вариант организации технологического процесса лесозаготовок. В этом варианте раскряжевка хлыстов осуществляется не на нижнем складе, а на лесопогрузочных пунктах верхних складов. Кроме того, целый ряд операций выполняются с помощью машин и механизмов, отличных от оборудования первого варианта. Для соблюдения сопоставимости вариантов условия производства, режим работы, нормативы труда, расходы ГСМ, уровень тарифных ставок, цен на производственные ресурсы, методику расчета технико-экономических показателей, заработной платы и т.д. принимаем такими же как и в первом варианте. Схема второго варианта технологического процесса представлена в табл.17.
Далее выполняется аналогичный расчет эксплуатационных затрат и капитальных вложений по методике, рассмотренной выше.
Результат расчета эксплуатационных затрат по второму варианту технологии представлен в табл. 18.
Таблица 18
Расчет эксплуатационных затрат по второму варианту технологического процесса
Показатели |
Единица измерения |
Величина показателя |
1.Годовой объем работ |
м3 |
78000 |
2.Эксплуатационные затраты, всего |
тыс.р. |
45689 |
в том числе: |
|
|
-оплата труда производственных рабочих |
тыс.р. |
17355 |
-Отчисления на социальные нужды производственных рабочих |
тыс.р. |
5206 |
-расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
тыс.р. |
21933 |
-прочие производственные затраты |
тыс.р. |
1215 |
3.Удельные эксплуатационные затраты |
р./м3 |
585,76 |
Общие капитальные вложения по этому варианту технологии составили 25104 тыс.р.
Удельные капитальные вложения по этому варианту технологии составят:
У
дельные
приведенные затраты по второму варианту
будут равны:
Удельные приведенные затраты по первому варианту технологического процесса составили 628,72 р/м3.
Т
аким
образом, для рассматриваемых условий
производства первый вариант будет
экономически более выгодным. Его
применение обеспечит предприятию
получение дополнительной прибыли (ΔП)
в размере:
Первый вариант является более капиталоемким. Потребность в дополнительных инвестициях при реализации первого варианта составит 34,15 р./м3 или 2664тыс.р. на годовой объем лесозаготовок.
Срок их окупаемости составит менее года
Среднедневная комплексная выработка по первому варианту составит 4,68, м3/чел.-день., по второму варианту – 4,07 м3/чел.-день. Следовательно, прирост производительности труда по внедряемому варианту составит 15%.
Приложение 8