1. Особенности расчета состава высокопрочных бетонов. Преимущества высокопрочного бетона.

Применение высокопрочных бетонов предлагает следующие преимущества: уменьшение габаритов опалубки для колонн, балок и стеновых элементов; уменьшение строительной толщины или увеличение несущей способности конструкций, работающих на изгиб; создание более изящных контуров при увеличении длины пролетов конструкций, работающих на изгиб (большепролетные мосты); одинаковые размеры опалубки в условиях заводского производства колонн, рассчитанных на различную нагрузку, или для производства колонн для всех этажей при монолитном строительстве (высокопрочный бетон на нижних этажах); сокращение расхода бетона и армату- ры и, соответственно, транспортировочной и монтажной массы, более высокая началь- ная прочность, более ранняя распалубка и предварительное обжатие, что обеспечивает возможность более ранней эксплуатации элемента; более высокая плотность, водо- и газо- непроницаемость за счет низкого содержания капиллярных пор; более высокая износостойкость; повышенная коррозионная защита арматуры за счет чрезвычайно медленного распространения карбонизации; повышенная стойкость к химически активным веществам.

2. Фибробетон: понятие, преимущества армированного фиброй бетона. Виды волокон и требования, предъявляемые к ним. Особенности приготовления бетонной смеси с фиброй. Особенности поведения фибробетона под нагрузкой. Покрытия промышленных бетонных полов с упрочнением слоя износа фиброармированием: материалы, технологии.

Фибробетон – это мелкозернистый материал, одним из составляющих которого является армирующий наполнитель. В прошлом с расчетом на снижение хрупкости и количества появления трещин, предпринимались меры по повышению прочности бетона. Так, строители добавляли дисперсные волокна и распределяли их равномерно по всей бетонной массе. В результате этих работ характеристики полученного бетона улучшались:

• прочность повышалась до 30%;

• стойкость к физическим нагрузкам возросла;

• трещины образовывались реже.

Различают две группы фибры:

• металлическая – исходным веществом является сталь, которая имеет различную форму и размеры;

• неметаллическая – производится из таких материалов, как стекло, акрил, хлопок, базальт, полиэтилен, карбон, углевод и другие.

Самыми популярными волокнами являются стеклянные и металлические. Однако с каждым днем все большую популярность приобретает полипропиленовая фибра. Что касается материалов из базальта и углерода, то они применяются крайне редко в связи с высокой стоимостью.

Волокна хлопка, вискозы и нейлона предают специфические особенности бетону, армированному фиброй из стали. Структура фибробетона являет собой однородную конструкцию, которая со всех сторон пронизана волокнами из различных материалов. Именно они определяют технические характеристики бетона, создают эффект армирования.

Используемая при изготовлении бетона рецептура, применяемый тип фибры определяет эксплуатационные характеристики массива, отличительными свойствами которого являются:

• способность сохранять прочность под воздействием разрывающих усилий;

• устойчивость к воздействию атмосферных факторов, агрессивным реагентам;

• способность воспринимать перепады температуры, связанные с многократными циклами замораживания и оттаивания;

• стойкость к воздействию прямого нагрева, повышенной температуре, способствующая увеличению пожарной прочности конструкций;

• повышенные упругие характеристики;

• сохранение первоначального объема, позволяющего избежать нежелательной усадки;

• устойчивость к воздействию механических истирающих усилий, образованию трещин;

• способность противодействовать проникновению воды вглубь массива;

• повышенный коэффициент пластичности, значительная ударная прочность.