- •1.Введение.
- •2. Общие сведения о Четырманском месторождении
- •3.Установка для бурения скважины.
- •4.Породоразрушающий инструмент для сплошного бурения скважины.
- •5.Элементы бурильной колонны.
- •6.Конструкция суважины.
- •7.Структурная карта месторождения.
- •8.Система разработки залежи.
- •9.Схема оборудования фонтанной скважины.
- •10.Схема оборудования газлифтной скважины.
- •11.Схема установки скважинного штангового насоса.
- •12.Скважинные штанговые насосы, их элементы.
- •13.Резьбовые соединения нкт и насосных штанг.
- •14.Схема установки погружного электроцентробежного насоса.
- •15.Схема установки электродиафрагменного насоса.
- •16.Схема процесса солянокислотной обработки пзп.
- •17.Схема процесса гидравлического разрыва пласта (грп)
- •18.Схема установки для подземного ремонта скважин.
- •19.Инструмент и механизмы для спускоподъемных операций при подземном ремонте скважин.
- •20.Инструменты для ловильных работ при капитальном ремонте скважин.
- •21.Схема оборудования нагнетательной скважины.
- •22.Схема сбора и транспорта скважинной продукции.
- •23.Основные сведения об автоматическом контроле технологических параметров добычи нефти и газа.
- •24.Технические средства для измерения давления, температуры, расхода уровня нефти.
- •25.Приборы для исследования нефтяных скважин.
- •26.Станции управления электродвигателями нефтяных скважин.
- •27.Нефтегазосепараторы.
- •28.Обеспечение требований охраны труда в организации при обслуживании эксплуатационных скважин.
- •29.Структура нефтегазодобывающей организации.
- •30.Профили месторождения.
- •31.Список литературы.
28.Обеспечение требований охраны труда в организации при обслуживании эксплуатационных скважин.
Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работающих в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Мероприятия по предупреждению несчастных случаев:
- проведение инструктажа работников перед их выходом на рабочие места;
- обеспечение работников спецодеждой, касками, спецобувью, рукавицами, защитными очка-ми, СИЗ, газоанализаторами и другим оборудованием;
- модернизация технологического и производственного оборудования, а также различных приспособлений и инструментов, в соответствии с требованиями правил безопасности;
- устройство дополнительных предохранительных и защитных приспособлений, блокировок, дублирующих средств безопасности на производственном оборудовании. Обустройство ограждений подвесных площадок, галерей и различных приспособлений для быстрого автоматического включения и выключения работы машин, механизмов и т. д. Устройство ограждений и предохранительных приспособлений у подъемных механизмов (безопасных рукояток, автоматических выключателей подъема, ограничителей перемещения у кранов и т. п.); - устройство постоянных галерей и лестниц для перехода на мостовые. Устройство ограждений или специальных сланей у отверстий, ям, канав, колодцев, амбаров, люков и др.;
- усовершенствование в соответствии с правилами электробезопасности различных приспособлений для автоматического защитного отключения трансформаторных установок, камер, электростанций, линий электропередач, электрофильтров и других систем и агрегатов. Устройство всякого рода заземлений действующих электроустановок сильных токов низкого и высокого напряжений и громоотводов. Установка пусковых приборов и устройство приспособлений с необходимыми блокировками и сигнализацией, автоматического или дистанционного управления различными двигателями, агрегатами, машинами, станками, компрессорами и т. д. для быстрейшей их остановки в целях обеспечения безопасности работающих, в том числе:
- задвижек с дистанционным управлением;
- дистанционного управления приводов, парозапорных вентилей котельных установок;
-оборудования компрессорных станций и передвижных компрессоров автоматическими устройствами для остановки компрессоров па случай повышения давления, температуры, перегрева подшипников и т. д.;
- дистанционного управления противовыбросовым оборудованием;
- рациональная перепланировка расстановки оборудования, вызываемая необходимостью дальнейшего повышения безопасности труда;
- установка средств грозозащиты в полевых условиях, приобретение приборов контроля статического электричества, измерения сопротивления изоляции, контроля взрывоопасной и газонасыщенной сред и др., в том числе:
- автоматических сигнализаторов, предупреждающих о возникновении опасных концентраций газо-воздушных смесей в помещениях;
- стационарных и переносных газоанализаторов для определения концентрации вредных газов в аппаратуре и в воздухе;
- индикатора сероводородного ИСВ-2 и др.;
- приборов типа КПД-1 и ПР-1 для дозиметрического контроля радиоактивности и др.;
- дефектоскопов;
- осуществление автоматической, полуавтоматической и другой двусторонней светозвуковой сигнализации, обеспечивающей безопасные условия работы при обслуживании агрегатов и технологического оборудования;
- приведение в соответствие с требованиями правил безопасности паровых, водяных, нефтяных, газовых, воздушных, кислотных и других производственных коммуникаций;
- механизация процессов разлива и подачи к рабочим местам ядовитых, легковоспламеняющихся горючих жидкостей, а также охлаждающих эмульсий и масс;
Обслуживание глубинно-насосных скважин.
1.Перед запуском станка-качалки оператор должен убедиться, что:
- задвижки на манифольде открыты;
- нет пропусков нефти и газа через сальниковые уплотнения полированного штока и задвижек арматуры;
- ограждение СКН и клиноременной передачи, а также заземляющие устройства исправны;
- редуктор станка-качалки не заторможен;
- есть напряжение на всех трех фазах в станции управления СКН по показаниям приборов;
- отсутствуют люди и посторонние предметы вблизи движущихся частей СКН, исправны средства КИП и автоматики.
2. Оператор должен следить за нагрузкой и наличием напряжения по приборам станции управления СКН. В случае увеличения нагрузки выше номинального для данной установки и снижения напряжения более чем на 15% от номинального значения, необходимо отключить СКН и сообщить об этом диспетчеру ЦДНГ.
3. При набивке сальника ГНС остановить СКН, стравить давление, крышку устьевого сальника удерживать на полированном штоке специальным зажимом. При отключении СКН разрешается производить повторный запуск не более 2-х раз с перерывами между запусками не менее 15 мин.
4.При неисправностях оборудования и электроустановки необходимо остановить СКН и сообщить об этом диспетчеру ЦДНГ.
5. Электродвигатель немедленно аварийно отключается от сети при:
- несчастном случае или угрозе, требующей немедленной остановки электродвигателя.
- появление дыма или огня из электродвигателя или пускорегулирующей аппаратуры.
- вибрации сверх допустимых норм, угрожающей целостности электродвигателя или СКН;
- поломке приводного механизма и нарушении балансировки СKH;
- нагреве подшипников сверх допустимой температуры, указанной в инструкции завода-изготовителя;
