Тема 1. Развитие горно-металлургического производства

Цель лекции: изучить важнейшие технико-экономические особенностигорно-металлургического производства, состояние и перспективы развития.

План лекции

1. Важнейшие технико-экономические особенности горно-металлургического производства,

2. Горно-металлургический комплекс Казахстана. Состояние и перспективы инновационного развития

3. Ликвидация и утилизация промышленных отходов ГМК

4. Новые материалы на основе металлов и технологии их производства

Ключевые слова: металлургия, производство, развитие, экономика, сырьё, добыча, развитие, инновации, технология.

1. Важнейшие технико-экономические особенности горно-металлургического комплекса Казахстана.

В горной отрасли промышленными предприятиями являются производсвтенные объединения, шахты (рудники), разрезы (карьеры), обогатительные и брикетные фабрики, ремонтно-механические (рудоремонтные) заводы, мастерские и пр. Основными звеньями горно-добывающей промышленности являются шахты(рудники) и разрезы (карьеры).

Горно-добывающие предприятия, помимо того,что они, как правило, расположены в малообжитых, географически удаленных от поставщиков и потребителей их продукции районах и поэтому несут значительные дополнительные расходы на поддержание жилищно-бытовых условий своих работников, имеют ряд специфических для них особенностей. В их числе:

1. Предметом труда для предприятий горной промышленности является не сырье и основные материалы, поставляемые со стороны, а полезное ископаемое извлекаемое из недр земли этим предприятием. Величина наличия запасов, качество полезного ископаемого, глубина его залегания, мощность пластов, условия залегания и возможная технология извлечения полезного ископаемого для каждого предприятия различны. Результатом этого является различная себестоимость добычи полезного ископаемого – даже в условиях одинакового способа разрботки (открытого или подземного) она может разниться в несколько раз. Причем ценность извлекаемого полезного ископаемого практиески не связана с величиной этх издержек.

Эта особенность горон-добывающего производства существенно усложняет оценку эффективности работ коллектива гороног предприятия и в условиях рыночной экономики требует использования селективного подхода при планировании извлечения отдельных пластов и залежей.

2. Срок службы горных предприятий определяется сроком отрабоки запасов шахтного или карьерного поля. В пределах этого срока (30-60 лет) вследствие отработки отдельных участков пластов и горизонтов необходимо вести постоянные горно-капитальные работы по восттановлению уже отработанного фронта очистных работ путем подготовки новых участков, вскрытия новых пластов и горизонтов. Это услажняет работу горных предприятий по добыче полезного ископаемого и требует значительных капитальных текущих затрат на поддержание производственной мощности предприятия.

3. Специфика горного производства – непрерывное перемещение рабочих мест (вскрышных, добычных, проходческих забоев, погрузочных пунктов и транспортных коммуникаций) и , как следовательно, постоянное изменение условий работы отдельных технологических звеньев предприятий.

4. При заводском производстве на отдельных стадиях произодственного процесса возможно создание локальных заделовполуфабрикатов, что обеспечивает на определенное календарное время относительную независимость работы отдельных технолгических звеньев предприятия и создает условия для более гибкого управления ходом производственного процесса.

На горном предприятии создание подобных заделов прктически неозможно, что обусловливается жесткой взаимосвязью отдельных частей производственного процесса и требует стоогой синхронизации работы всей технологической цепочки. Это существенно усложняет организацию управления производством.

5. Горные предприятия отличаются от редприятия других отраслей более сложными, тяжелыми и опасными условиями производства и труда. Горные работы, особенно подземные, требует особого внимания к соблюдению правил техники безопасности.

Изучение экономики горной промышленности, анализ и оценка степени эффективности функционирования ее предприятий невозможны без учета эих специфических для отрасли условий производства и без изучения тех закономерностей, которые отражают влияние горно-геологических и организационно-технических факторов на экономическую эффективность работы горных предприятий.

Черная металлургия является комплексной отраслью промышленности. В ее состав входят следующие специ­ализированные отрасли:

1. добыча и обогащение рудного сырья для черной, металлургии (железных, марганцевых и хромитовых

руд);

2. добыча нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин, доломитов, кварцитов, магнезита, формовочного песка и др.);

3. производство черных .металлов (чугуна, доменных ферросплавов, стали, проката, изделий дальнейшего передела и металлических порошков черных метал­лов);

4. производство труб (стальных и чугунных, а так­же фасонных изделий);

5. производство электроферросплавов;

6. коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и коксохимической продук­ции);

7. производство огнеупоров (шамотного, динасового, хромомагнезитового и другого огнеупорного кирпича, различных огнеупорных изделий и порошков);

8. вторичная обработка черных металлов (предпри­ятия по разделке лома и отходов черных металлов);

9. производство метизов производственного назна­чения (проволоки стальной обыкновенного качества, стальной холоднокатаной ленты, стальных канатов, гвоздей, крепежных изделий, сварочных электродов, ме­таллических сеток, шурупов, винтов и др.).

В этом комплексе основное и ведущее место принад­лежит производству черных металлов.

Важнейшими технико-экономическими особенностя­ми черной металлургии являются следующие:

1. Высокий уровень концентрации металлургическо­го производства — сосредоточение его на относительно небольшом числе крупных заводов. Прщйерно на 7з ме­таллургических предприятий производится около 90% всего производства чугуна в стране и более 70% всей стали.

Концентрация производства создает возможнос­ти для совершенствования управления предприятиями, повышения производительности труда, улучшения пока­зателей себестоимости и рентабельности, уменьшения удельных капитальных вложений.

2. Высокий уровень комбинирования металлургичес­кого производства, выражающийся в том, что на пред­приятиях с полным металлургическим циклом произво­дится в настоящее время весь выплавляемый в стране чугун и примерно 85% стали и проката. Комбинирова­ние создает благоприятные условия для совершенство­вания производственной деятельности, устранения про­межуточных непроизводственных стадий, использования тепловых и материальных отходов одних переделов в качестве полноценного сырья, топлива и энергии в дру­гих переделах, рационализации энергетического балан­са металлургического предприятия, упрощения и уде­шевления обслуживания, осуществляемого вспомога­тельными производствами, рационализации и удешевле­ния аппарата управления предприятием.

3. Высокаяфондоемкость металлургических пред­приятий. Удельные капитальные вложения только в собственно металлургический завод с полным циклом (т. е. без учета вложений в сопряженные отрасли — горнорудное хозяйство, добычу угля, транспорт и др.) достигают 233 руб. на 1 т рядового сортового проката, 191 руб. на 1 т рядового горячекатаного листа и 329 руб. на 1 т рядового холоднокатаного листа. С учетом вло­жений в сопряженные отрасли, обеспечивающие рабо­ту металлургического завода сырьем, топливом, вне­шними транспортными услугами и т. п., стоимость современного металлургического комплекса мощно­стью в 4—5 млн. т проката достигает 1,5—2,0 млрд. руб.

4. Значительная трудоемкость металлургического производства.

Комплексная механизация и автоматизация в от­расли за последнее десятилетие (1965—1975 гг.) воз­росла почти вдвое (с 34 до 59 предприятий и с 863 до 1642 участков и цехов).

Большая материалоемкость металлургического производства. Так, на 1 т проката расходуется до 7 т сырых материалов и топлива. Доля материальных зат­рат в издержках производства достигает приблизитель­но 85%. Отсюда возникают задачи первостепенного зна­чения снижения материалоемкости металлопродукции