Загромождение горна доменной печи

Сущность рассматриваемого расстройства заключается в том, что ухудшается фильтрующая способность кокса в горне домен­ной печи из-за заполнения межкусковых пространств, к примеру, полужидкими расплавами, мелким коксовым мусором и т.п. Ухуд­шение фильтрующей способности коксовой насадки резко сказы­вается на пропускной способности горна, вследствие чего расплавы не полностью отрабатываются при выпуске их из горна печи. Создаются условия для гнездового расположения чугуна и шлака, возникает частое горение воздушных фурм с характерным горением их снизу, шлаковых фурмочек и амбразур. При выпуске шлака из шлаковых леток со шлаком затягивается чугун, что приводит к еще более частому прогару шлаковых леток. Продувка леток не исправляет положения, поскольку продувка сказывается только на ближайшие к летке участки. Ухудшается циркуляция кокса у воздушных фурм, нижние слои кокса (ниже воздушных фурм) не участвуют в обмене.

Причины загромождения горна печи заключаются обычно в следующем. Низкая прочность кокса, большая его истираемость, разрушение кокса под влиянием термических напряжений, чрезмерное развитие периферийного хода газов и появление малоактивной зоны в центре горна, работа доменной печи на тугоплавких и малоподвижных шлаках, длительная работа печи с применением искусственных осадок, обильное и систематическое попадание воды в горн печи.

Признаки загромождения горна доменной печи следующие.

1. Быстрое появление шлака на воздушных фурмах после вы­пуска чугуна.

2. Большая разница в массе выдаваемого чугуна за выпуск.

3. Частое горение воздушных и шлаковых фурм.

4. Различие между температурой чугуна в начале и конце выпуска достигает 90 °С и выше (при нормальном режиме доменной плавки это различие составляет обычно 50-60 °С).

Меры борьбы с загромождением горна доменной печи.

1. Для предупреждения загромождения горна целесообразно временно увеличить содержание марганца в чугуне до 0,7-1,0 %, что будет способствовать повышению жидкоподвижности шлака и снижению процесса графитообразования.

2. Нецелесообразна работа печи с получением чугуна с со­держанием кремния более 0,8-1,0 %, поскольку повышенное содержание кремния в чугуне способствует выделению уг­лерода в виде графита, что усугубляет загромождения горна печи.

3. Необходимо понизить основность шлака для улучшения его вязкости (конечно, в пределах, позволяющих получать чистый по содержанию серы чугун).

4. Должны быть предприняты меры к разгрузке центральной части столба шихты.

5. Для размыва горна печи и сохранения необходимого ко­личества тепла в нем следует загрузить в доменную печь холостые подачи и сварочный шлак. Повышенное со­держание монооксида железа (FeO) в сварочном шлаке пони­зит температуру плавления шлаковых расплавов и улучшит процессы фильтрации шлака в зоне шлакообразования.

6. Целесообразна загрузка в доменную печь богатого по же­лезу железорудного материала. Установлено, что в этом случае накопление большой массы чугуна способствует бо­лее энергичному плавлению имеющихся в центре печи ту­гоплавких, вязких, плохо фильтрующихся расплавов.

7. Необходима загрузка в печь прочного, крупного кокса.

8. Выпуск чугуна необходимо производить чаще с обязатель­ной продувкой леток.

9. Целесообразен медленный выпуск чугуна и нижнего шлака.