- •Министерство образования республики беларусь
- •К лабораторным работам по дисциплине : «Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных самоходных машин»
- •Практическое занятие №3 Тема : Выполнение работ ежесменного технического обслуживания (ето) трактора в соответствии с порядком и правилами, изложенными в инструкционно-технологической карте
- •Содержание работы
- •Проверка уровня масла в картере
- •Проверка уровень жидкости в радиаторе
- •С лив конденсата из баллона
- •Контрольные вопросы:
- •Практическое занятие №4 Тема : Выполнение работ технического обслуживания (то-1) трактора в соответствии с порядком и правилами, изложенными в инструкционно-технологической карте
- •Содержание работы
- •Проверка состояния шин и давление воздуха в шинах, при необходимости, доводка давление воздуха до нормы
- •Проверить работоспособность рулевого управления
- •Проверить работоспособность приборов освещения, звуковой и световой сигнализации, стеклоочистителя и стеклоомывателя
- •Проверка натяжения ремней привода генератора, водяного насоса, компрессора д-245е3
- •Слив отстоя и промывка фильтра грубой очистки топлива
- •Обслуживание воздухоочистителя
- •Состав отчета и порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Практическое занятие №5 Тема : Выполнение работ сезонного технического обслуживания (со)трактора в соответствии с порядком и правилами, изложенными в инструкционно-технологической карте
- •Содержание работы
- •Посезонная регулировка напряжения генератора
- •Промывка набивки сапуна
- •Заполнение системы питания топливом и удаление воздуха
- •Измерение плотности электролита
- •Очищайте систему охлаждения от накипи
- •Состав отчета и порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Практическое занятие №6 Тема : Выполнение работ технического обслуживания (то-2) трактора в соответствии с порядком и правилами, изложенными в инструкционно-технологической карте
- •Содержание работы
- •Состав отчета и порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
Посезонная регулировка напряжения генератора
Ввернуть регулировочный винт до упора.
Операция выполняется при установившейся отрицательной температуре воздуха
ПРОВЕРКА ЗАТЯЖКИ БОЛТОВ КРЕ ПЛЕНИЯ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ
Проверку затяжки болтов крепления головки цилиндров проводите после обкатки нового трактора и через 1000 ч (при ТО-3) на прогретом дизеле в следующем порядке:
а
)
снимите колпак и крышку головки цилиндров;
б) снимите ось коромысел с коромыслами и стойками;
в) динамометрическим ключом проверьте затяжку всех болтов крепления головки цилиндров в после довательности, указанной на рис.
Момент затяжки должен быть 19-21 кгс•м (190-210 Н•м);
г) после проверки затяжки болтов крепления головки цилиндров установите на место ось коромысел и отрегулируйте зазор между коромыслами и клапанами. Установите на место крышку головки и колпак крышки.
Промывка набивки сапуна
Н
абивку
сапуна дизеля промывайте топливом через
1000 ч (при ТО-3). Для этого снимите корпус
сапуна, выньте сапун, промойте его и
продуйте сжатым воздухом. Залейте внутрь
сапуна немного масла и, дав ему стечь,
поставьте сапун на место. Одновременно
с промывкой сапуна промойте сетку,
установленную между маслозаливной
горловиной и блоком цилиндров.
Через 1000 ч (ТО-3) промойте фильтр грубой очистки топлива, для чего (рис. 43):
1.закройте краник топливного бака;
2.снимите болты 1 крепления стакана 3;
снимите стакан 3;
отвинтите гаечным ключом отражатель 2 с сеткой;
снимите рассеиватель;
промойте отражатель с сеткой, рассеиватель и стакан 3 фильтра в дизельном топливе и установите их на место.
После сборки фильтра заполните систему топливом.
З
амену
фильтрующего элемента производите
через 1000 ч (при ТО-3). Для этого (рис. 45):
закройте кран топливного бака;
слейте топливо из фильтра, отвернув пробку 4;
отверните гайки, снимите крышку 1 фильтра, выньте фильтрующий элемент 2;
промойте крышку и внутреннюю полость фильтра;
установите новый фильтрующий элемент и соберите фильтр;
откройте кран топливного бака, заполните систему топливом, удалите воздух из топливной системы.
Заполнение системы питания топливом и удаление воздуха
О
ткройте
краник топливного бака. Отвинтите на
1-2 оборота пробку 3 (рис.) на корпусе
топливного насоса и штуцер продувочного
вентиля 1 на фильтре тонкой очистки
топлива. При помощи насоса ручной
подкачки 2 прокачайте систему, закрывая
последовательно, по мере появления
топлива без пузырьков воздуха, пробку
на корпусе топливного насоса и штуцер
на фильтре тонкой очистки. После удаления
воздуха из системы плотно завинтите
рукоятку насоса ручной подкачки.
Проверку уровня и плотности электролита следует проводить раз в три месяца, чтобы своевременно контролировать состояние батареи.
У
ровень
электролита в аккумуляторе проверяется
через заливные отверстия при помощи
полой стеклянной трубки, имеющей
внутренний диаметр 4-5 мм. Один конец
трубки опускается через отверстие до
упора в предохранительный щиток.
Отверстие трубки на другом конце плотно
закрывается пальцем, после чего она
вынимается. Столбик электролита,
оставшегося в трубке должен быть в
пределах 12-15 мм. Если в аккумуляторе
имеется индикатор (тубус), то уровень
электролита должен находиться на одном
уровне или быть выше него на 3-5 мм.
Приготовление электролита для аккумуляторов производится только из аккумуляторной серной кислоты с добавлением дистиллированной воды. Использовать техническую серную кислоту и обычную воду не допускается, так как электролит обязан иметь высокую степень чистоты. В противном случае будет происходить ускоренная саморазрядка (сульфитация) батареи, уменьшение ее емкости и разрушение пластин. При понижении уровня электролита в результате испарения воды для восстановления требуемого объема необходимо доливать исключительно дистиллированную воду и ни в коем случае готовый электролит! В случае, когда уровень электролита превышает нормальный, его следует отсасывать резиновой грушей со стеклянным или эбонитовым наконечником. Если в аккумуляторе будет повышенный уровень электролита, то он способен выплескиваться, что также нежелательно.
