- •К выполнению практических работ
- •8.07010102 ''Организация перевозок и управление на транспорте''
- •7.070101 “Организация перевозок и управление на транспорте”
- •Мариуполь
- •Содержание
- •Практическая работа №1 Тема: "Логистические системы. "
- •Практическая работа №2
- •Практическая работа №3
- •Практическая работа № 4 Тема: " Оценка вариантов системы. "
- •Рактическая работа №5 Тема: "Требования к процессу перевозки. "
- •Вопросы для самоконтроля.
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение
- •Исходные данные к практической работе №2.
- •Исходные данные к практической работе 3 Время обработки (дней)
- •Время в дороге (дней)
- •Нахождение на складе (дней)
- •Время нахождения в местах розничной торговли (дней)
- •Стоимость 1 единицы товара (у.Е.)
- •Исходные данные к практической работе №5
Практическая работа № 4 Тема: " Оценка вариантов системы. "
(длительность работы 4 часа)
Цель: научиться осуществлять оценку выбранных вариантов системы.
Задание: Исходя из заданных исходных данных, осуществить оценку выбранных вариантов системы.
Исходные данные: представлены в приложении табл. 8, 9, и 10.
Методика выполнения:
1. Состояние системы обслуживания транспортных потоков в пункте обслуживания определить по критерию затрат:
(4.1.)
C - суммарные затраты системы обслуживания, у.е.;
Nсв – количество постов погрузки, которые простаивают в ожидании прибытия автомобилей под погрузку, ед;
(4.2.)
Pзан – вероятность того, что все погрузочные посты одновременно заняты в обслуживании. Определяется по формуле:
(4.3.)
ρ - загрузка системы. Определяется по формуле:
(4.4.)
P0-Вероятность отсутствия на погрузочном пункте автомобилей. Определяется по формуле:
(4.5.)
tф- период времени за который рассматривается работа системы обслуживания, час;
Tож – среднее время ожидания автомобилем начала обслуживания, час. Определяется по формуле:
(4.6.)
Mож - средняя длина очереди автомобилей, которые ожидают начала обслуживания. Определяется по формуле:
(4.7.)
P отк – вероятность отказа в обслуживании. Определяется по формуле:
(4.8.)
Расчет проводиться для трех периодов роботы погрузочного пункта. Результаты расчетов заносятся в табл. 4.1.
Результаты работы погрузочного пункта
Таблиця 4.1.
№ П/П |
Показатель |
Значение |
||
с8.00 по 12.00 (tф =4час) |
с 12.00 до 17.00 (tф=5час)
|
с 17.00 до 21.00 (tф=4час) |
||
|
|
𝝆 |
|
|
|
|
|
P0 |
|
|
|
|
|
Pзан |
|
|
|
|
|
Nсв |
|
|
|
|
|
Mож |
|
|
|
|
|
Tож |
|
|
|
|
|
P отк |
|
|
|
|
|
С |
|
|
|
По приведенным расчетам сделать вывод. Указать наиболее рациональные направления улучшения работы системы.
Рактическая работа №5 Тема: "Требования к процессу перевозки. "
(длительность работы 4 часа)
Цель: научиться определять требования к технологическому процессу в логистических цепях.
Основные теоретические положения. В глобальной логистической сети (ГЛС) первоочередное значение придается транспортным подсистемам. Поэтому часто вводят термин «транспортная логистика». Особенности технологических процессов в логистических цепях обуславливается значением грузов (массовые, малыми партиями, контейнерные), видом транспорта, системой и характером производственного объекта. Отдельные идеи логистики реализуются при организации перевозок массовых грузов технологическими (кольцевыми) маршрутами, в единых технологических станциях и подъездных путях, которые прилегают к предприятию, в транспортно-экспедиторском обслуживании. К единому технологическому процессу в логистике ставятся такие технико-организационные условия:
1.Транспортные – обеспечивают оптимальность видов и типов транспортных средств, рода и характера перевозимых грузов , их количества и дальности перевозок, использования прогрессивных способов для перевозки грузов пакетами, контейнерами, на поддонах и употребления в соответствии к этому комплексно механизации и автоматизации ПРР, которые обеспечивают минимальное количество перегрузок и сохранения количества и качества перевозимых материалов, синхронность производственных ритмов, доставки цехам сырья и материалов.
2. Складские – упрощение и удешевление складских операций за счет более эффективного использования складских площадей, оборудования и рабочей силы. Основными складскими операциями являются:
1)разгрузка с транспорта материалов и изделий, сортировка, распаковка, подготовка к приемке;
2) размещение материалов на местах их хранения;
3)отбор, комплектация заказа для отпуска материалов; пакетирование и размещение в контейнерах для отправки;
4)погрузка в транспортные средства, доставка материала потребителям.
Технологические процессы комплексной механизации грузопереработки для конкретных условий разрабатывается на основании транспортно – складских схем доставки грузов от предприятия – производителя, схем типовых технологических процессов комплексной механизации грузопереработки, отбора погрузочно-разгрузочного оборудования.
Разработке технологического процесса грузопереработки должно предшествовать изучение технологического процесса перемещения и номенклатуры грузов по стандартам, техническим условиям транспортировки, хранению, контролю, пакетированию и маркировке. Важной является разработка технологических схем поставки грузов, которую отображает последовательность погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций.
Контроль за исполнением технологических процессов предполагает своевременное планирование и обеспечение информацией о потребностях в транспортных средствах, которые должны быть поданы на склад под ПРР, четкое соблюдение терминов и порядка оформления необходимых документов.
Рис.5.1 - Схема технологического процесса работы склада.
Исходные данные: представлены в приложении табл. 11.
Задание: на основании исходных данных определить требования к перевозке заданного груза и разработать схему технологического процесса работы склада.
Методика выполнения:
Краткая характеристика груза.
Маркировка груза.
Описание грузовой единицы.
Описание грузовой тары.
Выбор транспортного средства.
Схему технологического процесса работы склада.
Сделать вывод.
