- •Состав и назначение работ по инженерной подготовке площадки к строительству.
- •Открытый способ возведения подземных сооружений.
- •Выбор машин, оборудования и материалов, используемых в процессе работ.
- •Опускной способ возведения здания, его технологические особенности, области применения.
- •Возведение заглубленных емкостных и природоохранных сооружений
- •Строительно-конструктивные решения полносборных жилых и общественных зданий
- •Строительно-конструктивные решения сборных производственных зданий
- •Классификация методов возведения зданий
- •Выбор монтажных машин и технологической оснастки.
- •Монтажные и захватные приспособления.
- •Расчет состава ведущих машин
- •Расчет потребности в транспортных средствах
- •Выверка и временное крепление конструкции
- •Возведение крупнопанельных зданий
- •Возведение крупноблочных и панельно-блочных зданий
- •Возведение каркасно-панельных зданий.
- •Возведение зд-ний из объемных эл-ов.
- •Возведение зданий с покрытиями в виде оболочек и складок
- •Возведение зд-ний с арочными и купольными перекрытиями
- •Возведение зд-ний с вантовыми и мембранными покрытиями
- •Возведение зд-й с каркасом рамного типа
- •Возведение многоэтажных промышленных зданий
- •Расчет величины захватки при возведении многоэтажных пром-х зд-ний
- •Технологические св-ва глиняного кирпича, как строительного материала
- •Классификация зданий из кирпича и строит-ек процессы при их возведении
- •Схемы линейной расстановки башенных кранов с учетом различной конфигурации зданий
- •Технологическая оценка зданий в монолитном исполнении
- •Классификация зд-ний в монолитном исполнении
- •Строительно-конструктивные решения монолитных и монолитно-сборных зданий
- •Темпы возведения зданий и интенсивность бетонирования
- •Методы ускорения темпов возведения зданий
- •Выбор оптимальной тех-ой схемы приготовления, доставки, подачи, приеки и укладки бетонных смесей
- •Возведение зд-ний в переставных опалубках
- •Возведение зд-ний в скользящей опалубке
- •Возведение зд-ний в опалубках спец. Назначения
- •Возведение буровых надземных вышек
- •Возведение многоярусных технологических этажерок
- •Возведение водонапорных башен
- •Возведение градирин
- •Монтаж сооружений комплекса доменной печи
- •Возведение радио- и телевизионных мачт
- •Монтаж радио- и телевизионных башен
- •Монтаж опор линий электропередач
- •Монтаж вертикальных аппаратов и конструкций
- •Монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров
- •Строительно-конструктивные особенности зданий и соор-ний агропромыш-го комплекса
- •Строительство малых гидротехнических сооружений
- •Возведение сенажных башен, зерновых элеваторов, комбикормовых заводов
- •Строительство тепличных комплексов
- •Возведение зд-ний и соор-ний в зимних усл-ях
- •Возведение зд-ний и соор-ний в усл-ях жаркого климата и в регионах сейсмической активности
- •Анализ усл-вий и причины реконструкции объектов
- •Проектирование произ-ва работ при реконструкции объектов
- •Реконструкция жилых и общ-ных зданий
- •Реконструкция пром-х объектов
- •Особенности выполнения работ при реконструкции промышленного здания
Возведение многоярусных технологических этажерок
Многоярусные технологические этажерки являются составной частью технологических комплексов химических, нефтеперерабатывающих заводов. Технологические этажерки представляют собой пространственную металлоконструкцию с размерами в плане 8х34 м, высотой 66,6 м; устанавливаемую на постамент высотой 14 м. В практике применяют, в основном, два способа крупноблочного монтажа этажерок.
При способе монтажа пространственными горизонтальными блоками этажерка делится на три пространственных горизонтальных блока. Нижние два блока собирают на монтажной площадке в вертикальном положении, что вызывает необходимость выполнения монтажных операций на значительной высоте. Третий, верхний блок укрупняют и стыкуют с ранее установленными, для этого стыкуются и свариваются 10 пар колонн. В этих целях устанавливают специальные приспособления и работы производят при подвешенном верхнем блоке.
По способу монтажа вертикальными пространственными блоками этажерка делится на два вертикальных блока. Укрупненные блоки монтируют поочередно, затем производят досборку части этажерки из отдельных элементов между блоками. При обоих способах монтаж выполняют двумя мачтами высотой 72 м, грузоподъемностью на 100 т. В начале монтажа мачты наклоняют к укрупненному блоку, затем с поднятым грузом перемещают мачту обратно к постаменту. Такой сложный маневр двумя мачтами требует высокой квалификации монтажников и имеет повышенную опасность.
Возведение водонапорных башен
Водонапорные башни используются для создания соответствующего напора воды в системах оборотного, постоянного и аварийного производственного водоснабжения. Сооружения представляют собой стальной вертикальный резервуар диаметром 15-20 м, высотой до 20 м, объемом 1000-3600 м3, опирающийся на пространственную цилиндрическую или комплексную поддерживающую конструкцию. Днище стального резервуара водонапорной башни имеет сферическую или коническую форму с опорным кольцом, передающим нагрузку на поддерживающую конструкцию. Поддерживающая конструкция выполняется из металлических конструкций, представляющих собой вертикальные колонны сварного двухтаврового сечения, соединенные горизонтальными поясами и перекрестной связевой решеткой, образующими вертикальную цилиндрическую форму.
Существует поддерживающая конструкция водонапорных башен из треугольных ферм, располагаемых поярусно друг над другом с уменьшением числа этих ферм по мере увеличения высоты, за счет чего образуется коническая форма башни. Общая высота водонапорных башен достигает 60 м, масса металлоконструкций – свыше 400 м.
Монтаж водонапорных башен ведут башенными или стреловыми кранами. Наибольшие башни объемом воды до 1000 м3 и высотой до 40 м могут быть смонтированы методом поворота вокруг опорного шарнира с помощью тракторов или лебедок. Возможен монтаж башен с помощью центрального устанавливаемого крана-укосины, демонтируемого после окончания сборки башни.
При монтаже водонапорных башен широко применяется блочный монтаж, при этом колонны предварительно совместно с поясами и раскосной решеткой укрупняются в горизонтальном положении в плоскостные блоки высотой до 20 м и массой до 35 т.
Сферическое или коническое днище монтируется из предварительно укрупненных на специальном стенде укрупненных блоков массой по 4 кг. Цилиндр бака собирают из 4 царг массой до 25 т. Каждая царга собирается на специальном стенде. Верхняя царга укрупняется совместно с замыкающим кольцом. Перед монтажом конструкции покрытия устанавливаются стойки бака. Конструкции покрытия монтируют укрупненными блоками-секторами массой до 5 кг, состоящими из двух радикальных форм со связями.
