3. Периодические издания

Технические журналы:

- Механизация и электрификация сельского хозяйства;

- Тракторы и сельскохозяйственные машины;

- Техника в сельском хозяйстве;

- Сельский механизатор;

- Техника и оборудование для села;

- Ремонт, восстановление, модернизация;

- Автомобильная промышленность.

Интернет-ресурсы

– Электронная библиотека BookFinder http://bookfi.org/book/

– Автомобильный сайт http://www.testauto.ru/

1.6 Рекомендации по изучению разделов дисциплины

1.6.1 Введение в дисциплину

В начале изучения дисциплины «Основы работоспособности технических систем» нужно ознакомиться с назначением и задачами дисциплины, объёмом и видами занятий по дисциплине, видам текущего и заключительного контроля, общим содержанием и объёмом часов, отводимых на изучение отдельных разделов в соответствии программой и распределить их освоение в течение семестра. Необходимо рассмотреть проблему обеспечения работоспособности технических систем.

1.6.2 Трение и изнашивание рабочих поверхностей деталей.

В разделе рассматриваются показатели качества рабочих поверхностей деталей и контакт деталей по сопряжённым поверхностям. Трение сопряжённых деталей, виды трения – без смазочного материала, при граничной смазке, жидкостной, вязко – пластичной и гидродинамической смазке.

1.6.3 Виды изнашивания рабочих поверхностей деталей машин.

Далее изучаются виды и характеристики изнашивания. Механическое изнашивание, абразивное изнашивание, изнашивание при схватывании и заедании поверхностей. Коррозионно – механическое изнашивание, изнашивание при фреттинг – коррозии. Окислительное изнашивание. Эффект безизносности – избирательный перенос при трении. Использование эффекта безизности в узлах трения машин.

1.6.4 Усталостные и механические повреждения деталей машин.

В разделе рассматриваются причины разрушения деталей. Усталость материалов, процесс и стадии усталостного разрушения. Условия развития усталостных процессов. Механизм усталостного разрушения материала. Расчёт параметров усталости. Причины и процессы необратимой деформации деталей, разрушения деталей при превышении нагрузки на деталь предела прочности материала.

1.6.5 Коррозионные разрушения деталей машин.

Классификация коррозионных процессов. Механизм коррозионного разрушения материалов. Условия протекания коррозионных процессов. Виды коррозионного разрушения деталей. Факторы, влияющие на развитие коррозионных процессов.

1.6.6 Обеспечение требований работоспособности при проектировании машин.

Общие принципы конструирования надёжных машин. Выбор долговечных материалов, рациональное сочетание их в парах трения, обеспечение смазывания трущихся поверхностей. Защита сопряжений деталей от попадания загрязнений, герметизация сборочных единиц, улучшение конструкций и материалов уплотнительных устройств, совершенствование систем очистки рабочих жидкостей и газов – смазочных материалов, топлива, воздуха и др.

1.6.7 Технологические способы повышения работоспособности.

Обеспечение достаточной жёсткости и стабилизация формы базовых деталей, обеспечение геометрической точности и высокого качества рабочих поверхностей деталей. Применение методов упрочняющей технологии. Покрытие рабочих поверхностей деталей износостойкими материалами. Финишная антифрикционная обработка. Обеспечение требований нормативных документов при сборке и обкатке машин, антикоррозионная обработка.