- •10. Первый этап компоновки редуктора
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные
- •11. Проверка долговечности подшипников
- •12. Проверка прочности шпоночных соединений
- •13. Уточненный расчет валов
- •14. Смазывание редуктора и выбор сорта масла
- •Список литературы
- •Ориентировочные значения кпд передач и элементов привода η
- •Параметры асинхронных электродвигателей
- •Значения коэффициента кНα для косозубых и шевронных передач
- •Значения коэффициента кНβ
- •Значения коэффициента кНυ
- •Механические свойства сталей применяемых для изготовления зубчатых колес
- •Значения коэффициента kFβ
- •Ориентировочные значения коэффициента kFυ
- •Значения предела выносливости при отнулевом цикле изгиба σ°Flimb и коэффициента безопасности [sf]'
- •Максимально допускаемые значения угловой скорости малой звездочки ωmax
- •Расчет профиля зубьев звездочек втулочных и роликовых цепей
- •Прод.Прил. 12
- •Размеры зубьев и венцов звездочек, мм
- •Крышки подшипниковых узлов Приложение 15 Значения коэффициентов X и y для радиальных и радиально-упорных подшипников
- •Приложение 16 Размеры призматических шпонок
- •Длины l и материал шпонок
- •Прод.Прил.27
- •Размеры канавок под войлочное уплотнение
- •Образец выполнения курсовой работы
Ориентировочные значения коэффициента kFυ
Степень точности |
Твердость НВ рабочей поверх-ности зубьев |
Окружная скорость |
||
3 |
3-8 |
8-12,5 |
||
6 |
≤350 |
1/1 |
1,2/1 |
1,3/1,1 |
>350 |
1/1 |
1,15/1 |
1,25/1 |
|
7 |
≤350 |
1,15/1 |
1,35/1 |
1,45/1,2 |
>350 |
1,15/1 |
1,25/1 |
1,35/11 |
|
8 |
≤350 |
1,25/1,1 |
1,45/1,3 |
-/1,4 |
>350 |
1,2/1,1 |
1,35/1,2 |
-/1,3 |
|
Примечание: в числителе указаны значения KFυ для прямозубых передач, в знаменателе – для косозубых. |
||||
Приложение 9
Значения предела выносливости при отнулевом цикле изгиба σ°Flimb и коэффициента безопасности [sf]'
Марка стали |
Термическая или термомехани-ческая обработка |
Твердость зубьев |
σ°Flimb, МПа |
[SF]' |
||
на поверх-ности |
в сердце-вине |
|||||
40, 45, 40Х, 40ХН 40ХФА |
нормализация улучшение |
НВ 180-350 |
1,8 НВ |
1,75 |
||
40Х,40ХН40ХФА |
Объемная закалка |
HRC 45-55 |
500-550 |
1,8 |
||
40ХН, 40ХН2НА |
Закалка при нагревании ТВЧ |
HRC 48-58 |
HRC 25-35 |
700 |
1,75 |
|
20ХН, 20ХН2Н, 12ХН2, 12ХН3А |
Цементация |
HRC 57-63 |
- |
950 |
1,55 |
|
Стали, содержа-щие алюминий |
азотирование |
HRC >52 |
HRC 24-40 |
300+1,2HRC сердце-вины |
1,75 |
|
Приложение 10
Максимально допускаемые значения угловой скорости малой звездочки ωmax
Число зубьев z3 |
ωmax, рад/с, при шаге t, мм |
|||||||
12,7 |
15,875 |
19,05 |
25,4 |
31,75 |
38,1 |
44,45 |
|
|
|
Для втулочных и роликовых цепей |
|
||||||
≥15 |
180 |
140 |
120 |
80 |
60 |
45 |
35 |
Мини- мально допус- каемые |
|
130 |
110 |
95 |
75 |
55 |
40 |
30 |
Рекомен-дуемые |
|
Для зубчатых цепей |
|
||||||
≥17 |
340 |
280 |
230 |
170 |
140 |
- |
- |
Макси-мально допус-каемые |
Приложение 11
допускаемое значение среднего давления в шарнирах
ω2, рад/с |
[р], МПа, при шаге цепи t, мм |
|||
12,7-15,875 |
19,05-25,4 |
31,75-38,1 |
44,45-50,8 |
|
5,2 |
34,3 |
34,3 |
34,3 |
34,3 |
21 |
30,9 |
29,4 |
28,1 |
25,7 |
42 |
28,1 |
25,7 |
23,7 |
20,6 |
63 |
25,7 |
22,9 |
20,6 |
17,2 |
84 |
23,7 |
20,6 |
18,1 |
14,7 |
105 |
22,0 |
18,6 |
16,3 |
- |
126 |
20,6 |
17,2 |
14,7 |
- |
167 |
18,1 |
14,7 |
- |
- |
Приложение 12
