- •Содержание
- •Введение
- •2. Основная часть отчета
- •2.1 Особенности построения, состояния и функционирования технологического процесса детали «Вал ведомой шестерни»
- •2.2 Приемы, способы и методы обработки.
- •2.2.1 Описание используемого оборудования на производстве
- •2.2.2Токарная обработка и зубофрезерование.
- •2.3 Основные технологические методы изготовления продукции, применяемые на производственном участке
- •2.3.1 Технология вертикального точения. Emag вертикально токарные твч зубофрезерное оборудование.
- •2.3.2 Изготовление зубчатых колес на вертикальных и горизонтальных зубообрабатывающих станках emag koepfer
- •4. Список использованных источников
2.3.2 Изготовление зубчатых колес на вертикальных и горизонтальных зубообрабатывающих станках emag koepfer
Зубофрезерный станок горизонтальной компоновки KOEPFER K 160.
Зубофрезерный станок модели K 160, управляемый по 8-ми осям системой ЧПУ последнего поколения, обеспечивает высокую частоту вращения фрезерной головки и главного шпинделя, тем самым позволяя осуществлять обработку на высоких скоростях резания, в том числе валов и шестерен с малым количеством зубьев. Основой этого зубофрезерного станка является станина из полимербетона MINERALIT®, отличающаяся высокой жесткостью при работе на изгиб и кручение, а также чрезвычайно эффективным виброгашением – за счет этого обеспечивается повышение качества обработки поверхности и стойкость инструмента. Компоновка станины с наклонными направляющими обеспечивает наиболее благоприятные условия отвода стружки и СОЖ из зоны обработки.
Преимущества станка:
Выдающиеся способности виброгашения и, тем самым, более высокая стойкость инструмента и лучшие показатели шероховатости обработанной поверхности
Синтетический гранит MINERALIT® отличается высокой термостабильностью, что обеспечивает высокую стабильность процессов обработки
Время прохождения партии деталей и вспомогательное время обработки в значительной степени зависят от скорости резания, системы подачи заготовок, а также от удобства переналадки зубофрезерного станка, именно поэтому указанные параметры приобретают решающее значение при оценке экономической эффективности в условиях крупносерийного и массового производства. В сфере изготовления шестерен и валов с минимально возможным количеством зубьев, предприятие KOEPFER со станком модели K 160 предлагает самое быстрое в мире решение с минимально возможным значением времени «от стружки до стружки». Если еще 8-10 лет назад время загрузки анкерных валов на обработку составляло целых 20-25 секунд, то текущий результат в 8-10 секунд, который обеспечивается зубофрезерным станком K 160, по праву можно считать выдающимся в мировом масштабе.
Кроме того, станок отличается высокой универсальностью – не говоря о базовой обработке шестерен, на нем возможно выполнять самые разнообразные технологические процессы, как, к примеру, высокоскоростное зубофрезерование планетарных шестерен или тангенциальное фрезерование зубьев червячных колес.
Зубофрезерные станки KOEPFER K 200.
Станины зубофрезерных станков серии K для прецизионной зубофрезерования изготавливаются из высококачественного материала MINERALIT®, что обеспечивает исключительно высокие демфирующие свойства и позволяет повысить качество обработки поверхности, а также стойкость инструмента.
Преимущества:
Высокие свойства виброгашения, как следствие - повышенная стойкость инструмента и исключительно долгосрочное сохранение высоких точностных параметров
Материал MINERALIT® обладает высокой термостабильностью, что обеспечивает высокое постоянство результатов обработки.
Aвтоматизация. Основу системы автоматизации зубофрезерных станковKOEPFER составляет портальный загрузочный манипулятор с V-образным грейфером. Для различных типов заготовок и деталей могут быть предложены самые различные по конструкции накопители. Самое простое решение – подающая «наклонная плоскость» и отводящая лента. Накопители повышенной ёмкости позволяют повышать продолжительность автономной работызубофрезерного станка до нескольких часов. Они могут использоваться как для шестерен, так и для валов, причём переналадка не требует существенных затрат.
Использование многорядных подающих направляющих при обработке деталей, которые могут самостоятельно скатываться под действием силы тяжести, позволяет существенно увеличить ёмкость накопителя и, таким образом, продолжительность автономной работызубофрезерного станка. В зависимости от размеров деталей, могут быть использованы все три, либо же два или один ряд. За счёт перемещения направляющих планок появляется практически неограниченная возможность наладки загрузочного накопителя на различную длину подаваемых заготовок.
Зубофрезерный станок с ЧПУ горизонтальной компоновки KOEPFER
K 300 для прецизионной зубообработки
На зубофрезерном станке с ЧПУ модели K 300 возможно реализовать самые различные технологические решения по обработке зубчатых колес: мягкое, твёрдое или «бреющее» зубофрезерование, Высокоскоростное зубофрезерование, зубофрезерование с радиальной или тангенциальной подачей. Таким образом, станок может быть гибко сконфигурирован в соответствии с новыми производственными задачами, а широкая гамма доступных технологий обеспечивает высокий потенциал рационализации производственного процесса.
Система автоматизации, адаптированная под производственные задачи. Основой системы автоматизации является быстродействующий V-образный грейферный манипулятор конструкции KOEPFER, который может перемещать детали весом до 5 кг. Конструкция поставляемых бункеров загрузки заготовок и выгрузки обработанных деталей может быть самой различной для различных типов деталей, например цепные транспортеры, виброзагрузчики и др. Стандартный вариант исполнения предполагает использование ленточного транспортера для перемещения обработанных деталей на выходе из станка.
Ёмкость накопителя заготовок и, таким образом, возможное время автономной работы зубофрезерного станка с ЧПУ при использовании универсального загрузочного лотка (заготовки скатываются под действием силы тяжести) можно существенно увеличить за счёт использования не одного, а нескольких параллельных загрузочных лотков. Из трёх подающих лотков накопителя заготовок можно использовать только два или даже один. Положение направляющих планок может изменяться, обеспечивая широкие возможности настройки системы загрузки.
KFS 100
Станки серии KFS предназначены для заточки червячных фрез с прямой или спиральной стружечной канавкой и быстрорежущей стали, либо из твердого сплава.
KFS 250
Станки серии KFS предназначены для заточки червячных фрез с прямой или спиральной стружечной канавкой и быстрорежущей стали, либо из твердого сплава.
Высокопроизводительное нарезание зубьев благодаря модульному зубофрезерному станку VL 4 H
Вертикальный зубообрабатывающий станок VL 4 H относится к станкам EMAG модульной серии. Это подразумевает высокую надежность и качество обработки, базирующиеся на новейших технологиях. Так, станина станка изготовлена из синтетического гранита MINERALT®, что обеспечивает практически полное отсутствие колебаний во время работы, а потому — высокую точность нарезания зубьев. Также в базовую комплектацию этого зубообрабатывающего станка входит система автоматизации загрузки деталей. Встроенный накопитель деталей, из которого Pick-Up-шпинделем выполняется автоматическая загрузка и выгрузка деталей, обеспечивает непрерывный поток деталей и высокопроизводительное нарезание зубьев благодаря короткому вспомогательному времени. Высокоэффективная и проверенная временем зубофрезерная технология KOEPFER позволяет нарезать зубья на зубчатых колесах диаметром до 200 мм и модулем до 4.
Как и все остальные станки модульной серии EMAG, вертикальный зубофрезерный станок VL 4 H также обеспечивает оптимальный доступ оператора к зоне обработки и ко всем узлам, требующим обслуживания. При этом производственная площадь, занимаемая станком, минимальна. Как при автономной установке, так и совместно с другими станками модульной серии (например вертикальным токарным станком VL 2) в составе высокопроизводительной производственной линии для крупносерийного производства шестерен, зубообрабатывающий станок VL 4 H практически всегда гарантирует повышение производительности обработки
Зубофрезерный ст. вертикальной “Pick-up”-компоновки – VLC 200 H
Компактность и быстрота: VLC 200 H отличается компактной конструкцией, малыми расстояниями перемещения и высокой динамикой. Это обеспечивает хорошую основу для производства точных зубчатых зацеплений.
Зубофрезерный станок вертикальной компоновки модели VLC 200 H производства EMAG предназначен для обработки деталей типа «диск» диаметром до 200 мм и модулем до 4.
При нарезании зубьев на детали-теле вращения эта продуманная система обеспечивает большое преимущество в производительности – что становится возможным благодаря типичной для станков EMAG компоновке.
Встроенная система автоматизации , реализуемая посредством Pick-up-шпинделя, сокращает вспомогательное время (и себестоимость обработки деталей) для этого зубофрезерного станка.
Интеграция в производственные системы подготовлена оптимальным образом. Возможные концепции автоматизации: однонаправленный поток заготовок или замкнутый поток вокруг рабочей зоны. RD 460 — полностью интегрированный контроль качества!
