.Оборудование и приспособлениядля влажно-тепловой обработки

Оборудование для влажно-тепловой обработки разделяют на 5 основных групп: 1) универсальное прессовое оборудование, 2) специальное прессовое оборудование, 3) гладильные столы, 4) утюги, 5) вспомогательное и прочее оборудование. К группе универсального оборудования относят пневматические прессы: легкий, средний, тяжелый.

Режимы влажно-тепловой обработки

Различные материалы по-разному реагируют на влажно-тепловую обработку, это зависит от волокнистого состава, степени крутки, переплетения ткани, толщины обрабатываемых деталей и пр. Поэтому очень важно для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, повышения производительности труда подбирать режимы обработки и строго соблюдать их.

Под режимами влажно-тепловой обработки понимается значение таких факторов, как температура, влажность, продолжительность воздействия и давления и их взаимосвязь, обеспечивающая качество работ.

Необходимым фактором, ускоряющим процесс обработки, является увлажнение, при этом количество влаги зависит от вида материала и составляет 20—30 % при увлажнении водой и 3—6 % при увлажнении паром (от массы материала в воздушно-сухом состоянии).

Избыток влаги увеличивает продолжительность обработки, снижает производительность труда, способствует возникновению лас, ухудшает качество.

Теплота обеспечивает равномерный прогрев материала до температуры, при которой материал способен изменять свои свойства.

Температура зависит от теплостойкости волокон, °С: для шерстяных волокон — до 130—135, хлопковых и льняных — до 120, шелковых — до 150—170, вискозных — до 120—130, ацетатных — до 95—100, полиэфирных до 60—170.

Нагревание материалов выше рекомендуемых температур вызывает потерю прочности и износостойкости, изменение цвета и даже разрушение материала.

Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают в зависимости от свойств обрабатываемого материала и толщины обрабатываемой детали.

Установлено, что основная часть деформации происходит во время прогрева в течение первых двух секунд. Регулирование температуры нагрева в прессах осуществляется с помощью реле времени, а в утюгах по визуальной оценке качества работы.

Давление пресса устанавливают в зависимости от свойств материала. В среднем оно составляет (0,2—1)-10⁵ Па. Превышение давления ведет к образованию лас.

Для закрепления полученной формы удаляют влагу из материала, т. е. его высушивают и охлаждают путем воздействия на материал горячим воздухом или перегретым паром, происходит отсос влаги и продувание воздуха через материал.

Влажно-тепловую обработку выполняют глажением (с помощью утюгов), прессованием (с помощью прессов) и пропариванием с помощью паровоздушных манекенов. Режимы влажно-тепловой обработки указаны в табл. 23-—25.

ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОДЕЖДЫ

В швейной промышленности при изготовлении одежды широко используют клеевые материалы.

Применение следующей клеевой и аппретированной прокладки придает воротникам, манжетам и другом деталям легкой одежды устойчивую форму и красивый внешний вид:

полужесткой прокладочной ткани с односторонним точечным полиэтиленовым покрытием;

прокладочного воротничкового материала с односторонним сплошным полиэтиленовым покрытием;

кромочной клеевой прокладочной ткани с клеевым покрытием;

прокладочного материала с жесткой пропиткой;

клеевого нетканого материала типа паутинки;

нетканого прокладочного материала: с клеевым покрытием;

клеевой нити.