16.Схема процесса солянокислотной обработки пзп.

Кислотные обработки скважин основаны на способности кислот растворять некоторые виды пород, слагающих нефтяной коллектор, что приводит к очистке и расширению поровых каналов, увеличению проницаемости породы и как следствие к повышению производительности скважины.

Чаще всего при кислотных обработках применяют 12 -15% раствор соляной кислоты. На один метр обработанной толщины пласта берется обычно от 0,5 до 1,5 куб. метров соляной кислоты. При обработке скважин соляной кислотой кислота растворяет карбонатные породы, известняки, доломиты и доломитизированные известняки, слагающие продуктивный пласт. Продукты реакции соляной кислоты с карбонатами вследствие их высокой растворимости не выпадают в осадок, а вместе с продукцией извлекаются из скважины. Под воздействием кислоты образуются узкие, кавернообразные каналы, в результате чего значительно увеличивается область дранирования скважины и их дебиты или приемистость.

В схеме обвязки агрегатов для проведения СКО должен предусматриваться обратный клапан, который предохраняет от самоизлива кислоты из скважины при вынужденных остановках насосного агрегата. Перед проведением СКО НКТ спускаются до забоя, затем приподнимаются на 1 – 1,5 м, промывается забой чистой нефтью или водой, проводят обвязку и опрессовку системы на полутора кратное давление против ожидаемого при задавке кислоты в пласт согласно плану работ.

СКО после проведения всех подготовительных работ начинается с закачки кислоты через центральную задвижку в НКТ при открытом затрубном пространстве. Кислота должна дойти до забоя и подняться по затрубному пространству на 1 – 1,5 м выше нефтяного пласта.

Рис. 22. Схема размещения оборудования при кислотной обработке скважины: 1 – устьевая арматура; 2 – манометр; 3 – кислотный раствор; 4 – нефть (вода); 5 – ПЗП; 6 – насосные агрегаты; 7– насосный агрегат; 8 – емкость с кислотой; 9 – емкость с продавочной жидкостью; 10 – обратный клапан; 11 – задвижка на затрубе;

Затем закрывают задвижку на затрубном пространстве и начинают задавливать кислоту в пласт, создавая давление не выше давления, предусмотренного в плане. Если кислотный раствор весь проник в пласт, то агрегат останавливают и дают время на завершение реакции кислоты с карбонатной породой.

Т.к. повышение температуры ускоряет процесс, то ориентировочно принято в пласте с температурой до 40 градусов по Цельсию освоение начинать через 4 – 5 часов, а с температурой выше 40 градусов по Цельсию – через 2 – 3 часа.

Если кислота не проникает в пласт, то делается кислотная ванна, а затем повторно проводят СКО.

Если в пласте высокая температура, то закачку кислоты осуществляют несколькими агрегатами на большой скорости и после обработки тутже начинают освоение скважины с целью быстрейшего удаления продуктов реакции. В этих случаях иногда применяют солянокислотные смеси: 70% раствора соляной кислоты и 30% солярки.

С целью замедления реакции кислотного раствора с породами делают пенокислотные обработки. Пенокислота состоит из кислотного раствора, ПАВ и газа (воздуха). Кислота из пенокислоты реагирует не сразу и это позволяет закачивать ее дальше в пласт.