- •1. Сущность и задачи логистики складирования
- •2. Склады, их определение и виды
- •3. Основные функции склада
- •4. Задачи, связанные со складами, решаемые при проектировании логистических систем.
- •5. Принятие решения о пользовании услугами наемного склада.
- •6.Определение оптимального количества складов в зоне обслуживания.
- •7. Методы определения места расположения склада.
- •8. Выбор оптимального варианта складской подсистемы.
- •9.Принципы организации технологических процессов на складах.
- •10. Структурный анализ складских процессов
- •11. Принципиальная схема технологического процесса на складе
- •12. Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе
- •13.Технологические карты складских процессов
- •14.Разработка стандартных процедур складского процесса
- •15. Технологические графики.
- •16. Сетевое планирование складских процессов
- •17. Разгрузка товаров на складе.
- •18. Входной контроль поставок товаров на складе.
- •19. Хранение товаров на складах
- •20. Отборка ассортимента по заказу оптовых покупателей:
- •21. Отгрузка товаров со складов
- •22.Состав складских помещений.
- •23. Определение размеров общей площади склада.
- •24. Расчет размера грузовой площади склада.
- •26 Расчет площади участка приемки
- •27. Расчет участка комплектования.
- •28. Площадь экспедиционных помещений.
- •29. Примерное распределение складской площади на отдельные технологические зоны.
- •30.Технологическая планировка склада
- •31. Задачи, включаемые в проект организации труда на складе.
- •32. Разделение труда на складе
- •33. Кооперация труда на складе
- •34. Организационная структура управления складом.
- •35. Численный состав основного персонала склада.
- •36. Организация рабочих мест основных категорий работников складского комплекса.
- •37. Требования к техническому обеспечению складского технологического процесса.
- •38. Расчет потребности в технике.
- •1. Сущность и задачи логистики складирования.
- •2. Склады, их определение и виды.
10. Структурный анализ складских процессов
Эффективность управления логистическими процессами на складах существенно зависит от оперативного планирования и регламентирования выполнения отдельных операций. Для этих целей на складах составляют разноуровневые схемы технологических процессов. Схемы позволяют увидеть все части процесса, его сильные и слабые стороны, понять, насколько отдельные части процесса соответствуют друг другу, увидеть лишние или недостающие операции. Структурный анализ отражает иерархию процессов. Перечислим основные средства моделирования, позволяющие всесторонне, с необходимой степенью детализации рассмотреть сквозной технологический процесс на складе:
1.Принципиальная схема технологического процесса на складе. 2.Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе. 3.Технологическая карта работы склада. 4.Технологический график работы склада. 5.Описание стандартных процедур складского процесса. 6.Сетевые модели складских процессов, а также ряд других средств моделирования процессов. 7.Технологические планировки складов. 8.Карты организации труда отдельных категорий работников склада.
Логистика предполагает наличие технической, технологической и планово-организационной сопряженности в деятельности различных участников процессов продвижения материальных потоков. Разработка перечисленных моделей на складе должна осуществляться совместно с разработкой соответствующих моделей на складах постоянных контрагентов. Логистические службы должны проектировать сквозные транспортно-технологические схемы переработки грузов по логистической цепи, технологические карты и графики, согласованные с постоянными партнерами стандартные процедуры, а коммерческие аппараты предприятий посредством договоров - обеспечивать возможность реализации сквозных схем. Соблюдение данного требования превращает склад из самостоятельного, обособленно функционирующего элемента в деталь единого логистического механизма.
11. Принципиальная схема технологического процесса на складе
Вначале технологический процесс предст-тся в виде взаимосвязанной последовательности крупных блоков операций, которые предусмотрено выполнять на складе, Каждый из блоков может быть развернут составом входящих в него операций
Полученная на данном этапе модель по существу является принципиальной схемой технологического процесса.
Правильно организованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать:
1) четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;
2)эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;
3)рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальных ценностей;
4)выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров из мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;
5)четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;
6)последовательное и ритмичное выполнение складских операций.
