Лист 2-1
Содержание листа. На листе бумаги в клетку формата A3 выполняют эскиз прямозубого цилиндрического колеса. Эскиз оформляют в полном соответствии с ГОСТ 2.403-75. Зубчатое колесо подбирают самостоятельно по месту работы или получают в техникуме. Образец выполнения листа 2-1 дан на рис. 31.
Зубчатые передачи широко используют в машинах, станках и механизмах для передачи вращательного движения от одного вала к другому при различном расположении осей зубчатых колес. В цилиндрической зубчатой передаче оси сопряженных цилиндрических колес параллельны. Зубчатое колесо состоит из следующих элементов: зубчатого венца, обода, диска, ступицы. В ступице находится отверстие под диаметр вала и шпоночный паз, рис. 31. Предварительно необходимо по учебнику изучить основные параметры зубчатого колеса рис. 32, Для цилиндрического колеса основным параметром является модуль. Модули зубчатых колес, мм (выдержка из ГОСТ' 9563-60).
1ряд 1 1,25 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10
2ряд 1,125 1,367 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7 8 11
Эскиз цилиндрического зубчатого колеса следует выполнять в следующей последовательности:
1. Посчитать количество зубьев колеса Z.
2. Измерить диаметр окружности вершин (выступов) зубьев da.
3. Из формулы da=m(Z+2) найти модуль m=dg/Z+2.
Вычисленное значение модуля колеса необходимо округлить до ближайшего стандартного значения первого или второго ряда.
При выборе модуля следует отдавать предпочтение первому ряду. Диаметр выступов (вершин) зубьев колеса уточнить по формуле da=m(Z+2).
4) da=m(Z+2)
5) cff=m(Z-255)
6) остальные размерь! получить при обмере колеса с натуры или рассчитать по формулам табл. 4,
7) Размер диаметра отверстия вала (d) определить замером; марку материала колеса, на эскизе достаточно указать лишь наименование материала.
Таблица 5
Размеры шпоночного паза в зависимости от диаметра вала.
Диаметр вала d |
Размеры сечения шпонки |
Глубина |
j пазов |
■ ■........;....." Длина шпонки |
|
|
b |
h |
зала 1 |
втулки 11 |
|
Свыше17до22 |
|
6 |
3,5 |
2;8 |
14,.,70 |
22 до 30 |
8 10 |
7 |
4 |
3,3 |
18...90 i |
30 до 33 |
5 |
|
22.,, 100 |
||
38 до 44 |
12 |
8 |
5 |
з,з |
28...140 |
44 до 50 |
14 |
9 |
5,5 |
3,8 |
36...160 |
50 до 58 |
18 |
10 |
6 |
4,3. |
45... 130 |
58 до 85 |
18 |
11 |
7 |
4,4 |
50...200 |
По диаметру вала подобрать размеры шпоночного паза табл. 5, b—
ширина шпоночного паза и ti, на эскизе следует зафиксировать два размера Ьи d+ti, рис. 31.
При вычерчивании зубчатого колеса цилиндрического используются следующие линии в соответствии с ГОСТ 2ДЗ-68Х.
Диаметры |
Линии на виде |
Линии в разрезах |
d |
штрихпунктирная |
штрихпунктирмая |
da |
сплошная толстая основная |
сплошная толстая основная |
df |
сплошная тонкая |
сплошная толстая основная |
ГОСТ 2.-.305-68 рекомендует такие элементы, как спицы маховиков, шкивов зубчатых колес, тонкие стенки типа ребер жесткости показывать незаштрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны такого элемента.
В правом верхнем углу листа на расстоянии 20 мм сверху от линии рамки и вплотную к линиям рамки справа ГОСТ 403-75 рекомендует разместить таблицу параметров, рис. 34.
Лист 2-2.
Содержание листа. На листе чертежной бумаги формата А3; выполняют чертеж зубчатой цилиндрической передачи. Образец выполнения листа дз
на рис. 37. Варианты задания определяются по табл. 5. рис. 36.
Цилиндрические зубчатые передачи, где оси зелом параллельны, -могут быть с внешним и внутренним зацеплением. Наиболее распространены передачи с внешним зацеплением.
Зубчатое колесо передачи, сообщающие движение другому (парному) колесу, называют ведущим, а которому сообщается движение, называют ведомым. Зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьез называют шестерней и с большим числом зубьев—просто колесом. На фронтальном разрезе зуб ведущего колеса изображают расположенным перед зубом ведомого колеса, рис, 35.
Условные изображения зубчатых передач устанавливает ГОСТ 2,402-68
Цилиндрическую передачу рекомендуют показывать в двух изображениях:
главный вид с фронтальным разрезом и вид слева.
Рис 36
Варианты задания по листу 2-2.
Таблица 6.
№варианта |
m |
Z1 |
Z1 |
D1 |
D2 |
1 |
5 |
25 |
13 |
32 |
25 |
2 |
5 |
22 |
14 |
26 |
22 |
3 |
5 |
20 |
14 |
24 |
20 |
4 |
6 |
18 |
12 |
25 |
22 |
5 |
6 |
20 |
10 |
28 |
18 |
6 |
6 |
15 |
12 |
24 |
22 |
7 |
4 |
25 |
15 |
22 |
18 |
8 |
4 |
30 |
14 |
26 |
18 |
9 |
4 |
26 |
15 |
24 |
18 |
10 |
5 |
13 |
25 |
25 |
32 |
11 |
5 |
14 |
22 |
22 |
26 |
12 |
5 |
14 |
20 |
20 |
24 |
13 |
6 |
12 |
18 |
22 |
26 |
14 |
6 |
10 |
20 |
18 |
28 |
15 |
6 |
12 |
15 |
22 |
24 |
16 |
4 |
15 |
26 |
18 |
22 |
17 |
4 |
14 |
30 |
18 |
26 |
18 |
4 |
15 |
26 |
18 |
24 |
m-—модуль задан в таблице вариантов
Z1— количество зубьев большого колеса—задано в таблице вариантов
Z2—количество зубьев малого колеса—задано в таблице вариантов
d1-, и d2—длительные окружности
D1-диаметр шейки вала—задан в таблице вариантов
D2—диаметр шейки вала—задан в таблице вариантов
D3 и D4—-диаметры валовD3=1,2D1; D4=1,2D2
с—размер фаски на валу, 0=1,5 …..3 мм в зависимости от размера зала
ha—высота головки зуба, ha=m
hf=высота ножки hf 1.2m
е—толщина обода зубчатого колеса, е~{2....3)т
В—ширина зубчатого колеса, 3™(S... 10)m
k—толщина диска зубчатого колеса, k-1/ЗB
LCT—-длина ступицы зубчатого колесa, Lct=(1,2...1,5) D: или D2
Начальные (делительные) окружности ведущего и ведомого колес должны касаться друг друга, т межосевой линии. Окружности поверхностей вершин и впадин колес в зоне зацепления не должны касаться, между ними должен быть зазор, равный 0,25т, так как высота головки зуба меньше высоты ножки из величину 0,25m.
Чтобы вычертить передачу, необходимо знать не только формулы расчета элементов колеса правила вычерчивания колеса зубчатого цилиндрического, но и помнить о том, что в разрезе изображения ведущего и ведомого колеса заштриховывают s разные стороны
Чертежи зубчатой передачи выполняют по следующим данным колеса прямозубые цилиндрические стальные (устанавливаются m валах, призматических шпонках); модупь зацеппения т; число зубьев шестерни Z?; число зубьев колеса.Z2;d1=mZ1 d2=mZ2
Остальные размеры обсчитываются по формулам по табл. 4. Находим межосевое расстояние зубчатой передачи, т.е. расстояние между осями зубчатых колес.
A=0,5(d1+d2)
для построения изображения вида слева, рис. 38, проводят вертикальную осевую линию и откладывают на ней отрезок, соответствующий размеру А. Принимая крайние точки отрезка за центры сопрягаемых колес, проводят из этих центров горизонтальные осевые линии и затем окружности зубчатых колес (диаметры d1 и d2); окружности вершин (диаметры da и da2); окружности впадин (диаметры df1 и df2), а также диаметры ступиц и отверстий под вал со шпоночными пазами. Следует понимать, что окружности вершин и впадин в зоне зацепления показывают сплошными толстыми основными линиями.
Выполняя главный вид передачи, следует просчитать; рабочую ширину зубчатого колеса В=7m, диаметр ступицы dCT-1,6dвала; длина ступицы dCT=1,5dвала. По диаметрам валов подбирают размеры шпоночных пазов между зубьями в зацеплении должен быть радиальный зазор—расстояние между поверхностью вершин одного колеса и поверхностью впадин другого колеса. Радиальный зазор определяют по формуле с=0,25m. Масштаб выполнения данного чертежа 1:1. В правом верхнем углу следует написать параметры: m, Z1 22, Размеры на чертеже наносятся так, как на рис. 37. В заключение работы ад листом 2-2 заполняют основную надпись.
