12.4. Восстановление и повышение теплотехнических качеств конструкций покрытий

В процессе эксплуатации может происходить недопустимое снижение теплотехнических качеств конструкции покрытия, которое будет способствовать потере теплотехнических свойств материалов конструкций, появлению отсыревания и промерзания элементов покрытия, ухудшению температурно-влажностного режима помещений верхнего этажа. Причинами этого могут быть: изменение структуры или состояния утеплителя (уплотнение, просадка, деструкция материала, переувлажнение), ухудшение работы вентиляции в прослойках или каналах конструкции, а также некачественное выполнение работ или нарушение правил эксплуатации покрытия.

Восстановление теплотехнических качеств конструкции покрытия можно осуществить:

• повышением ее теплоизолирующей функции (сушка и замена утеплителя, дополнительное утепление панелей покрытия и стен чердака);

• восстановлением эксплуатационных качеств отдельных элементов конструкции (кровли, стяжки, пароизоляции, стыковых соединений);

• улучшением работы вентиляционной системы в конструкции покрытия;

• проведением работ по реконструкции покрытия с полной заменой ряда конструктивных элементов или трансформацией покрытия из одного типа в другой, более совершенный.

При проведении мероприятий по повышению теплоизолирующей функции конструкции покрытия сушку и замену утеплителя обычно проводят только в совмещенных невентилируемых покрытиях, основным конструктивным недостатком которых является прогрессирующее влагонакопление в материале утеплителя. В чердачных покрытиях к этому способу восстановления теплозащиты прибегают в случаях протечек кровли или нарушения вентиляции чердака. В последнем случае сушку насыпного утеплителя выполняют путем перелопачивания его вручную или с использованием вентиляционных установок.

В некоторых чрезмерно увлажняемых плитных утеплителях (цементный фибролит, минвата) относительно быстро происходят необратимые структурные изменения под воздействием температурно-влажностных деформаций. В таких случаях сушка, как способ восстановления их эксплуатационных свойств, считается непригодной, и такой плитный утеплитель должен быть заменен другим.

Дополнительное утепление конструкции покрытия, как и в наружных стенах, выполняют до значений термического сопротивления, установленных нормативными требованиями. Для дополнительного утепления используют легкие плитные утеплители из ячеистого бетона, вспученной пластмассы и жесткой минеральной ваты.

Как показывает опыт эксплуатации, конструкция покрытия чаще всего теряет свои теплозащитные свойства в местах сопряжений с наружными стенами (прикарнизная зона совмещенной крыши, участки примыкания чердачного перекрытия к наружным стенам чердака и др.).

Дополнительное утепление мест сопряжений покрытия с наружными стенами производят в зависимости от особенностей конструктивного решения покрытия. Так, в случае использования покрытия из пустотных железобетонных плит, производят заполнение пустот вспенивающимися пенополиуретановыми композициями или свежеприготовленной газобетонной смесью в пределах зоны отсыревания и промерзания. Заполнение осуществляют через отверстия, пробиваемые по одному в каждом пустотном канале.

Герметичность стыковых соединений обеспечивают заделкой в них уплотняющих материалов и установкой термовкладышей. Этим работам должна предшествовать тщательная расчистка швов и пазов.

Восстановление пароизоляционного слоя в конструкциях покрытия выполняют в тех случаях, когда установлено, что чрезмерное увлажнение утеплителя происходит по причине потери этим слоем защитной функции. В этом случае производят расчистку всех вышележащих слоев и на выровненную раствором поверхность плит покрытия наносят пароизоляционный слой из рулонных материалов (полимерные пленки, рубероид) или мастик (полимерных, битумных).

Восстановление теплотехнических качеств конструкции покрытия за счет дополнительного устройства или улучшения системы вентиляции во многих случаях является весьма эффективным способом.

В чердачных покрытиях систему вентиляции можно восстановить или реконструировать относительно просто используя, например, новые вентиляционные отверстия. В совмещенных невентилируемых покрытиях это сделать гораздо сложнее, так как требуется выполнение большого объема довольно сложных работ по устройству многочисленных каналов в утеплителе или над его поверхностью.

Устройство вентилируемых прослоек в совмещенном невентилируемом покрытии можно осуществить двумя способами. Первый заключается в укладке по слою утеплителя каналов из жестких листов, например из волнистого асбестоцемента усиленного профиля или из плоских листов асбестоцемента на столбиках. Этот способ особенно эффективен при наличии переувлажненного материала теплоизоляционного слоя или при полном выходе из строя кровельного ковра и значительных разрушениях цементно-песчаной стяжки. Волнистые асбестоцементные листы укладывают внахлест гофрами (каналами) перпендикулярно коньку, вдоль которого прокладывают металлический короб с отверстиями. В местах соединения короба с каналами через каждые 6 м предусматривают вытяжки флюгерного типа.

Второй способ устройства вентилируемых прослоек в совмещенном покрытии используют в том случае, когда кровельный ковер на большей части поверхности покрытия находится в хорошем состоянии и необходимо лишь сохранить его для дальнейшей эксплуатации. При этом способе вентиляционные каналы устраивают непосредственно в толще утеплителя. Конструктивное решение, шаг и геометрические размеры каналов назначают в зависимости от структуры и степени влагонасыщения материалов утеплителя. В случае недостаточной жесткости или сыпучести утеплителя (минеральная вата плотностью менее 200 кг/м³, керамзит и др.) для устройства каналов используют перфорированные асбестоцементные трубы диаметром 100 мм. Кроме того, в утеплителе можно устроить каналы с помощью деревянных брусков сечением 70 x 80 мм, перекрытых досками 180 x 25 мм. Деревянные элементы предварительно антисептируют и защищают антипиренами.

Если утеплитель жесткий, то в нем прорезают каналы глубиной, равной примерно половине его толщины, а затем покрывают досками или полосками из плоских асбестоцементных листов.

Вариант реконструкции покрытия выбирают в зависимости от назначения здания, конструктивных особенностей и условий эксплуатации.

Чаще всего реконструкции подвергают невентилируемые совмещенные конструкции покрытия, которые наиболее подвержены быстрой потере необходимых теплотехнических и эксплуатационных качеств. Нередко такие покрытия реконструируют и используют для чердачных, а в ряде случаев и для мансардных помещений.

Повышение термического сопротивления покрытий-проблема порой более сложная, поскольку всегда связана с заменой изоляционного ковра, а, следовательно, с удалением старого многослойного покрытия. Но насыпной утеплитель не может быть увеличен до нового нормативного показателя теплозащиты. Поэтому вопрос стоит о замене насыпного утеплителя более легким из полужестких и жестких минерало-волокнистых плит.

Во всех процессах по удалению совмещенных кровель большой объем ручных операций. Общая стоимость и трудоёмкость разборки кровель практически равна, а иногда и выше затрат на устройство новых, но без замены насыпного утеплителя на более легкий и эффективный при реконструкции зданий не обойтись.

Фирма «ROCWOOL» представила свой вариант жесткой плиты для плоских кровель – РУФБАТТС Д^тм. Она может укладываться после пароизоляции не только по железобетонным или другим сплошным покрытиям, но и на профнастил.

Более рациональным методом повышения теплозащитных качеств покрытий промышленных корпусов при перепрофилировании является использование полужестких плит эффективного утеплителя и мембранных кровель. Новые кровельные материала на основе мягкого поливинихлорида сегодня применяются на всех ответственных покрытиях несмотря на более высокую стоимость. Достоинство мембран – высокая долговечность, надежность соединительных швов и высокие потребительские качества. Они стойки к воздействию ультрафиолетовых лучей, очень медленно стареют и сохраняют высокую прочность на разрыв и относительное удлинение при растяжении даже при температурах ниже 30⁰ С. Соединение отдельных полотнищ и комплектующих (воронок, манжетов, накладок на внешние и внутренние углы и проч.) может производиться склейкой или сваркой горячим воздухом.

На кровлях с малыми уклонами, относящихся к категории условно плоских, мембраны могут закрепляться насыпным балластом из гальки или гравия массой около 50кг/м². По периметру для более надёжного закрепления используется тротуарная плитка. Но основным способом крепления мембраны к жесткому основанию являются дюбель-гвозди с тарельчатой головкой. Все механические крепления выполняются «в потай». При свободном свесе кровли сперва дюбелями закрепляются полоса мембранного материала шириной 100-180мм. Шаг установки дюбелей зависит от скорости ветров в конкретном районе и обычно составляет 300-400мм. К этой полосе приклеивается или приравнивается полотно мембраны. При реконструкции промышленных корпусов покрытия имеют парапеты. Мембранные кровли закрывают внутреннюю сторону парапета и накрывают его верхний торец. Помимо механического крепления кровли к парапету она пригружается бетонными плитами.