наличие и состояние противопожарных разделок в местах прохода ды­мовых труб.

Обследование деревянных балок следует производить путем визуального осмотра с внешней стороны, а также методом простукивания молотком или обухом топора.

При наличии грибковых образований или летных отверстий жуков- точильщиков, или глухого звука, издаваемого балкой при простукивании, необ­ходимо в балке возле опоры просверлить вертикальное отверстие и выяснить состояние древесины. В случае необходимости следует взять образец с внеш­ней стороны балки с грибковым образованием и направить в лабораторию на исследование.

Если лаборатория установит наличие домовых вредителей древесины, то необходимо немедленно произвести детальное обследование перекрытия с уча­стием специалиста, установить границы пораженных участков и выполнить ра­боты по ликвидации очагов поражения.

Обследование металлических балок производят аналогично деревянным.

Слои металла балки, пораженные коррозией, зачищают металлической щеткой или зубилом, определяют фактические размеры рабочего сечения и вы­полняют поверочный расчет.

При незначительных повреждениях металл балки защищают от коррозии путем оштукатуривания или окраски антикоррозионными составами.

Чердачные перекрытия должны обследоваться не реже одного раза в пять лет. Для этого удаляют засыпной утеплитель и смазку с ближайших к наруж­ным стенам участков шириной около 1 м и производят осмотр деревянных час­тей перекрытия. При обнаружении пораженных гнилью участков данные кон­структивные элементы необходимо заменить, произвести дополнительное ан- тисептирование прилежащих деревянных конструкций и уложить на место уте­плитель и засыпку.

При появлении большой “зыбкости” перекрытий необходимо их разгру­зить путем удаления излишней нагрузки (сейфы, книжные шкафы, оборудова­ние и т.п.) и сделать проверочный расчет на прочность и жесткость. В случае необходимости производится ремонт и усиление перекрытий путем замены по­врежденных балок, установки дополнительных балок и замены засыпки более легкими материалами.

При появлении темных полос на потолке верхнего этажа, которые свиде­тельствуют о промерзании металлических балок перекрытия, необходимо их утеплить путем устройства вдоль балок деревянных коробов с последующей их засыпкой эффективным утеплителем с предварительным покрытием балок гид­роизоляционным материалом.

6.1.3. Техническая эксплуатация сводчатых перекрытий

При появлении трещин, особенно в пятах, а также в случае выпадения от­дельных кирпичей необходимо под своды установить временное крепление, тщательно их осмотреть и выполнить ремонт.

2. Технология ремонта и усиления перекрытий по деревянным балкам

В зданиях, построенных до 60-х годов, наиболее часто встречаются пере­крытия по деревянным балкам с шагом 80...120 см. Они выполнены цельными из бревен или брусьев или составными - из нескольких досок или брусков, ус­тановленных “на ребро” и соединенных между собой нагелями или гвоздями. Пролеты, которые перекрывались деревянными балками, составляют до 10 м и более. В последнем случае балки, как правило, в середине пролета опираются на несущие перегородки.

При выборе способа по ремонту и усилению перекрытий необходимо ис­ходить из дальнейших сроков службы зданий и сооружений. Если оставшийся срок службы зданий и сооружений не превышает 20...25 лет, то следует макси­мально использовать существующие несущие конструкции с обязательным со­хранением несущих перегородок. При более продолжительных сроках службы и невозможности использования существующих систем перегородок необхо­димо предусмотреть разгружающие металлические погоны с дополнительными внутренними опорами или произвести замену перекрытий.

При выполнении ремонтно-строительных работ по перекрытиям наиболее распространены следующие виды работ: замена балок, усиление концов балок у опор или в пролете, устранение сверхнормативных прогибов, восстановление тепло- и звукоизоляционных свойств заполнения, полная или частичная замена наката и подшивки, частичная или полная замена перекрытий.

Замена деревянных балок производится в случае их полного загнивания или поражения домовым грибком. Работы выполняются в следующей техноло­гической последовательности: разборка перекрытий, подготовка гнезд в стенах для опирания балок, монтаж деревянных балок, заделка балок, восстановление наката и засыпки, устройство нового покрытия пола.

Замену отдельных балок выполняют, как правило, без разборки наката и удаления засыпки в двух пролетах. В этом случае параллельно заменяемой бал­ке на временных опорах снизу перекрытия устанавливают две временные опо­ры для поддержания концов наката и заменяют балку новой, опирая на нее че­репные бруски и пакет с утеплителем. После этого временные опоры разбира­ют, низ новой балки оштукатуривают, а сверху укладывают лаги и восстанав­ливают покрытие пола. При подготовке мест опирания балки (гнезд) во внут­ренней стене пробивают сквозное отверстие для установки балки в проектное положение. Если пробить сквозное отверстие не представляется возможным, то балку делают составной из двух частей.

Монтаж деревянных балок включает следующие операции: подготовка опорных поверхностей, очистка и подготовка к повторному использованию существующих анкеров. В проектное положение балки заводят под углом

15. .20° к горизонту одним концом в заранее подготовленное гнездо высотой 0,4...0,6 м и глубиной, превышающей минимальный размер опирания на 0,15.. .0,2 м. Затем балку приводят в горизонтальное положение и обратным движением устанавливают на место, выполняют ее анкеровку и утепляют тор- цы от возможного промерзания, оставляя при этом для проветривания зазор

40. .50 мм (рис. 6.1).

Cl)

При протезировании балок нагрузку от ремонтируемого участка перекры­тия передают с помощью временных стоек, устанавливаемых на расстоянии до 1,5 м от стены, на нижележащее перекрытие. При установке протеза на отдель­ную балку, когда соседние балки не повреждены, временные опорные стойки можно не ставить, а конец протезируемой поврежденной балки следует подве­сить к переброшенному сверху ригелю при помощи хомута или закрутки из отожженной проволоки. Затем разбирают пол, удаляют засыпку и снимают щи­товой накат. Поврежденный участок балки отпиливают по направлению снизу вверх и подготавливают места опирания.

Толщина боковых накладок деревянного протеза определяется расчетом, но должна быть не менее половины толщины балки. Накладки крепят к балкам гвоздями и при помощи поперечин из швеллера болтами (рис. 6.2).

На заранее подготовленное место протез заводят снизу в вертикальном поло­жении и надвигают на балку до тех пор, пока не представится возможность по­вернуть его в горизонтальное положение. После этого протез перемещают вдоль балки в проектное положение так, чтобы его опорная часть плотно легла в гнездо на заранее подготовленную подушку.

При установке протезов необходимо предусматривать строительный подъем 30...50 мм для устранения недопустимого прогиба балки из-за неровно­стей поверхности, неплотного прилегания протеза к балке и частичного смятия древесины в местах сопряжения с металлом. Допускается подрезать балку сни­зу на максимальную глубину до 50 мм.

промежуточного протеза (рис. 6.5). Следует отметить, что при капитальном ре­монте перекрытий замена концов балок, превышающих /. % пролета, едва ли целесообразна, если сравнить стоимость этой работы со стоимостью полной замены балок.

Устранение сверхнормативных прогибов осуществляется путем установ­ки дополнительных шпренгельных прогонов и металлических балок, которые, как правило, скрывают "в теле" перегородок или перекрытий. Вначале необхо­димо устранить сверхнормативный прогиб балок и придать им обратный строи­тельный подъем на величину 20...30 мм с помощью домкратных устройств. Шпренгельные прогоны подводят снизу под деревянные балки и заводят в предварительно выполненные в стенах гнезда.

Усиление балок может быть выполнено при помощи установки дополни­тельного бруса с натяжением стального троса (рис. 6.6). После разборки покры­тия пола и устранения сверхнормативного прогиба по верху балки укладывают брус. В балке сбоку устанавливают вклеенные штыри (количество по расчету), заводят и натягивают стальной трос диаметром 20...30 мм. Штыри выполняют из арматуры класса А-II или А-III диаметром 18...22 м и устанавливают на эпоксид­ной смоле. Для анкеровки концов троса и предотвращения смятия древесины по торцам бруса устанавливают закладные детали из обрезков швеллера.

Замену изношенных конструкций перекрытий осуществляют при прове­дении комплексного капитального ремонта. Объемы и способы выполнения ра­бот зависят от вида капитального ремонта.

Исходя из того, что срок службы здания определяется сроком службы его основных конструктивных элементов (фундаментов, стен), замену перекрытий целесообразно производить только в тех случаях, когда их срок службы меньше оставшегося срока службы данных конструкций. Например, если срок службы кирпичных стен - 100...150 лет, а деревянного перекрытия - 40...60 лет, то в кирпичных зданиях целесообразно заменить деревянные перекрытия на сбор­ные железобетонные.

Однако при ремонте зданий с остаточным сроком службы стен менее 40 лет перекрытия можно заменить на деревянные, особенно в районах, где деловая древесина является местным строительным материалом. При проведении ре­монтно-строительных работ не разрешается применять древесину с влажностью более 25%. Поверхности деревянных конструкций должны быть антисептирова- ны. Для этого применяют маслянистые и водорастворимые антисептики. Из мас­лянистых антисептиков наиболее широко применяется креозот, из водораство­римых - фтористый натрий, который наносят на антисептируемые поверхности в виде 3% водного раствора с помощью краскопульта. Щиты наката антисептиру- ют путем опускания в специальные ванны с 3% водным раствором фтористого натрия с последующей просушкой перед укладкой в конструкцию перекрытия.

концов металлических балок в гнездах и устройство заполнения из плоских же­лезобетонных плит.

При изменении функционального назначения зданий и сооружений обычно возрастают нагрузки на перекрытия. В этих случаях возникает необхо­димость усиления металлических балок перекрытий.

Наиболее простым методом увеличения несущей способности металличе­ских балок является увеличение их сечения. Для этого на участке наибольших напряжений к нижней или обеим полкам балки приваривают металлические пластины или устанавливают и прикрепляют к верхнему поясу дополнительные балки (рис. 6.7).

значительно увеличивается. Дополнительные опоры выполняют в виде отдель­ных колонн, колонн с прогонами, подвесок с прогонами, подкосов с прогонами.

Увеличение несущей способности металлических балок осуществляется также превращением их в шпренгельную ферму (рис. 6.9). Балка при этом ис­пользуется в качестве верхнего пояса. Дополнительные конструкции шпрен- гельной формы изготавливают централизованно в производственных мастер­ских или на заводах. Крепление элементов шпренгельной фермы к усиливаемой балке выполняется с помощью болтов или на сварке.

устанавливают попарно на 50...100 мм ниже низа или выше верха балки. Зазор между усиливаемой балкой и затяжкой создают с помощью металлических упоров, привариваемых к нижней полке балки на расстоянии 1 м от опоры.

В кирпичных зданиях несущую способность металлических балок можно увеличить в 1,5 раза, заменяя их шарнирное опирание на жесткое. Для этого в стенах дополнительно устанавливают анкерные болты или устраивают метал­лические пояса жесткости по периметру наружных и внутренних стен.

4. Технология устройства перекрытий и покрытий из сборных железобетонных конструкций

В процессе проведения реконструкции или капитального ремонта зданий и сооружений при устройстве перекрытий применяются различные сборные железобетонные конструкции и элементы: балки, колонны, ригели, плиты пере­крытий, мелкоразмерные элементы.

Сборные железобетонные перекрытия подразделяются на следующие группы:

• перекрытия в виде настилов, опирающихся на стены зданий и полностью перекрывающих свободный пролет между ними;

перекрытия, состоящие из железобетонных балок различного профиля и заполнения между ними в виде мелкоразмерных железобетонных плит или пус­тотелых легкобетонных вкладышей;

сборно-монолитные перекрытия, состоящие из железобетонных балок не­полного сечения с обнаженной в верхней части арматурой, по которым укладывают ребристые или сводчатые железобетонные плиты, арматуру и бетонную смесь;

перекрытия, состоящие из отдельных мелкоразмерных пустотелых бло­ков (бетонных, керамических, гипсовых и других), раскладываемых на опалуб­ке, с последующей укладкой арматуры и бетонной смеси.

Монтаж большинства конструкций осуществляется такими же методами, как и при возведении зданий и сооружений. Однако особенности производства работ при проведении капитального ремонта и реконструкции зданий и соору­жений требуют разработки новых специфических железобетонных конструк­ций и специальных методов их монтажа.

В зависимости от массы монтируемых элементов и грузоподъемности подъемно-транспортных средств конструкции перекрытий подразделяются на крупно-, средне- и мелкоразмерные, масса которых составляет соответственно

500. .2000, 200...500 и менее 200 кг.

В качестве крупноразмерных сборных железобетонных элементов пере­крытий применяются конструкции, используемые в капитальном строительст­ве, а также специально разработанные для капитального ремонта и реконструк­ции зданий и сооружений. Это многопустотные панели перекрытий с обычной и предварительно напряженной арматурой. Для зданий и сооружений с ослаб­ленными стенами разработаны многопустотные панели перекрытий с выпуск­ными ребрами и специальными вкладышами (рис. 6.11).

Технология монтажа перекрытий из крупноразмерных элементов зависит от конструктивных особенностей ремонтируемого здания или сооружения, тех­нического состояния его несущих конструкций. Она включает подготовитель­ные и основные (монтажные) работы.

Подготовительные работы:

• разборка конструкций крыш, перекрытий (чердачного, междуэтажного), перегородок, оконных и дверных блоков;

замена или усиление фундаментов;

ремонт или перекладка отдельных участков кирпичных стен в пределах перекрываемого этажа;

пробивка и заделка проемов;

устройство гнезд и борозд в стенах;

монтаж вентблоков и сантехкабин;