32.Виды склеивания. Склеивание заготовок из массивной древесины и облицовывание плитных материалов. Применяемые клеи, оборудование и режимы процессов. Схемы организации рабочих мест.

Склеивание – метод получения неразъемного соединения деталей, основанный на адгезии клеевой прослойки и склеиваемого материала.

Технологический процесс склеивания:

1.Подготовка склеиваемых поверхностей

2.Подготовка клеевых материалов

3.Нанесение клея на склеиваемые поверхности

4.Запресовка склеиваемых заготовок и выдержка под давлением

5.Выдержка склеиваемых заготовок после запрессовки

Виды склеивания:

1.Склеивание заготовок и деталей из массивной древесины

2.Склеивание деталей из измельченной древесины

3.Склеивание с одновременным гнутьем заготовок из шпона и массивной древесины

4.Облицовывание пластей и кромок щитовых деталей

5.Склеивание при сборочных работах

Для склеивания применяют однопролетный пресс для склеивания.

Облицовывание– оклеивание поверхностей заготовок из дешевых материалов тонким слоем декоративных пленок или строганым шпоном ценных пород (например, ламинирование).

Облицовка служит для повышения формоустойчивости.

Для облицовки используют гидравлические пресса:

1.Одноэтажные

2.Многоэтажные

Существует процесс облицовывания в вакуумном прессе. Схема процесса:

1.Верхняя нагревательная плита

2.Уплотнительные прокладки

3.Облицовочный материал

4.Заготовка с клеем

5.Нижняя нагревательная плита

Схема основных этапов облицовывания поверхности:

1.Пропитка (изготовление смолы)

2.Хранение на складе и климатизация

3.Подача (стружечная плита)

4.Загрузка

5.Прессование

6.Разгрузка

7.Расформирование пакетов

8.Раскрой на трелюемый формат

9.Сортировка

Оборудование для облицовки:

1.Ручной инструмент для облицовки (утюжок)

2.Станки для облицовки с круглой подачей

3.Полуавтоматические станки для облицовки проходного типа

4.Автоматические линии для облицовки

5.Оборудование для постформинга (технология обработки декоративных отделочных материалов, при которой они изменяют свою форму и принимают форму основы, на которую наносятся).

33.Технология и оборудование вторичной механической обработки заготовок. Состав и последовательность операций. Основные операции, оборудование для их выполнения и схемы организации рабочих мест, расчет его производительности.

Вторичная обработка – комплекс технологических операций по механической обработке заготовок после склеивания и облицовывания, а также заготовок, прошедших предварительную обработку по сечению и длине.

Состав и последовательность операций:

1.Формирование шипов (проушин)

2.Фрезерование

3.Выборка пазов и продолговатых гнезд

4.Сверление отверстий

5.Подготовка поверхностей к отделке

Шипорезные станки:

1.Односторонние ШО-16-4, ШОТ (на станке работает один основной рабочий, который берет заготовку, пропускает ее через станок, затем полученную заготовку кладет в др. место)

2.Двусторонние ШД10-8, ШД16-8 (на станке работает один основной рабочий и один вспомогательный; основной рабочий берет заготовку, пропускает ее через станок, а вспомогательный рабочий принимает полученную заготовку и кладет ее в др. место)

Фрезеровочный станок: одношпиндельный фрезерный станок с нижним расположением шпинделей

Станок для выборки продолговатых гнезд: цепнодолбежный станок ДЦА-3

Станок для сверления отверстий:сверильный станок СГВП-1А

Станки для шлифования:

1.Станок с подвижным столом ШлПС-5

2.Широколенточный ШлК-8 (один основной рабочий, другой вспомогательный).

34.Отделка изделий из древесины и древесных материалов. Назначение, виды защитно-декоративных покрытий. Основные способы нанесения лакокрасочных материалов. Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов.

Древесина – биологически нестойкий гигроскопичный материал, поверхность которого легко загрязняется и повреждается при механических воздействиях, темнея под влиянием света, влаги и атмосферных факторов.

Назначение защитно-декоративных покрытий:

1.Защита от пыли

2.Защита от ультрафиолетового излучения

3.Снижать влияние гигроскопичного свойства древесины (свойство некоторых веществ поглощать водяные пары из воздуха).

Виды защитно-декоративных покрытий:

1.Прозрачные:

– лаки

–олифа

2.Непрозрачные:

–краски (порошковые, водоэмульсионные, масляные)

– эмали (органорастворимые, водные)

–грунтовки(органорастворимые, водные)

Способы нанесения лакокрасочных материалов:

1.Ручной способ (кисточка)

2.Воздушное распыление (краскораспылитель – распыление осуществляется с помощью струи сжатого воздуха)

3.Безвоздушное распыление(краскораспылитель – основан на подаче лакокрасочного материала под высоким давлением через сопло краскораспылителя)

4.Нанесение лакокрасочных материалов в поле токов высокого напряжения (распыление происходит одновременно с приданием аэрозольным частицам «-» электрического заряда, вследствие чего они притягиваются и осаждаются на «+» заряженном изделии)

5.Вальцовый (используется вращающийся валец)

6.Налив

7.Струйный облив

8.Окупание

9.Протягиванием

10.Во вращающихся барабанах