- •Расчет доменной шихты
- •1.Общие положения
- •1.1.Цель и задачи домашней работы
- •1.2.Тематика и содержание работы
- •1.3.Порядок выполнения домашней работы
- •1.4.Основные требования к оформлению пояснительной записки
- •2.Методика расчета доменной шихты
- •2.1.Подготовка исходных данных для расчета
- •2.2.Расчет состава доменной шихты
- •2.3.Расчет состава продуктов плавки
- •3.Пример расчета шихты
- •3.1.Расчет состава шихты
- •3.2.Расчет состава доменного шлака
- •3.3.Расчет состава чугуна
2.2.Расчет состава доменной шихты
Количество (расход на 1 тонну чугуна) каждого из компонентов шихты (железорудный материал – агломерат или смесь агломерата и окатышей (Р), флюс –известняк (Ф) и кокс (К)) находят решением системы балансовых уравнений:
Уравнение баланса по железу:
0,01· ηFe · (Р·Feр + 0,01·К·А· Feз.к. + Ф· Feф) = 10·Feч, (2.3)
где Р, К, Ф – удельный расход ЖРМ, кокса и флюса соответственно, кг/ т чугуна;
А – содержание золы в коксе, %;
Feр, Feз.к., Feф, Feч - содержание железа в ЖРМ, золе кокса, флюсе и чугуне соответственно, %;
ηFe – доля железа шихты, переходящего в чугун, д. ед.
В состав чугуна наряду с железом входят кремний, углерод, сера, марганец, фосфор и другие примеси. Доля примесей, вносимых в чугун флюсом (известняком) и коксом незначительна. Доли ванадия и титана, переходящие в чугун, могут быть значимы только при плавке титаномагнетитов. В связи с этим содержание железа в чугуне с достаточной точностью можно определить по формуле:
Feч = 100 – [Si] -[C] -[S] – [Mn] – [P], (2.4)
где [Si], [C], [S], [Mn], [P] – содержание кремния, углерода, серы, марганца и фосфора в чугуне соответственно, %.
Учитывая известное по химическому анализу соотношение содержания марганца, фосфора и железа в ЖРМ имеем:
Feч = ηFe∙ Feр∙ (100 – [Si] -[C] -[S]) / (ηFe∙ Feр + ηMn∙ Mnр + ηP∙Pр), (2.5)
Mnр, Pр – содержание марганца и фосфора в ЖРМ, %;
ηMn, ηP – степень перехода марганца и фосфора в чугун, д.ед.
Уравнение баланса основности шихты и доменного шлака:
0,01·(Р· CaOр + 0,01·К·А · CaOз.к + Ф· CaOф)/{0,01·( Р· SiO2р + 0,01·К·А · SiOз.к + + Ф· SiO2ф) – 21,4· [Si] } = Вш, (2.6)
где Вш – основность (CaO/ SiO2) доменного шлака (задана в приложении 1).
Уравнение теплового баланса плавки.
Вследствие сложности доменного процесса в настоящее время строго теоретически тепловой баланс доменной плавки составить невозможно. В связи с этим в технологических расчетах удельным расходом кокса или задаются исходя из практических показателей печей, работающих в аналогичных по составу шихты и параметрам плавки условиях, или определяют его по приведенным в сравнении с эталонным образцом показателям. Удельный расход кокса по отношению к эталонной плавке ориентировочно может быть определен по уравнению:
К = 434 + 5,21· (57,5 - Feр) + 52,1· ([Si] – 0,66) + 5,64 (А – 11,1) + 1,3 (Sк – 0,48), (2.7)
где – А и Sк – содержание золы и серы в коксе, % (по техническому анализу).
Таким образом, расчет состава шихты выполняется в следующей последовательности:
Рассчитать содержание железа в чугуне (уравнение 2.5);
Рассчитать (или принять по заданию) расход кокса на тонну чугуна;
Решить систему уравнений баланса по железу и основности и определить расходы ЖРМ и флюса.
Результаты расчета занести в табл. 2.3.
Таблица 2.3 – Расход ЖРМ, флюса и кокса, кг/т чугуна
Расход ЖРМ (агломерата и окатышей) - Р |
Расход флюса (известняка) - Ф |
Расход кокса - К |
|
|
|
