- •Қазақстан республикасының білім және ғылым министрлігі қ.Жұбанов атындағы ақтөбе өңірлік мемлекеттік университеті
- •5В070900 – «Металлургия» мамандығының күндізгі және сырттай бөлімінің 3 курс студенттеріне арналған «металлургия өндірісінің технологиясы - 1» пәні бойынша практикалық сабақтарға әдістемелік нұсқау
- •Металлургиялық үрдістер теориясының негіздері
- •Теориялық бөлім
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •1. Ішкі энергия, энтальпия (Гесс заңы)
- •Домналық балқытудың шикіқұрамдары
- •1. Теориялық бөлім
- •5. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •3. Кокстың органикалық заты нені білдіреді?
- •Теориялық бөлім
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Отын, отынның жануы
- •1. Теориялық бөлім
- •3. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Кен байыту
- •1. Теориялық бөлім
- •3. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Агломерация
- •1. Теориялық бөлім
- •4. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Шикіқұрамдық материалдың ыдырауы және тотықсыздануы
- •1. Теориялық бөлім
- •2. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Домна үрдісі
- •1. Теориялық бөлім
- •3. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Шойын өндірісі
- •1. Теориялық бөлім
- •6. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Шойын мен қождың түзілуі
- •1. Теориялық бөлім
- •2. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Мартен үрдісі
- •1. Теориялық бөлім
- •4. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Конвертерлі үрдіс
- •4. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Әктің қождамалаушы қабілеті
- •100Кг СаСо3 - 56кг СаО,
- •100Кг СаСо3 - 44кг со2,
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Болатты қышқылсыздандыру
- •1. Теориялық бөлім
- •4. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Қышқылсыздандырудан кейінгі балқытудың материалдық теңдігі
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Түсті металдар өндірісі
- •1. Теориялық бөлім
- •5. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Берілген мысал арқылы so2 - нің парциалды қысымын тапсырма нұсқалары бойынша есептеу
- •Практикалық есептердің мысалдары
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Ферровольфрамды балқытудағы шикіқұрамды есептеу
- •1. Теориялық бөлім
- •8. Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Теориялық бөлім
- •Материалдық тепе - теңдік
- •1Т қорытпаға кететін материалдар шығыны, кг:
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Ферротитанды балқытудағы шикіқұрамды есептеу
- •Материалдық тепе - теңдік
- •Материалдық тепе - теңдік
- •Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
- •Қолданылған әдебиеттер
- •Мазмұны
100Кг СаСо3 - 56кг СаО,
98,5кг - х,
х = 98,5 · 56 / 100 = 55,16кг CaO,
SiO2 = 1 · 100 / 100 = 1кг; Al2O3 = 0,3кг; Fe2O3 = 0,2кг.
Әк алынды:
55,16 + 1 + 0,3 + 0,2 = 56,66кг.
Әктің химиялық құрамы:
CaO = 55,16 · 100 / 56,66 = 97,35%; SiO2 = 1 · 100 / 56,66 = 1,76%; Al2O3 = 0,3 · 100 / 56,66 = 0,53%,
100Кг СаСо3 - 44кг со2,
СО2 = 44м3,
СО2(1300) = V0T / 273 = 44 · 1573 / 273 = 253,5м3.
Өзіндік жұмысқа арналған тапсырмалар
1 - 5. Екі түрлі әктен қайсысы көбірек тиімді болатынын анықтау қажет. Келесі жағдайларға байланысты (кесте 11.1) балқымадағы әктің шығынын анықтау қажет:
Кесте 11.1 - Әктастың құрамы және тапсырма нұсқалары
Нұсқа № |
Конвертердің сыйымдылығы |
Негізділік |
Шойын / скрап қатынасы |
Шойындағы Si, % |
Скраптағы Si, % |
Әктің құрамы |
|||
(а) түрі |
(б) түрі |
||||||||
СаО |
SiO2 |
СаО |
SiO2 |
||||||
1 |
250 |
2,5 |
75:25 |
0,6 |
0,2 |
89 |
2 |
92 |
4 |
2 |
300 |
3 |
70:30 |
0,7 |
0,12 |
90 |
3 |
88 |
2 |
3 |
350 |
3,5 |
77:23 |
0,8 |
0,3 |
85 |
4 |
90 |
3 |
4 |
400 |
3 |
76:24 |
0,9 |
0,3 |
87 |
3 |
91 |
4 |
5 |
250 |
2,5 |
72:28 |
0,7 |
0,07 |
86 |
2 |
89 |
3 |
Барлық жағдайлар үшін сұйықтың шығыны - 90%.
6. 2,5 - ке тең қождың негізін алу үшін Ф - ті анықтау қажет. Әктің құрамы: СаО = 90%; SiO2 = 2%.
7 - 12. 100кг әктастың толық ыдырауын алу кезіндегі газдың және әктің химиялық құрамы мен санын анықтау қажет. Әктастың құрамы мен тапсырма нұсқалары 11.1 - кестеде келтірілген.
Конвертерлі балқыманың материалдық тепе - теңдігін есептеу
Есептеуге арналған материалдық тепе - теңдік металдышикіқұрамның 100кг - да өндіріледі. Шикіқұрамның есебі қажетті қышқылсыздандырғыштың, әктің және басқа да құрам бөліктерінің анықталуы мақсатында өндіріледі. Одан басқа шикіқұрамның есебі балқыма соңындағы қожды, металл құрамы мен мөлшерін, сонымен қатар шикіқұрамның қоспаның өткір иісі және оның қышқылдануындағы оттегінің қажетті шығынын анықтауға мүмкіндік береді. Берілген болаттың құрамын алу үшін қышқылсызданудың (легірлеудің) есебін жүргізеді.
Практикалық есептердің мысалдары
Есептің берілгендері 11.2 - кестеде келтірілген.
Кесте 11.2 - Металдың құрамы
Атаулары |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Саны |
Шойын |
4,00 |
0,80 |
1,50 |
0,20 |
0,05 |
78 |
Скрап |
0,25 |
0,10 |
0,50 |
0,04 |
0,04 |
22 |
Қышқылсыздануға дейіңгі болат |
0,10 |
- |
0,10 |
0,03 |
0,03 |
- |
Кесте 11.3 - Материалдар құрамы
Атаулары |
SiO2 |
CaO |
MgO |
Al2O3 |
Fe2O3 |
Cr2O3 |
H2O |
CO2 |
Әк |
2,0 |
86 |
2 |
2 |
- |
- |
2 |
6 |
Боксит |
20 |
4 |
- |
52 |
18 |
- |
6 |
- |
Футеровка |
5 |
2 |
70 |
3 |
8 |
12 |
- |
- |
Есептеу үшін отқатөзімді шығын 0,2 - 0,4% немесе конвертер сыйымдылығына байланысты орташа болат 2 - 4кг / т шамасында болуы қажет. Төменгі шама конвертердің жоғарғы сыйымдылығына байланысты.
Футеровканың есебі садка массасының 0,3% - на тең.
Техникалық оттегі О2 99,5% және N2 0,5% - ды құрайды.
22% скрапты және 78% шойынды қайта өңдеу кезіндегі шикіқұрамның орташа құрамын анықтаймыз, %:
С Si Mn P S
Шойынды енгізу……………….........3,120 0,624 1,170 0,156 0,039
Скрапты енгізу…...…………..............0,055 0,022 0,110 0,009 0,009
Орташа құрамы……………...............3,175 0,646 1,280 0,165 0,048
Қышқылсыздануға дейінгі болат… 0,1 - 0,1 0,02 0,025
100кг шикіқұрамға ваннадан қоспа жойылады, кг:
С…………………...3,175 - 0,100 0,9 = 3,085
Si………………….. 0,646
Mn…………………1,280 - 0,100 0,9 = 1,190
P……………………0,165 - 0,020 0,9 = 0,147
S……………………0,048 - 0,025 0,9 = 0,026
Fe (түтіндегі)………… 1,500
________________________
Қоспаның өткір иісі 6,594,
мұндағы, 0,9 - болаттың шығыны.
Ваннаны 10% оттегімен үрлеу кезінде күкірт SO2 - ге дейін жанады, яғни 0,003кг күкірт қышқылданады.
Қоспаның қышқылдануындағы оттегінің шығыны тотығу кезінде СО2 - ге дейін 10% және СО - ға дейін 90% көміртекті құрайды:
Оттегі шығыны, кг: Қышқылсыздану массасы, кг:
С СО2…………0,308 32 : 12 = 0,821 СО2 ……………….1,129
С СО………….2,777 16 : 32 = 3,703 СО……………….. 6,480
Si SiO2………..0,646 32 : 28 = 0,738 SiO2……………… 1,384
Mn MnO………1,190 16 : 55 = 0,346 MnO…………….. 1,536
P P2O5…………0,147 80 : 62 = 0,190 P2O5……………… 0,337
S SO2………….0,003 32 : 32 = 0,003 SO2………………. 0,006
Fe Fe2O3………1,500 48 : 112 = 0,643 Fe2O3 (в дым)……. 2,143
____________________ _________
6,444 13,015
0,026 - 0,003 = 0,023кг күкірт қожға өтеді. Күкірттің қожға өтуі кезінде 0,011кг оттегі босап шығады, сондықтан оттегінің шығыны 6,444 - 0,011 = 6,433 кг - ды құрайды. Әк шығынының қождағы 3,5 негізін СаО және SiO2 балансы бойынша анықтаймыз. Қожды қалыптастыру үшін 0,6кг боксит шығынын қабылдаймыз. Әктің шығынын у, кг арқылы белгілейміз. Соңғы қождағы СаО саны келіп түседі:
футеровкадан………………….0,3 0,02 = 0,006
бокситтан……………………… 0,6 0,04 = 0,024
әктен……………………...............................0,86у
______________
0,030 + 0,86у
Соңғы қождағы SiO2 саны келіп түседі, кг:
металдық шихтадан…………………1,384
футеровкадан………….0,3 0,05 = 0,015
бокситтен..……………. 0,6 0,02 = 0,120
әктен…………………….....................0,02у
______________
1,519 + 0,02у
СаО және SiO2 орнына мәндерін қоямыз және әктің шығынын анықтаймыз:
0,030 + 0,86y / 1,519 + 0,02y = 3,5,
мұндағы, у = 6,692кг.
11.4 - кестеде қож құраушыларды анықтаймыз.
Металды жоғарыдан оттегімен үрлеу кезінде қождағы темірдің қышқылдану құрамын мартен қожындағы 13% FeO және 4% Fe2O3 сияқты бірінші жақындауға жібереміз.
Кесте 11.4 - Қожды құраушылар, кг
Әдебиеттер |
SiO2 |
CaO |
MgO |
Al2O3 |
Cr2O3 |
S |
MnO |
P2O5 |
Fe2O3 |
Металдық шикіқұрам |
1,384 |
- |
- |
- |
- |
0,023 |
1,536 |
0,337 |
- |
Футеровка |
0,015 |
0,006 |
0,210 |
0,009 |
0,036 |
- |
- |
- |
0,024 |
Боксит |
0,121 |
0,024 |
- |
0,312 |
- |
- |
- |
- |
0,108 |
Әк |
0,134 |
5,754 |
0,134 |
0,134 |
- |
- |
- |
- |
- |
Барлығы |
1,654 |
5,784 |
0,344 |
0,455 |
0,036 |
0,023 |
1,536 |
0,337 |
0,132 |
Сонымен бірге, бокситтің құрамында 0,035кг Н2О бар Сонымен бірге, әктің құрамында 0,143кг Н2О және 0,402кг СО2 бар |
|||||||||
Онда FeO және Fe2О3 болмаған жағдайда қождың қышқылдану массасы 83% - ды құрайды, ал темірдің қышқылдануы болмаған жағдайда қождың массасы 10,169кг - ға тең болады.
Қождың массасы:
Lқ = 10,169 : 0,83 = 12,252кг.
Қождағы темірдің қышқылдану массасы:
12,252 - 10,169 = 2,083кг,
сонымен қатар, 1,593кг FeO және 0,490кг Fe2О3.
Мұндай жағдайда, қождың құрамы:
SiO2 CaO MgO Al2O3 Cr2O3 S MnO P2O5 Fe2О3 FeO
1,654 5,784 0,344 0,455 0,036 0,023 1,536 0,337 0,490 1,593 12,252 …..кг
13,49 47,26 2,80 3,70 0,29 0,18 12,53 2,75 4,0 13,0 100…….%.
Темір қышқылданады, кг:
Fe2О3 - ге дейін…0,490 - 0,132 = 0,358,
FeО - ға дейін…………………….1,593.
Металдан қожға темір түседі:
1,593 56 : 72 + 0,358 112 : 160 = 1,239 + 0,251 = 1,490кг.
Болат шығыны мынаған тең:
100 - 6,594 - 0,5 - 1,0 - 1,490 = 90,416кг,
мұндағы, 6,594 - қоспаның өткір иісі, кг; 0,5 - королька түріндегі қожға қатысқан темірдің мөлшері; 1,0 - қалдықтармен бірге темірдің жоғалуы, кг; 1,49 - қождағы темірдің тотығына қатысатын темірдің өткір иісі, кг.
Темірдің қышқылдануына оттегіні қажет етеді:
(1,593 - 1,239) + (0,358 - 0,251) = 0,354 + 0,107 = 0,461кг.
Қоспаның қышқылдануына оттегіні қажет етеді:
6,433 + 0,461 = 6,894кг.
95% - дық игеру кезінде техникалық оттегі қажет етеді:
6,894 22,4 / (0,995 0,95 32) = 5,105м3.
1т садкада техникалық оттегінің шығыны 51,05м3 / т.
Азоттың мөлшері:
5,105 0,005 = 0,025м3, немесе 0,031кг.
Таралмаған оттегінің мөлшері:
(5,105 - 0,025) 0,05 = 0,254м3, немесе 0,363кг.
Оттегінің техникалық массасы тең:
6,894 + 0,031 + 0,363 = 7,288кг.
Алынатын газдың құрамы мен мөлшері 11.5 - кестеде келтірілген.
Кесте 11.5 - Алынатын газдың құрамы мен мөлшері
Құраушылар |
Құрамы |
||
кг |
м3 |
% |
|
СО2 |
0,402 + 1,129 = 1,531 |
0,779 |
12,10 |
СО |
6,480 |
5,184 |
80,30 |
Н2О |
0,035 + 0,134 = 0,169 |
0,210 |
3,26 |
О2 |
0,363 |
0,254 |
3,93 |
N2 |
0,031 |
0,025 |
0,38 |
SO2 |
0,006 |
0,002 |
0,03 |
Барлығы |
8,580 |
6,454 |
100 |
Қышқылсыздануға дейінгі балқыманың материалдық балансы
Түсті, кг: Алынды, кг:
шойын……………..78,000 болат……………..90,416
скрап…………….....22,000 корольков………. .0,500
боксит……………...0,600 қалдықтар………..1,000
әк.........……………..6,692 қож.……………....12,252
футеровка………….0,300 газ………………...8,580
техникалық оттегі...7,288 Fe2O3 (түтіндегі)… 2,143
________ ________
114,880 114,891
Қателік………… - 0,011
______________________
114,880
