Тема 13. Организация и нормирование труда

Цель лекции: Изучите систему организация и оплаты труда и уясните различия между формы оплаты труда и системы оплаты труда. Обратите внимание на методы изучения затрат рабочего времени и уясните различия между хронометражом и фотографии рабочего дня.

План лекции

1. Понятие и функции нормирования

2. Динамика нормирования

3. Задачи нормирования

4. Структура норм и нормативов

5. Нормирование трудовых ресурсов

6. Нормирование материальных ресурсов

7. Методы нормирования

Ключевые слова: труд, организация, оплата, система, нормирование, динамика, работа, затраты, оплата.

1. Понятие и функции нормирования

В хозяйственной практике нормирование - это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных и иных ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции. Основная форма нормы – измерительная (норма – мера). Она выступает как объективная мера затрат и результатов. С установлением нормы – меры связана учетная функция (последняя используется для учета фактических затрат на производство), а также контрольная функция, при которой нормы служат экономическим эталоном для сравнения с фактическим расходом (рис.15.3). Вслед за контролем исполнения (соблюдения) нормы принимаются решения о стимулах: вознаграждение за точность исполнения, наказание за нарушения.

Норма

Мера

Учет

Контроль

Стимулы

Рис. 15.3. Функции нормирования

Нормативная база предприятия (фирмы) включает множество различных норм и нормативов, упорядочение и систематизация которых производятся с помощью единых методов нормирования и группировки по различным признакам. Организация внутрипроизводственного планирования и учета невозможна без надежной нормативной базы. Норма является основной:

• планирования;

• регулирования и контроля деятельности предприятия и его структурных подразделений;

• соизмерения производственных затрат с достигнутыми результатами, включая соотношение цены и себестоимости продукции;

• разграничения ответственности за результаты деятельности между подразделениями;

• объективной оценки оплаты труда и стимулирования деятельности персонала по итогам работы.

С помощью нормирования регламентируется расходование персоналом всех видов ресурсов на предприятии. Персоналу, кто имеет отношение или доступ к этим ресурсам, устанавливаются нормы и нормативы на все виды работ и на конечные результаты производства.

Норма – это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции.

Измеряется норма натуральными (килограммы, метры, литры, киловатты, часы и др.), стоимостными (рубли) и трудовыми (человеко-часы) параметрами на единицу продукции, а также на выполнение заданного объема работ или на установленный период времени.

Например, на пошив мужской куртки 50-го размера устанавливаются нормы:

• материалы основные – 2 м²;

• нити – 1 катушка;

• пуговицы – 6 шт.;

• застежка – молния – 1 шт.;

• трудоемкость изготовления – 6 человеко – часов;

• себестоимость – 200 руб.

Таким образом, с помощью нормы, измеренной натуральными, стоимостными и трудовыми параметрами, регламентируются все расходы, связанные с производством готового изделия.

Норматив – это относительный показатель, отражающий не абсолютную величину, а установленную степень, соотношение однородных показателей использования производственных ресурсов или характеристику продукции, например:

Норма = Х > 0;

Норматив = Х₁ ⁄ Х₂ > 0.

Нормативы устанавливаются и выражаются в коэффициентах или в процентах (например, процент содержания жира в молоке или спирта в вине, коэффициент использования грузоподъемности транспортных машин и оборудования, коэффициент использования металла на машиностроительном заводе).

Допустим, вес готового изделия из металла 0,7 кг, а потребность в металле на его изготовление составляет 1 кг (остальное идет в отходы). Коэффициент использования металла в данном случае составит 0,7 ⁄ 1 = 0,7. Если технология не позволяет уменьшить потери материалов в отходах, то в плане устанавливается обязательный для производства норматив – 0,7, или 70% использования металла. Исходя из норматива 0,7, ведется расчет себестоимости продукции, заключаются договоры с поставщиками металла, устанавливается величина запаса на складе материалов, с целью обеспечения бесперебойного выпуска изделия по установленному графику.