- •Курсовая работа По дисциплине: «Теория сварочных процессов» Тема: «Оценка склонности к образованию холодных трещин при наплавке валика на массивное тело из стали 14хгс ручной дуговой сваркой»
- •1.1. По физическим признакам 4
- •1.2. По техническим признакам 4
- •1.3. По технологическим признакам 4
- •Введение.
- •1. Классификация источника нагрева согласно гост 19521-74.
- •1.1. По физическим признакам
- •1.2. По техническим признакам
- •1.3. По технологическим признакам
- •2. Физико-химическая характеристика и особенности способа сварки.
- •3. Характеристика и классификация стали 14хгс.
- •4. Определение скорости охлаждения при наплавке валика на массивное тело.
- •5. Расчет критической скорости охлаждения, приводящие к образованию 95 %-го ферритоперлита (фп)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ М.Т. КАЛАШНИКОВА» ИНСТИТУТ "СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ, АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЯ И МЕТАЛЛУРГИИ"
кафедра "Машины и технологии обработки металлов давлением и сварочное производство"
Курсовая работа По дисциплине: «Теория сварочных процессов» Тема: «Оценка склонности к образованию холодных трещин при наплавке валика на массивное тело из стали 14хгс ручной дуговой сваркой»
Выполнил: студент гр. Б04-712-2зт Осипов И. В.
Проверил: кандидат технических наук Кривушин С. Ю.
Ижевск 2017
СОДЕРЖАНИЕ
Выполнил: студент гр. Б04-712-2зт Осипов И. В. 1
Проверил: кандидат технических наук Кривушин С. Ю. 1
Ижевск 2017 1
1.1. По физическим признакам 4
1.2. По техническим признакам 4
1.3. По технологическим признакам 4
Для сварки стали, 14ХГС, применяют следующие типы электродов: ЦЛ-14, ЦЛ-18-63, ЦЛ-30-63, НИАТ-3М, УОНИ-13/85. Исходя из параметров сварки я выбрал электроды ЦЛ-18-63 диаметр электрода 4мм. Источник питания я выбрал Kemppi Master MLS 3500. 9
Введение.
Сварка - процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместно действии того и другого. Обычно применяется для соединения металлов, их сплавов или термопластов, а также в медицине.
Для производства сварки используются различные источники энергии: электрическая дуга, газовое пламя, излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Развитие технологий позволяет в настоящее время осуществлять сварку не только на промышленных предприятиях, но и на открытом воздухе, под водой и даже в космосе. Производство сварочных работ сопряжено с опасностью возгораний, поражений электрическим током, отравлений вредными газами, облучением ультрафиолетовыми лучами и поражением глаз, которые позволяют выносить нагрузки разного рода.
В курсовом проекте рассмотрена наплавка валика на массивное тело ручной дуговой сваркой. Необходимо определить склонность стали к образованию холодных трещин. Холодные трещины образуются в результате резкого охлаждения мартенситных и перлитных сталей. Данная проблема решается включением в технологический процесс сварки предварительного подогрева. При необходимости так же возможен сопутствующий подогрев и медленное остывание металла.
1. Классификация источника нагрева согласно гост 19521-74.
1.1. По физическим признакам
Класс сварки: термический - это форма энергии, используемой для образования сварного соединения. Вид сварки: Дуговой - вид источника энергии, непосредственно используемого для образования сварного соединения.
1.2. По техническим признакам
По техническому признаку дуговая сварка классифицируется по способу защиты металла в зоне сварки, по непрерывности процесса, по степени механизации процесса.
По непрерывности процесса - непрерывный; по степени механизации процесса - механизированный; по способу защиты металла в зоне термического воздействия - в среде защитных газов.
1.3. По технологическим признакам
По технологическим признакам ручная дуговая сварка делиться на 9 групп:
По виду электрода - проволочным плавящимся электродом сплошного сечения;
По виду дуги - свободной дугой;
По характеру воздействия дуги на основной металл - дугой прямого действия;
По степени погружения в сварочную ванну - нормальной дугой;
По роду сварочного тока - постоянным током;
По наличию и направлению колебаний электрода относительно оси шва - со свободным формированием шва;
По полярности сварочного тока - током обратной полярности;
По количеству дуг с раздельным питанием тока - однодуговая;
По количеству электродов с общим подводом сварочного тока - одноэлектродная;
По наличию внешнего воздействия на формирование шва - с поперечными колебаниями электрода.
[1]
