7. Разработка чертежа поковки. Припуски, допуски и внешние радиусы закруглений. Штамповочные уклоны. Проектирование углублений и отверстий.

На чертеже поковки указывают класс точности, группа стали, степень сложности и технические требования.

Разработка чертежа поковки состоит в последовательном решении следующих вопросов:

- выбор положения поверхности разъема;

- определение ориентировочной массы поковки, назначение припусков, допусков и внешних радиусов поковки;

- назначение напусков, внутренних радиусов закруглений и штамповочных уклонов;

- проектирование наметок отверстий и углублений;

- построение линии разъема;

- оформление чертежа поковки.

Припуск —увеличение размера поковки, обеспечивающее после обработки резанием требуемые размеры детали и шероховатость. Припуски назначают на все обрабатываемые поверхности, допуски — на все номинальные размеры поковки. Припуск на механическую обработку включает основной, а также дополнительные припуски, учитывающие отклонения формы поковки. Величины припусков следует назначать на одну сторону номинального размера поковки.

Допуск — отклонение размера, обусловленное неточностью изготовления,

В допусках учитывают: - недоштамповку по высоте; - колебание размеров ручья штампа в результате износа; - сдвиг половин штампа; -коробление;

При конструировании поковок предусматривают наружные радиусы закруглений R :

- для предотвращения концентрации напряжений и образования трещин в углах гравюры ручья

- снижения усилий, необходимых для заполнения углов

- для обеспечения плавного изменения направления волокон.

r=3..4R для предотвращения образование зажимов или перерезание волокон.

Штамповочные уклоны облегчают удаление поковки из ручья.

Уклоны α назначают на наружные поверхности поковки, которые при остывании отходят от стенок ручья; Уклоны β назначают на поверхности, охватывающие выступающие части ручья.

Максимально допустимые штамповочные уклоны в соответствии составляют:

для наружных поверхностей — 7 ° для внутренних — 10 °.

Различают также уклоны смещенный и обратный.

Проектирование углублений и отверстий.

Для облегчения последующей прошивки в поковке делают наметку с перемычкой — пленкой небольшой толщины.

Если в дальнейшем отверстие получают сверлением, то наметка делается для экономии металла.

В зависимости от формы и размеров отверстий и поковок применяют пять типов наметок:

- плоскую наметку; - наметку с раскосом; - наметку с магазином; - наметку с карманом; - глухую наметку.

Плоская наметка. При ее конструировании большое значение имеет правильный выбор толщины пленки S. Определяется по формуле

Наметку с раскосом применяют для диаметров D > 80 мм при отсутствии предварительного ручья и для наметок в предварительном ручье любых диаметров. Наметка облегчает течение металла.

Наметку с магазином применяют при диаметрах D>55 мм и наличии предварительного ручья, в котором делается наметка с раскосом. В наметке с магазином уменьшается толщина среза при прошивке пленки и не возникает больших удельных сил, т.к. металл перетекает в полость магазина.

Н аметку с карманом применяют при D > 155 мм и низких поковках со сравнительно малым отношением h/D=0,7. Толщина пленки в месте среза при определяют по формуле

Данную наметку применяют в основном при штамповке в окончательном ручье предварительно осаженных плоских заготовок.

Глухую наметку применяют с целью экономии металла, когда глубина наметки получается относительно большой с большими радиусами R1, в результате этого прошивка не целесообразна и отверстие в дальнейшем получают сверлением.