Тема 1: Классификация металлорежущих станков.

Металлорежущий станок – это машина, предназначенная для обработки заготовок в целях образования заданных поверхностей путем снятия слоя металла (стружки) или путем пластической деформации. Обработка производится преимущественно путем резания лезвийным или абразивным инструментом. Применяют также станки для сглаживания поверхности детали.

Классификация станков по технологическому назначению.

Группа токарных станков предназначены для обработки поверхностей вращения. Объединяющим признаком станков является движение резанием - вращательное движение заготовки и движение подачи - продольное или поперечное движение инструмента.

Группа сверлильных станков включает также, и расточные станки выполняют обработку круглых отверстий. Движением резания – вращательное движение инструмента, которому обычно сообщается движение подачи. В горизонтально-расточных станках подача может осуществляться перемещением стола с обрабатываемой деталью.

Группа фрезерных станков применяются для обработки плоскостей и фасонных поверхностей, в качестве режущего инструмента используется многолезвийные инструменты — фрезы.

Группа строгальных станков состоит из станков, у которых общим признаком является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения резца или обрабатываемой детали.

Группа разрезных станков включает все типы станков, предназначенных для разрезки и распиловки катаных материалов (прутки, уголки, швеллеры и т. п.).

Группа резьбонарезных станков включает все станки (кроме станков токарной группы), предназначенные специально для изготовления резьбы. Группа зубообрабатывающих станков служат для обработки зубьев колес, в том числе и шлифовкой.

Группа протяжных станков имеет один общий признак: использование в качестве режущего инструмента специальных многолезвийных инструментов — протяжек.

Группа шлифовальных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных шлифовальных кругов. Группа полировальных и доводочных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных брусков, лент, порошков и паст.

Классификация станков по степени универсальности.

- Специализированные станки предназначены для выполнения одной операции на однотипных деталях широкого диапазона размеров; - Специальные станки предназначены для обработки конкретной детали или однотипных деталей небольшого диапазона размеров. - Универсальные станки могут выполнять более трех операций, в том числе и с применением приспособлений на большой номенклатуре деталей большого диапазона размеров; - Станки широкого назначения могут выполнять до трех операций на деталях широкой номенклатуры;

Классификация станков по весу.

- легкие – весом до 1 тонны; - средние – весом до10 тонн; - крупные – весом до 30 тонн; - тяжёлые – весом до 100 тонн; - уникальные – весом свыше 100 тонн.

Классификация станков по точности.

- нормальной точности, обозначаются буквой Н (обычно не обозначаются); - повышенной точности – П; - высокой точности – В; - особо высокой точности – А; - особо точные – С (мастер – станки).

Правила обозначения моделей станков.

Первая цифра обозначает принадлежность станка к технологической группе. Вторая цифра обозначает принадлежность станка к определенному тип. Третья или третья и четвертая цифры обозначают основной размер станка. Буква стоящая между первой и второй цифрой или второй и третьей обозначает модернизацию. Модификация станка сопровождается изменением конструкции отдельных узлов станка без изменения основных характеристик Буквы Н, П, В, А,С обозначают класс точности, буква М обозначает наличие у станка магазина инструментов и, или заготовок. Буква Ф обозначает наличие системы числового программного управления станком. Цифра стоящая сразу за буквой Ф обозначает тип системы числового программного управления. 1 – система цифровой индикации, 2 – позиционная система управления, 3 – контурная система управления, 4- комбинированная система управления. Примеры:

16К20П 1-токарный (группа станка), 6- токарно-винторезный (тип станка), К- завод-изготовитель, 20- основной размер(максимальный диаметр обрабатываемой заготовки), П- повышенный класс точности.

6Р13Ф3 6-фрезерный (группа станка), Р- завод изготовитель, 1- вертикально-фрезерный консольный (тип станка), 3- основной размер (максимальный размер рабочей поверхности стола), Ф3- контурная система ЧПУ.