Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по курс. пр. Бетоносмесительный цех з-да ЖБИ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
730.62 Кб
Скачать

3.10. Бетонораздаточное отделение

Доставка бетонной смеси от бетоносмесительного цеха к постам формования может осуществляться с помощью бадей, самоходных бункеров, автосамосвалов, автобетоносмесителей, автобетоновозов, бетононасосов, конвейеров и т.д. При работе над курсовым проектом можно выбрать бетоновоз по таблице 3.26.

Таблица 3.26

Техническая характеристика автобетоновозов

Параметры

СБ – 113А

СБ – 92А

СБ – 921А

Тип базового автомобиля

Объем перевозимой смеси ,м

Высота загрузки, мм

Габариты:

Длина

Ширина

Высота

Общая масса в кг

ЗИЛ – ММЗ – 555 – 0001120

2,5

2650

5,85

2,5

2,7

9400

КрАЗ – 258Б1

4,0

3520

8,03

2,65

3,62

22600

КамАЗ – 5511

До 5,0

3460

7,35

3,5

3,35

19150

3.11. Расход сжатого воздуха по цеху

Для определения потребной производительности компрессорного отделения необходимо вычислить единовременный расход сжатого воздуха (м3/мин). Сжатый воздух расходуется на следующие технологические операции:

  • транспортирование цемента из транспортных средств в силосы;

  • выгрузка цемента из силосов в расходные бункера;

  • перемешивание цемента в силосах с целью усреднения состава;

  • работа пневмоцилиндров бетоносмесителей, дозаторов, запирающих механизмов бункеров, системы обеспылевания.

Единовременный расход воздуха на пневмотранспорт определяют по формуле:

Где Пм – общая масса цемента, транспортируемая в течении часа, т/ч;

 - плотность воздуха ,принимают 1,2 кг/м3;

 - весовая концентрация цемента в транспортирующем воздухе, кг/кг.

Весовая концентрация зависит от состояния транспортирования и определяется по справочным данным [21]. При проведенной трубопровода 100 – 150 м расход воздуха в среднем составляет 26 м3/т. В других случаях удельный расход воздуха на пневмотранспорт определяют по графикам [21].

Единовременно расход воздуха на перемешивание цемента в силосе зависит от выбранного способа перемешивания, размеров силосов и их количества. Его принимают равным 4 – 5 м3/мин на 1 м3 неактивной площади системы аэрации. При квадрантном способе перемешивания активная зона составляет 25% площади днища, а неактивная 75%.

Время гомогенизации материала одного силоса составляет 0,5 – 2 ч.

Суммарный расход воздуха на транспортировку цемента в силосы и затем в расходные бункера составляет от 11 до 20 м3/т. расход воздуха на один смесительный агрегат может быть принят по таблице 3.27.

Таблица 3.27

Наименование

Единицы измерения

Емкость смесительного агрегата

425, 500

1000, 1200

2400

Вода

Воздух для управле-

ния дозатором и смесителем

л/смен

м3/смен

25

0,5

50

0,75

100

1,5