Содержание и порядок выполнения практических работ

На первом занятии преподаватель осуществляет следующие организационные мероприятия:

• сообщает о порядке проведения практических занятий и об основных требованиях, предъявляемых к студентам в процессе выполнения работ;

• знакомит студентов с темами практических работ и очередностью их проведения;

• указывает необходимую учебную и методическую литературу.

При подготовке к практическому занятию студент должен:

• изучить теоретические материалы по рассматриваемому вопросу (конспекты лекций, учебная литература);

• изучить методическое указание по выполнению практических работ, проработать примеры решения задач;

• написать краткий конспект теоретического введения к практической работе, выполнить формы таблиц, используемых в работе; указанная информация заносится в рабочую тетрадь и является частью отчета по практической работе.

В случае неподготовленности студента к работе он изучает соответствующие теоретические материалы, подготавливает необходимую исходную информацию, оформляет теоретическую часть отчета, и при готовности обращается к преподавателю за допуском.

Допуском к выполнению практической работы служат положительные результаты контроля знаний проводимого в начале занятия. При положительных результатах контроля подготовки к практической работе студент получает допуск к выполнению работы.

Получив допуск, студент по указанию преподавателя занимает рабочее место и выполняет работу в соответствии с методическими указаниями.

Тема занятия: «ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПЛАНА СНАБЖЕНИЯ ЗАВОДА РУДОЙ»

Цель занятия:

-приобретение навыков самостоятельного практического применения методики распределения сырьевых ресурсов между потребителями;

-развитие навыков оптимального планирования, анализа конкретных ситуаций и учета их влияния на исполнение планов снабжения предприятий сырьем.

План занятия

1. Изучение развития металлургического производства.

2.Структура промышленности РК

3.Роль черной металлургии в системе отраслей

4.План материального снабжения предприятия

Теоретическое введение

План материального снабжения должен предусматривать поступление на предприятие сырья, материалов и топлива, необходимого для производства и создания запасов, обеспечить бесперебойную работу предприятия и обеспечить выполнение плана по производству продукции. При составлении плана материального снабжения предусматривается уменьшение затрат на сырье, материалы и топливо с целью снижения себестоимости продукции, а также ускорение оборачиваемости оборотных средств. В плане материального снабжения устанавливаются следующие основные показатели:

• нормы расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции;

• расход сырья, материалов и топлива на производство;

• нормы запасов сырья, материалов и топлива в днях и в абсолютных количествах;

• баланс сырья, материалов и топлива и вытекающие из баланса необходимая поставка предприятию сырья, материалов и топлива;

• заготовительные цены на сырье, материалы и топливо.

Пути снижения материальных затрат предусматривают:

1. уменьшение удельного расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции за счет лучшего их использования, снижение отходов и потерь при переработке;

2. замену покупного сырья, материалов и топлива побочными продуктами, отходами и возвратами производства;

3. замену дефицитного сырья, материалов и топлива более дешевым и менее дефицитными;

4. уменьшение транспортных расходов по доставке сырья, материалов и топлива.

В металлургическом производстве материалы классифицируются на:

а) сырые материалы;

б) основные и вспомогательные материалы;

в) добавочные материалы;

г) топливо;

д) «свежие» и «оборотные» материалы.

В черной металлургии как и в других отраслях обрабатывающей промышленности, предметы труда являются продуктами предшествующего труда, такие предметы труда—Производство которых затрачен труд, называются сырыми материалами. Всякий сырой материал есть предмет труда, но не всякий предмет труда есть сырой материал! Предметы труда являются сырыми материалами лишь при том условии, если он уже претерпел известное изменение при посредстве труда. Сырой материал может образовывать главное вещество продукта или же принять участие в его производстве только как вспомогательный материал. Поэтому сырые материалы делятся на основные и вспомогательные. По участию в производстве вспомогательные материалы подразделяются на три группы:

а) вспомогательные материалы, потребляемые средствами труда, например: уголь паровой машины, масло - колесами машин, шихта печью;

б) вспомогательные материалы, присоединяемые к сырому материалу с целью произвести в нем материального изменения, например: уголь к железу;

в) вспомогательные материалы, содействующие трудовым операциям, например: материалы, применяемые для освещения рабочего места, отопления производственных помещений.

В практике планирования в черной металлургии принято подразделять сырые материалы на сырые и материалы. К сырым относят те сырые материалы, которые являются продуктами добывающих отраслей, например: руду, известняк; а продукты обрабатывающих отраслей промышленности. Например: алюминий, кислоты, называются, материалами. К вспомогательным материалам также относятся различные виды энергии, потребляемые в процессе производства орудиями труда. В зависимости от характера участия в производственном процессе один и тот же продукт в разных производствах может быть либо основным, либо вспомогательным материалом. Например: железная руда в доменном процессе является основным материалом, а в сталеплавильном - вспомогательным.

Потребность во всех основных, вспомогательных материалах и топливе устанавливается в плане путем расчета на основании норм расхода на единицу продукции и производственной программы. Потребность в сырье, материалах и топливе определяется по отдельным цехам на установленную в плане валовую выработку продукции, а затем суммируется в целом по заводу. Планирование расхода сырья, материалов и топлива согласовывается с их качеством, т.к. оно влияет на величину расхода, а также и на цену сырья, материалов и топлива. Поэтому в нормах расхода и в расчете потребности указывается принятое качество материалов - марка, сорт или специальные требования. Под нормой расхода понимается установленная в плане величина расхода материала на единицу данного вида продукции. В черной металлургии нормы расхода устанавливается на весовую единицу продукции - на тонну. Нормами расхода сырья, материалов и топлива предусматривается снижение отходов, устранение брака и тем самым увеличение выхода годной продукции из задаваемых материалов, и снижение абсолютной суммы материальных затрат на единицу продукции. В соответствии с принятым технологическим процессом нормы расхода сырья и основных материалов определяются путем соответствующих

расчетов: расчет шихты в доменном, сталеплавильном, ферросплавных и других цехах. Нормы расхода технологического и энергетического топлива определяется путем технологических расчетов на основании результатов исследований.

Нормы расхода вспомогательных материалов применяют для содержания и ремонта оборудования, определяются путем изучения практических данных или же расход этих материалов нормируется не на единицу продукции, а на единицу времени действия оборудования или цеха.

Полученная на основании соответствующих расчетов, норма определяет величину расхода сырья, материалов и прочее, учитывающую только неизбежные потери в ходе технологического процесса; например угар металла в печах при плавке; потери сырья, материалов и топлива при транспортировке и хранении учитываются в материальных балансах путем увеличения общей потребности предприятия в материалах на установленную величину этих потерь. Что касается потерь сырья, материалов, полуфабрикатов, вызванных браком продукции, то они в нормах плана не предусматривается. При установлении норм расхода возможна замена дефицитных материалов.

Производственными запасами промышленного предприятия являются находящиеся на складах сырье, материалы и топливо. Их назначение заключается в обеспечении бесперебойного хода процесса производства.

Производственные запасы металлургического производства различаются на запасы текущие (оборотные) и резервные (гарантийные). Образование текущих запасов обусловлено поступлением материала на предприятие партиями периодически, через определенные промежутки времени, в то время как их потребление происходит непрерывно. Величина текущих запасов изменяется в разные отрезки времени. Он достигает максимума в момент поступления партии материалов, а затем по мере потребления их в производстве уменьшается, снижаясь до минимума к моменту поступления следующей партии данного материала. В отличии от текущих запасов образование резервных запасов связано с возможными нарушениями в равномерности и периодичности поступления материала.

Сезонными называются запасы, образующиеся на предприятии только в определенный период года. Сезонные запасы бывают текущими сезонными запасами и резервными.

Пример: Определение плана снабжения заводов рудой традиционными методами.

Постановка задачи.

Металлургические заводы А, Б и В снабжаются рудой из одной группы железорудной месторождений, причем рудник Р1 мощностью А1 млн. т в год выдает товарную руду с содержанием 62% железа, рудник Р2 мощностью А2 млн. т руды в год выдает товарную руду с 56% железа и рудник РЗ (карьер) мощностью A3 млн. т в год выдает товарную руду 48% железа. Содержание примесей и состав пустой породы во всех рудах примерно одинаковы. Заводы А, Б и В расположены на расстоянии соответственно 700, 500 и 300 км от месторождения руд. Транспортные расходы на доставку руды на заводы учтены в себестоимости чугуна.

Мощность завода А по чугуну составляет В1 млн. т в год, завода Б-В2 млн. т и завода В-ВЗ млн. т в год.

Требуется составить оптимальный план снабжения заводов рудой, при котором себестоимость суммарного объема производства чугуна трех заводов балы бы минимальной.

При разработке плана снабжения заводов рудой необходимо принять во внимание следующие условия:

а) ни один из рудников в отдельности по масштабам выдачи товарной руды не может обеспечить железорудным сырьем все три завода;

б) желательно поставить все заводы по снабжению в условия наиболее благоприятные для повышения прибыльности производства.

в) предоставить всем заводам равные условия снабжения рудой.

г) создать лучшие условия снабжения более качественной рудой для заводов со сравнительно высокой себестоимостью чугуна с целью улучшить их экономические позиции и тем самым способствовать уменьшению суммарной себестоимости трех заводов.