- •Книга 1. Строительство скважин
- •Книга 1. Строительство скважин
- •Раздел 1 общая пояснительная записка
- •Сводные технико-экономические данные
- •Основные проектные данные
- •Продолжение основных проектных данных
- •Примечание: 1. Продолжительность вышкомонтажных работ включает стаскивание буровой установки до 25 м после бурения последней скважины.
- •Общие сведения о конструкции скважины
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •2. Основание для проектирования
- •3.Общие сведения
- •Сведения о районе буровых работ
- •Сведения о площадке строительства буровой
- •Источник и характеристики водоснабжения, энергоснабжения, связи и местных стройматериалов
- •Перечень скважин, строящихся по данному проекту
- •4. Геологическая характеристика
- •4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика
- •Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов
- •Литологическая характеристика разреза скважины
- •Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4.2. НефтегазоводоноСность по разрезу скважины
- •Газоносность
- •Нефтеносность
- •Водоносность
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Поглощение бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Прихватоопасные зоны
- •Прочие возможные осложнения
- •4.4 Исследовательские работы
- •Комплекс промыслово-геофизических исследований
- •4.5. Работы по испытанию в обсаженном стволе и освоение скважины
- •Испытание продуктивных горизонтов в эксплуатационной колонне
- •5. Конструкция скважин.
- •5.1. Расчет глубины спуска кондуктора
- •Конструкция скважины
- •Параметры проектного профиля ствола эксплуатационной наклонно-направленной скважины
- •Профиль ствола скважины на Киев-Еганском месторождении с максимальным отклонением забоя по кровле пласта ю11-2 – 2800 м (справочно)
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •7.2. Химические реагенты и их приготовление
- •Обработка бурового раствора
- •7.4. Контроль параметров бурового раствора
- •Очистка бурового раствора
- •7.6. Требования безопасности при работе
- •7.7. Расчет плотности бурового раствора
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8. Углубление скважины.
- •8.1. Режим бурения
- •8.2. Компоновка бурильной колонны
- •8.3. Специальные технологические требования.
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Tаблица 8.3 Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Нормативные (допустимые) запасы прочности для бурильной колонны:
- •Cоотношение и вес применяемых бурильных труб по интервалам бурения
- •8.4. Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Обсадные колонны.
- •9.1.1. Расчет обсадных колонн.
- •9.1.1.1. Расчет избыточных давлений.
- •9.1.1.1.2. Избыточное внутреннее давление (Pвиz).
- •9.1.1.2. Порядок расчета колонн на равнопрочность.
- •9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
- •I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
- •2. Эксплуатационная колонна 168 мм (0-2700 м – по вертикали:
- •2.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
- •9.1.3. Спуск обсадных колонн с использованием клиновых захватов.
- •Исходные данные для расчета удлиненного кондуктора 245 мм
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны 168 мм
- •Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
- •Параметры обсадных колонн
- •9.1.4. Подготовка к спуску и спуск обсадных колонн
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Испытание обсадных колонн на герметичность
- •9.2. Цементирование обсадных колонн
- •Заполнение затрубного пространства при креплении обсадной колонны
- •Характеристика жидкостей для цементирования и составляющие их компоненты
- •Требования к физико-механическим показателям цементных растворов и образующегося камня по гост 1581-96
- •9.2.1. Регламент контроля процесса цементирования.
- •Параметры, контролируемые при цементировании скважин
- •9.2.1. Гидравлическая программа цементирования
- •Режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлический расчет режимов продавки цементных растворов при цементировании обсадных колонн
- •Потребное количество материалов и цементировочной техники
- •9.3. Оборудование устья скважины
- •Спецификация оборудования
- •10.2. Вызов притока снижением уровня жидкости свабированием
- •10.2.1. Расчет продолжительности свабирования скважины
- •Расчет продолжительности свабирования
- •10.3. Интенсификация притока Гидроразрыв пласта (грп) (справочно)
- •10.3.1. Общие положения по процессу грп
- •10.3.2. Технология и порядок проведения работ по грп
- •10.3.3. Определение рабочего давления на устье при грп
- •10.3.4. Рабочие жидкости и расклинивающие материалы (проппанты)
- •10.4. Перевод скважины на механизированный способ эксплуатации
- •10.5. Перевод скважины под водонагнетание
- •Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
- •Продолжительность работ по спуску насоса эцн
- •Продолжительность испытания скважины на продуктивность
- •10.6. Консервация и ликвидация скважин
- •10.6.1. Консервация скважин
- •В настоящем проекте приведен вариант консервации эксплуатационной скважины:
- •10.4.1.1 Консервация скважин законченных строительством с передвижной установки упа-60 (а-60/80 и др.)
- •10.6.2. Ликвидация скважины (справочно)
- •10.6.2.1 Общие положения
- •10.6.2.3. Ликвидация скважины без эксплуатационной колонны с буровой установки бу rt50 ldb.
- •10.6.2.4. Общий порядок установки ликвидационного цементного моста:
- •10.6.2.5. Оборудование устья ликвидационной скважины:
- •10.6.3. Порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Потребное количество материалов и техники для консервации скважины
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов при ликвидации скважины
- •Потребное количество материалов и техники для ликвидации скважины (справочно)
- •Продолжительность работ по консервации и ликвидации скважины
- •11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.
- •Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации
- •Перечень средств измерений, применяемых для контроля бурильных труб
- •12. Сводные данные по опрессовкам и использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины
- •Виды операций, объемы работ и используемая техника
- •13. Строительно-монтажная часть
- •Выбор буровой установки
- •Перечень топографо-геодезических работ
- •Состав и краткие характеристики бурового оборудования буровой установки бу rt50 ldb (Приложение к технической спецификации буровой установки бу rt50 ldb)
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при монтаже бу rt50 ldb
- •Спецификация на монтаже оборудования для испытания
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при демонтаже бу rt50 ldb
- •Фундаменты под блоки бу rt50 ldb
- •Количество техники для транспортировки оборудования бу rt50 ldb
- •Количество технологической техники на монтаж бу rt50 ldb
- •Сведения по передвижке и сборке вышки
- •Спецификация котельной установки
- •14. Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •15. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •Средства механизации и автоматизации
- •Средства контроля и измерения параметров
- •Средства контроля воздушной среды
- •Средства диспетчеризации
- •16. Техника безопасности, промышленная безопасность, промышленная санитария и противопожарная техника
- •16.1. Общая часть.
- •16.2. Промышленная безопасность опасных производственных объектов и правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •16.3. Освещенность рабочих мест; укомплектованность первичными средствами пожаротушения; обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
- •Нормы освещенности
- •Первичные средства пожаротушения
- •Численный и квалификационный состав рабочих
- •Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты от шума и вибраций
- •16.4. Санитарные зоны и санитарно-бытовые помещения
- •Санитарно-бытовые помещения
- •16.5. Взрывобезопасность и мероприятия по ее обеспечению
- •1. Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки бу rt50 ldb.
- •2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
- •Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины
- •Сопоставимость классов взрывоопасных зон
- •17. Мероприятия по предупреждению нефтегазоводопроявлений, прочих осложнений
- •17.1. Предупреждение нефтегазоводопроявлений.
- •17.1.3. Мероприятия перед вскрытием пласта или нескольких пластов с возможными флюидопроявлениями:
- •17.1.5. Мероприятия при проведении геофизических исследований в открытом стволе:
- •17.1.6. Мероприятия при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами:
- •17.2. Предупреждение прочих возможных осложнений.
- •17.3. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
- •18. Анализ риска возникновения аварий при строительстве проектируемых наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин
- •18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
- •18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
- •18.3. Определение сценария возможных аварий
- •18.4. Используемый метод анализа и обоснование его применения
- •Данные по аварийности в 3ao “Нижневартовскбурнефть” за 1999-2001 гг.
- •Основные причины открытых фонтанов
- •Основные причины газонефтеводопроявлений
- •18.6. Расчет надежности пво и вероятности возникновения аварий при нефтепроявлении.
- •Расчетная вероятность аварий (по статистическим материалам)
- •18.7. Анализ неопределенностей результатов оценки риска
- •18.8. Обобщение оценок риска
- •18.9. Рекомендации по уменьшению риска при строительстве наклонно-направленных эксплуатационных скважин на пласты ю11-2 Киев-Еганского месторождения по данному групповому проекту №12.
- •Основные решения по снижению риска возникновения катастрофической аварии
- •18.10. Заключение
- •Расчет надежности и степени риска.
- •19. Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •19.1. Характеристика возможных аварий и разрушений
- •1. При возможных нефтегазопроявлениях и открытом фонтанировании скважины:
- •19.2. Характеристика мероприятий по созданию на промышленной объект подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •19.3. Характеристика мероприятий по бучению работников промышленного объекта способа защиты и действий в чрезвычайных ситуациях
- •19.4. Система оповещения объекта
- •19.5. Порядок действий сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •При угрозе возникновения аварий на объекте, связанной с выбросом нефти
- •Раздел 2 организация строительства
- •2.1. Сведения о водоснабжении
- •Водоснабжение
- •2.2. Сведения об электроснабжении и теплоснабжении буровой
- •2.3. Сведения о транспортировке грузов и вахт наземным транспортом
- •2.4. Перевозка грузов и вахт авиатранспортом
- •Количество грузов на одну скважину, перевозимых вертолетами
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки грузов
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки рабочих вертолетами
- •Часть 3
- •Цель бурения эксплуатация
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при проектировании и строительстве скважин
- •Приложения
Основные причины открытых фонтанов
Причины |
Удельный вес причины, % |
1. Отсутствие превенторного оборудования на устье скважины |
23,0 |
2. Неисправность превенторного оборудования (отказы плашечного превентора и ПУГа) |
31,0 |
3. Отсутствие или неисправность шарового крана на бурильных трубах |
16,0 |
4. Отсутствие или неисправность обратного клапана на обсадной колонне |
12,0 |
5. Разрушение обсадной колонны |
8,0 |
6. Неправильные действия буровой бригады |
6,0 |
7. Прочие (аварийное состояние колонной головки, цементного кольца) |
4,0 |
Итого |
100,0 |
Как видно из данных таблицы 18.5, более 80% открытых фонтанов происходило из-за отсутствия или неисправности запорного оборудования, т.е. открытые фонтаны происходили в основном по техническим причинам (из-за несовершенства запорных устройств).
Вторую по значимости (критическую) опасность при строительстве эксплуатационных скважин на нефтенасыщенные отложения представляют нефтегазопроявления. По статистическим данным тех же прошлых лет основные причины газонефтепроявлений по СССР и их процентное соотношение приведены в таблице 18.6.
Таблица 18.6
Основные причины газонефтеводопроявлений
Причины нефтегазопроявлений |
Удельный вес причины, % |
1. Недостаточная плотность бурового раствора, в том числе по вине: - буровых бригад - проектных организаций |
47,0 36,0 11,0 |
|
|
2. Поглощение бурового раствора: в том числе по вине: - бригады - проектных организаций |
9,5 1,5 8,0 |
3. Неполное заполнение скважины при подъеме инструмента |
21,5 |
4. Подъем инструмента с сальником |
8,0 |
5. Вскрытие зоны АВПД, не предусмотренной проектом |
15 |
6. Незаполнение обсадной колонны при спуске в скважину |
8,0 |
7. Простой скважины |
3,0 |
8. Прочие |
1,5 |
Итого |
100,0 |
Видно, что наибольший удельный вес среди причин нефтегазоводопроявлений имеют причины, обусловленные недостаточной плотностью бурового раствора и неполным заполнением скважины. Последние факторы связаны преимущественно с ошибкой буровых бригад и ошибкой долива вследствие неисправности или отсутствия автоматического контроля за доливом скважины и отсутствия визуального контроля объема долива. Причинами могут быть также ошибки в скорости подъема или спуска бурильного инструмента из-за нарушения бурильщиком технологии подъема или спуска, ошибки регулирования параметров бурового раствора из-за отсутствия приборов контроля параметров раствора, либо из-за отсутствия реагентов для обработки раствора, либо в результате нарушения персоналом технологии приготовления и регулирования свойств бурового раствора.
Ниже приведены результаты расчетов смоделированных сценариев развития при аварийном выбросе нефти и факельном горении.
Таблица 18.7
Результаты расчетов радиусов опасных зон при факельном горении
Для проектируемых скважин зоны поражающих факторов от факельного горения на устье скважины определяются при проектных конструкций и характеристиках продуктивного горизонта (см.табл.4.5; 5.1; 9.3) при дебите 12 м3/с.
Рассмотрев данные по авариям, произошедшим при строительстве скважин за прошлые годы (табл. 18.2÷18.7) аварии по тяжести последствий можно разделить на следующие категории:
катастрофическая; к этой категории относится авария, связанная с выбросом бурового раствора из скважины (при прохождении бурением нефтегазоносных отложений или при освоении продуктивного объекта) с переходом в открытый (неуправляемый) фонтан нефтегазовой смеси с возможным возгоранием, потерей скважины, гибелью людей, загрязнением атмосферы, почвы и водных объектов;
критическая; к этой категории относится авария, связанная с нефтегазопроявлением (без перехода в открытый фонтан) с угрозой жизни людей, с большими затратами материальных ресурсов, с нанесением ущерба окружающей среде;
некритическая; к этой категории можно отнести аварии технического характера, связанные с поломкой инструмента, прихватом бурильной колонны, оставлением шарошек долот или посторонних предметов в скважине и т.д., которые не угрожают жизни людей, не наносят существенного ущерба имуществу и окружающей среде;
аварии с пренебрежимо малыми последствиями; к этой категории можно отнести мелкие аварии, по которым можно не проводить анализа риска и не рассматривать их в данной работе.
Основную (катастрофическую) опасность при строительстве наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин на пласты месторождения представляет возможный выброс бурового раствора из скважины с переходом в открытый (неуправляемый) фонтан нефтегазовой смеси. Вероятность возникновения нефтегазопроявлений с переходом в открытый фонтан при строительстве скважин очень мала, но она существует. Поэтому есть необходимость проведения анализа риска и катастрофической аварии, и критических (некритических) аварий. На основании вышеприведенных расчетов таблиц 18.2÷18.7 и анализа произошедших аварий на аналогичных сооружениях, технологических аппаратах и оборудовании ниже приведена следующая обобщенная оценка:
1. Ни один взрыв ГПВС не приводит к эффекту «домино» и эскалации аварии взрыва на другие сооружения.
2. Ни один взрыв не приводит к существенному риску гибели людей, находящихся на смежных сооружениях. Гибель людей произойдет только непосредственно в зоне взрыва.
3. При взрыве паров ВПОХВ в котельной возможно полное или частичное разрушение помещения: сильные разрушения железобетонных и стальных каркасов с обрушением большей части стен и перекрытий, повреждением технологического оборудования и кабельной продукции.
4. При взрыве газа от действия УВВ обслуживающий персонал находящийся во время взрыва в производственном здании либо погибнет, либо получит серьезные повреждения в результате прямого действия взрывной волны либо при обрушении здания или перемещения тела взрывной волной.
5. Возможные пожары пролива ЛВЖ не приведут к существенному риску гибели от теплового излучения людей, находящихся даже в непосредственной близости от стены огня. Гибель людей произойдет только непосредственно в зоне пожара.
6. Тепловое излучение при пожарах пролива нефти не играет существенной роли в опасности для близлежащих сооружений. Их разрушение происходит при непосредственном воздействии пламени.
7. Время горения пролива ЛВЖ на открытой площадке склада ГСМ составит 1 час
8. Длина пожароопасного облака при аварийной ситуации на скважине составит от 28 до 188 м в зависимости от дебита скважины.
9. Высота и диаметр факела при аварии на скважине составит от 14м до 86 м и от 2,2м до 13 м соответственно.
Оперативная локализация позволяет значительно снизить последствия аварий.
Рассматривая выброс опасных веществ в окружающую среду, предполагаем, что:
- газ, постепенно рассеется в воздухе;
- нефть будет собрана.
Наличие службы ликвидации аварий и использование современных методов и оборудования позволяют минимизировать вредное воздействие, наносимое окружающей среде.
Пары сырой нефти малотоксичные. Большее воздействие оказывает соприкосновение с жидкой нефтью кожи человека, вследствие чего могут возникать дерматиты и экземы. Главная опасность при выбросе природного газа связана с удушьем при недостатке кислорода. Это может происходить при большом содержании метана (СН4) в воздухе, когда парциальное давление и удельное содержание кислорода резко уменьшаются.
При пожаре пролива нефти, как показывают расчеты, поражения тепловым излучением людей и материальных объектов не происходит даже в непосредственной близости от стены огня. Пожар пролива нефти приводит к разрушению надземных трубопроводов и узлов только в случае, когда материальные объекты попадают внутрь горящего разлива.
По данным статистики, при неорганизованных выбросах природного газа (метана) в атмосферу на объектах нефтегазового комплекса явлений взрыва не отмечалось. Вероятность взрыва облака паров нефти с воздухом так же незначительна. Это может быть объяснено свойствами метана: низкой плотностью газа (0,682кг/м3), достаточной химической стабильностью, способностью к детонации лишь с помощью сильных инициирующих зарядов и низкой скоростью химического взаимодействия с кислородом воздуха. Результаты статистических исследований дают основание полагать, что в отличие от тяжелых углеводородов газообразный метан представляет меньшую опасность взрыва больших масс ГПВС.
Анализ возможных опасностей производился с целью выявления наиболее вероятных причин, которые могут привести к аварии на площадке, определения поражающего действия аварийного взрыва на обслуживающий персонал, производственные объекты, конструкции зданий и технологическое оборудование. Анализ технологических особенностей проектируемого объекта показал, что на нем могут реализоваться следующие опасности:
