2. Производительность труда

Производительность труда представляет собой сложную экономическую категорию, характеризующую эффективность (пло­дотворность) деятельности работников в сфере материального производства. Производительность труда в широком понимании — это способность конкретного работника производить продук­цию и оказывать услуги.

Различают индивидуальную и общественную производитель­ность труда. Эффективность индивидуальных затрат труда называ­ется производительностью индивидуального (живого) труда и из­меряется количеством материальных благ, производимых работ­ником в единицу времени (выработка), или затратами времени, приходящимися на единицу продукции (трудоемкость).

Производительность труда, определяемая по затратам не толь­ко живого, но и овеществленного труда, называется производитель­ностью общественного труда.

Можно выделить три основных метода измерения производи­тельности труда: натуральный, трудовой и стоимостной.

Натуральный метод измерения производительности труда харак­теризует выработку продукции в натуральной форме в единицу рабочего времени. Натуральные показатели производительности труда: килограммы, метры и т.д. Натуральный метод имеет огра­ниченное применение и в основном используется при сопостав­лении показателей производительности бригад, звеньев и рабо­чих, а также при определении норм выработки и уровня их вы­полнения.

Для анализа фактических затрат рабочего времени, определе­ния интенсивности труда рабочего, бригады, звена используется показатель трудоемкости выполнения работ (показатель, обрат­ный по отношению к выработке), который определяется как отно­шение общего количества затраченного рабочего времени на весь объем работ к числу выполненных единиц работ, т.е. норма времени.

Трудовой метод измерения производительности труда характе­ризует отношение нормативных затрат к фактическим затратам рабочего времени. Данный метод имеет ограниченное применение из-за сложности расчета и не позволяет учесть влияние роста механовооруженности рабочих и уровня механизации работ в свя­зи с тем, что на механизированные и ручные работы разрабаты­ваются различные нормы, которые под воздействием научно-тех­нического прогресса периодически пересматриваются.

Трудовой метод применяется для определения эффективности использования труда рабочих по сравнению с нормами, уровня выполнения норм выработки или степени сокращения норматив­ного времени рабочим в процентах.

Стоимостной метод измерения производительности труда по­лучил более широкое применение, особенно на промышленных предприятиях, так как дает возможность учета и сравнения раз­нообразных видов работ путем приведения их к единому измери­телю. Как один из основных показателей для планирования и уче­та производительности труда применяется показатель выработки в стоимостном выражении на одного работника, занятого в про­изводстве. Однако этот метод не всегда правильно отражает уро­вень производительности труда, так как на ее стоимостное выра­жение влияет структура работ и их материалоемкость.

Абсолютный уровень производительности труда в плановом периоде определяется путем умножения выработки базисного пе­риода на рост производительности труда в плановом периоде.

Планируемый процент роста производительности труда (ПТ) может быть определен по формуле

ПТ = 100 (П_пл - П_ф)/ П_ф

где П_пл и П_ф - соответственно плановая и фактическая выра­ботка на одного среднесписочного работающего в базисном году (периоде).

В современных условиях производства, когда практически все виды работ сопряжены с использованием различных машин и оборудования, правомерно ставить вопрос не столько о росте про­изводительности труда (в классическом понимании), сколько о повышении эффективности использования машин, оборудования (основных производственных фондов).

Основные факторы роста производительности труда класси­фицируются следующим образом.

1. Повышение технического уровня производства:

а) механизация и автоматизация производства;

б) совершенствование технологических процессов;

в) модернизация действующего оборудования;

г) изменение конструкции, технических характеристик изде­лий, применяемых материалов и топлива.

2. Улучшение организации производства и труда:

а) увеличение норм и зон обслуживания;

б) совершенствование управления, механизация плановых и учетных работ;

в) сокращение потерь рабочего времени;

г) сокращение численности работающих, не выполняющих норм выработки.

3. Относительное уменьшение численности ППП в связи с уве­личением объема производства.

4. Повышение качества выпускаемой продукции.

5. Изменение структуры производства:

а) за счет изменения удельного веса отдельных изделий в об­щем выпуске продукции по предприятию;

б) изменение структуры используемого сырья. 6. Освоение производства новых видов продукции. Повышение производительности труда на предприятии по пере­численным факторам должно сопровождаться расчетами со спе­циальным обоснованием, которые обычно отражают в плане повышения эффективности производства.