12. Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе

В соответствии с принципиальной схемой технологического процесса разрабатывают транспортно-технологическую (структурную) схему переработки грузов, позволяющую увидеть и критически оценить всю цепь операций от момента прибытия транспортного средства с товарами на склад до момента отправки груза получателю. Пример транспортно-технологической (структурной) схемы переработки грузов на складе приведен на рис.

При проектировании складских процессов разрабатываются различные варианты построения транспортно-технологических (структурных) схем, в том числе и сквозных схем, охватывающих несколько звеньев логистической цепи.

Технико-экономическая оценка различных вариантов транспортно-технологических (структурных) схем переработки груза на складе осуществляется на основе расчета удельных трудовых, эксплуатационных, капитальных и приведенных затрат по различным вариантам. Выбирается та схема, которая обеспечивает минимум приведенных затрат.

Целью логистической оптимизации технологического процесса на любом из складов цепи товародвижения является такая его организация, которая обеспечивает минимум приведенных затрат по цепи в целом.

13.Технологические карты складских процессов

Складской технологический процесс — совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой продукции по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к отпуску и отпуском продукции потребителю.

Технологическая карта — форма документации, отражающая детальную пооперационную разработку складского технологического процесса с указанием технических средств, затрат времени и труда на его выполнение. 

Технологические карты составляются на весь процесс переработки продукции на складе или на отдельные его этапы.

В технологических картах определяются:

1) содержание работы (перечень операций);

2) Исполнители;

3) перечень документов, составляемых по ходу технологического процесса.

Например, технологические карты приемки продукции содержат:

1)графики поступления продукции в течение дня;

2) последовательность выполнения операций;

3)количество работников, занятых разгрузкой и приемкой продукции.

14.Разработка стандартных процедур складского процесса

Логистическая организация складских процессов предполагает разработку и использование стандартов предприятия на технологические операции, включая погрузочно-разгрузочные работы, приемку грузов по количеству и по качеству, комплектацию, хранение, а также многие другие складские операции.

Стандартизации подлежат след-ие операции:

1 операции, от качества выполнения кот существенно зависит уровень сервиса, например, операция контроля состава гетерогенной паллеты, т.е. палеты, на кот на складе собрали различные грузы;

2 операции, влияющие на сохранность материальных ценностей,например процедура передачи смен, процедура инвентаризации или процедура допуска на терр-ию склада;

3 операции, от рациональности выполнения кот сущ-но зависят издержки склада, например комплектация заказов покупателей, расходы на которую могут составлять до 50% бюджета склада.

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко предст-ет свою роль в нем, а также действия, кот он должен осуществить. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений. Стандартизация технол-ких процессов на складах позволяет сократить время на обучение сотрудников, помогает решить проблему разделения и кооперации труда. Основной целью разработки технол-их стандартов явл повышение качества предоставляемых складом услуг и повышение производ-сти труда (сокращение времени простоев, сокращение времени обработки грузов). некоторые из процедур, подлежащих стандартизации на складах.1 разгрузка и приемка продукции на склад;2 подготовка заказа;3 контроль и загрузка заказа;4 доступ на территорию;5 перевод техники и персонала с одного участка на другой;6 инвентаризация;7 передача смен.