- •Книга 1. Строительство скважин
- •Книга 1. Строительство скважин
- •Раздел 1 общая пояснительная записка
- •Сводные технико-экономические данные
- •Основные проектные данные
- •Продолжение основных проектных данных
- •Примечание: 1. Продолжительность вышкомонтажных работ включает стаскивание буровой установки до 25 м после бурения последней скважины.
- •Общие сведения о конструкции скважины
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •2. Основание для проектирования
- •3.Общие сведения
- •Сведения о районе буровых работ
- •Сведения о площадке строительства буровой
- •Источник и характеристики водоснабжения, энергоснабжения, связи и местных стройматериалов
- •Перечень скважин, строящихся по данному проекту
- •4. Геологическая характеристика
- •4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика
- •Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов
- •Литологическая характеристика разреза скважины
- •Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4.2. НефтегазоводоноСность по разрезу скважины
- •Газоносность
- •Нефтеносность
- •Водоносность
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Поглощение бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Прихватоопасные зоны
- •Прочие возможные осложнения
- •4.4 Исследовательские работы
- •Комплекс промыслово-геофизических исследований
- •4.5. Работы по испытанию в обсаженном стволе и освоение скважины
- •Испытание продуктивных горизонтов в эксплуатационной колонне
- •5. Конструкция скважин.
- •5.1. Расчет глубины спуска кондуктора
- •Конструкция скважины
- •Параметры проектного профиля ствола эксплуатационной наклонно-направленной скважины
- •Профиль ствола скважины на Киев-Еганском месторождении с максимальным отклонением забоя по кровле пласта ю11-2 – 2800 м (справочно)
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •7.2. Химические реагенты и их приготовление
- •Обработка бурового раствора
- •7.4. Контроль параметров бурового раствора
- •Очистка бурового раствора
- •7.6. Требования безопасности при работе
- •7.7. Расчет плотности бурового раствора
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8. Углубление скважины.
- •8.1. Режим бурения
- •8.2. Компоновка бурильной колонны
- •8.3. Специальные технологические требования.
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Tаблица 8.3 Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Нормативные (допустимые) запасы прочности для бурильной колонны:
- •Cоотношение и вес применяемых бурильных труб по интервалам бурения
- •8.4. Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Обсадные колонны.
- •9.1.1. Расчет обсадных колонн.
- •9.1.1.1. Расчет избыточных давлений.
- •9.1.1.1.2. Избыточное внутреннее давление (Pвиz).
- •9.1.1.2. Порядок расчета колонн на равнопрочность.
- •9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
- •I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
- •2. Эксплуатационная колонна 168 мм (0-2700 м – по вертикали:
- •2.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
- •9.1.3. Спуск обсадных колонн с использованием клиновых захватов.
- •Исходные данные для расчета удлиненного кондуктора 245 мм
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны 168 мм
- •Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
- •Параметры обсадных колонн
- •9.1.4. Подготовка к спуску и спуск обсадных колонн
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Испытание обсадных колонн на герметичность
- •9.2. Цементирование обсадных колонн
- •Заполнение затрубного пространства при креплении обсадной колонны
- •Характеристика жидкостей для цементирования и составляющие их компоненты
- •Требования к физико-механическим показателям цементных растворов и образующегося камня по гост 1581-96
- •9.2.1. Регламент контроля процесса цементирования.
- •Параметры, контролируемые при цементировании скважин
- •9.2.1. Гидравлическая программа цементирования
- •Режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлический расчет режимов продавки цементных растворов при цементировании обсадных колонн
- •Потребное количество материалов и цементировочной техники
- •9.3. Оборудование устья скважины
- •Спецификация оборудования
- •10.2. Вызов притока снижением уровня жидкости свабированием
- •10.2.1. Расчет продолжительности свабирования скважины
- •Расчет продолжительности свабирования
- •10.3. Интенсификация притока Гидроразрыв пласта (грп) (справочно)
- •10.3.1. Общие положения по процессу грп
- •10.3.2. Технология и порядок проведения работ по грп
- •10.3.3. Определение рабочего давления на устье при грп
- •10.3.4. Рабочие жидкости и расклинивающие материалы (проппанты)
- •10.4. Перевод скважины на механизированный способ эксплуатации
- •10.5. Перевод скважины под водонагнетание
- •Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
- •Продолжительность работ по спуску насоса эцн
- •Продолжительность испытания скважины на продуктивность
- •10.6. Консервация и ликвидация скважин
- •10.6.1. Консервация скважин
- •В настоящем проекте приведен вариант консервации эксплуатационной скважины:
- •10.4.1.1 Консервация скважин законченных строительством с передвижной установки упа-60 (а-60/80 и др.)
- •10.6.2. Ликвидация скважины (справочно)
- •10.6.2.1 Общие положения
- •10.6.2.3. Ликвидация скважины без эксплуатационной колонны с буровой установки бу rt50 ldb.
- •10.6.2.4. Общий порядок установки ликвидационного цементного моста:
- •10.6.2.5. Оборудование устья ликвидационной скважины:
- •10.6.3. Порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Потребное количество материалов и техники для консервации скважины
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов при ликвидации скважины
- •Потребное количество материалов и техники для ликвидации скважины (справочно)
- •Продолжительность работ по консервации и ликвидации скважины
- •11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.
- •Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации
- •Перечень средств измерений, применяемых для контроля бурильных труб
- •12. Сводные данные по опрессовкам и использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины
- •Виды операций, объемы работ и используемая техника
- •13. Строительно-монтажная часть
- •Выбор буровой установки
- •Перечень топографо-геодезических работ
- •Состав и краткие характеристики бурового оборудования буровой установки бу rt50 ldb (Приложение к технической спецификации буровой установки бу rt50 ldb)
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при монтаже бу rt50 ldb
- •Спецификация на монтаже оборудования для испытания
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при демонтаже бу rt50 ldb
- •Фундаменты под блоки бу rt50 ldb
- •Количество техники для транспортировки оборудования бу rt50 ldb
- •Количество технологической техники на монтаж бу rt50 ldb
- •Сведения по передвижке и сборке вышки
- •Спецификация котельной установки
- •14. Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •15. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •Средства механизации и автоматизации
- •Средства контроля и измерения параметров
- •Средства контроля воздушной среды
- •Средства диспетчеризации
- •16. Техника безопасности, промышленная безопасность, промышленная санитария и противопожарная техника
- •16.1. Общая часть.
- •16.2. Промышленная безопасность опасных производственных объектов и правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •16.3. Освещенность рабочих мест; укомплектованность первичными средствами пожаротушения; обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
- •Нормы освещенности
- •Первичные средства пожаротушения
- •Численный и квалификационный состав рабочих
- •Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты от шума и вибраций
- •16.4. Санитарные зоны и санитарно-бытовые помещения
- •Санитарно-бытовые помещения
- •16.5. Взрывобезопасность и мероприятия по ее обеспечению
- •1. Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки бу rt50 ldb.
- •2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
- •Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины
- •Сопоставимость классов взрывоопасных зон
- •17. Мероприятия по предупреждению нефтегазоводопроявлений, прочих осложнений
- •17.1. Предупреждение нефтегазоводопроявлений.
- •17.1.3. Мероприятия перед вскрытием пласта или нескольких пластов с возможными флюидопроявлениями:
- •17.1.5. Мероприятия при проведении геофизических исследований в открытом стволе:
- •17.1.6. Мероприятия при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами:
- •17.2. Предупреждение прочих возможных осложнений.
- •17.3. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
- •18. Анализ риска возникновения аварий при строительстве проектируемых наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин
- •18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
- •18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
- •18.3. Определение сценария возможных аварий
- •18.4. Используемый метод анализа и обоснование его применения
- •Данные по аварийности в 3ao “Нижневартовскбурнефть” за 1999-2001 гг.
- •Основные причины открытых фонтанов
- •Основные причины газонефтеводопроявлений
- •18.6. Расчет надежности пво и вероятности возникновения аварий при нефтепроявлении.
- •Расчетная вероятность аварий (по статистическим материалам)
- •18.7. Анализ неопределенностей результатов оценки риска
- •18.8. Обобщение оценок риска
- •18.9. Рекомендации по уменьшению риска при строительстве наклонно-направленных эксплуатационных скважин на пласты ю11-2 Киев-Еганского месторождения по данному групповому проекту №12.
- •Основные решения по снижению риска возникновения катастрофической аварии
- •18.10. Заключение
- •Расчет надежности и степени риска.
- •19. Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •19.1. Характеристика возможных аварий и разрушений
- •1. При возможных нефтегазопроявлениях и открытом фонтанировании скважины:
- •19.2. Характеристика мероприятий по созданию на промышленной объект подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •19.3. Характеристика мероприятий по бучению работников промышленного объекта способа защиты и действий в чрезвычайных ситуациях
- •19.4. Система оповещения объекта
- •19.5. Порядок действий сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •При угрозе возникновения аварий на объекте, связанной с выбросом нефти
- •Раздел 2 организация строительства
- •2.1. Сведения о водоснабжении
- •Водоснабжение
- •2.2. Сведения об электроснабжении и теплоснабжении буровой
- •2.3. Сведения о транспортировке грузов и вахт наземным транспортом
- •2.4. Перевозка грузов и вахт авиатранспортом
- •Количество грузов на одну скважину, перевозимых вертолетами
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки грузов
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки рабочих вертолетами
- •Часть 3
- •Цель бурения эксплуатация
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при проектировании и строительстве скважин
- •Приложения
18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
Основные задачи анализа риска аварий при строительстве наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин на пласты Ю11-2 Киев-Еганского месторождения (на стадии проектирования) заключаются в предоставлении лицам, пользующимся настоящим групповым рабочим проектом №12:
- объективной информации о состоянии промышленной безопасности при строительстве скважин;
- сведений о наиболее опасных, "слабых" местах с точки зрения безопасности;
- оценки степени риска (на качественном уровне) при строительстве скважин;
- обоснованных рекомендаций по уменьшению степени риска.
Целью выполнения работы по оценке риска аварий при строительстве эксплуатационных скважин является разработка комплекса мероприятий по предупреждению аварийных ситуаций и тем самым достижение полного исключения травматизма или гибели людей, материального ущерба и вреда окружающей природной среде.
Анализ степени риска технологических и технических решений при строительстве эксплуатационных скважин на пласты Ю11-2 Киев-Еганского месторождения по групповому рабочему проекту №12 выполненному ОАО “СибНИИНП” г.Тюмень, проводился по рекомендуемой схеме:
- планирование и организация работ;
- идентификация опасностей;
- оценка степени риска;
- разработка рекомендаций по уменьшению степени риска (управление риском).
При планировании и организации работ учитывались проектные решения по обеспечению безопасности ведения буровых работ, и тем самым способствующие снижению степени риска, на основе законодательных актов, нормативных документов, распоряжений, указаний и заданий следующих организаций:
- Растехнадзора и его функциональных подразделений по территориальному признаку;
- Управление Росприроднадзора по Томской обл.;
- аварийно-спасательного формирования – военизированная часть по предупреждению возникновения и по ликвидации открытых газовых' и нефтяных фонтанов;
- пожарных инспекций всех назначений;
- административных и производственных подразделений недропользователя – компании ООО “Норд Империал”.
Учитывались перспективы социально-экономического развития региона и существующего экологического состояния территории в районе размещения объектов (скважин).
При проведении экспертной оценки проектных технологических и технических решений были учтены и проанализированы:
- сводные технико-экономические данные;
- основание для проектирования;
- сведения о районе буровых работ;
- геологическая характеристика месторождения;
- конструкция скважины;
- характеристика буровых растворов;
- способы углубления;
- крепление скважины;
- освоение скважины и т.п.
За основу по снижению степени риска принят опыт строительства эксплуатационных скважин на площадях Западной Сибири в аналогичных горно-геологических условиях, анализ нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых для принятия проектных решений.
18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
Опасным производственным объектом при строительстве скважин является сама строящаяся скважина, а также буровая установка с основным и вспомогательным технологическим оборудованием и инструментом, необходимым для бурения скважины.
Проектируемые скважины расположены в районе со слабо развитой инфраструктурой. Собственные источники теплоснабжения и электроснабжения в районе работ отсутствуют.
Производственное и хозяйственно-питьевое водоснабжения предусматривается из артскважины на расстоянии 60м от буровой. Запас воды хранится в обогреваемых емкостях основных объемом 63 м3 и 75 м3 и др. вспомогательных (см. пункт 5 таблицы 13.3 проекта), а также емкости 10 м3 у котельной.
Теплоснабжение обеспечивается котельной зарубежного производства WNS 1,5-1,0-Y (Китай) с двумя котлами, с производительностью до 1,5 т пара в час каждый. Каждый котел может работать как индивидуально, так и совместно. Совместная работа котлов предусматривается в наиболее холодное время отопительного сезона, которое для района принимается 65% общей продолжительности отопительного периода, составляющей для района работ 240 сутки.
В комплект БУ RT50 LDB входят дизель-генераторные установки:
а) энергообеспечение буровой установки:
- “STAMFORDDHC1544C1”, напряжение 400/200в, частота 50 Гц, емкость 505 кВа с двигателем VOLVO TAD 1641 GE – 3 шт.(3х400 кВа);
б) энергообеспечение силового верхнего привода DQ70BSC:
- 1FC6508-4LA92 с дизельным приводом G12V190ZLD-5;
в) энергоснабжение вахтового поселка ДЭС с приводом Volvo TAD1641GE – 2 шт.
На территории буровой предусмотрен склад ГСМ дизельного топлива (3 емкости по 50 м3). Склад оборудован молниезащитой, обвалован грунтовой насыпью высотой 1м, гидроизолирован по дну и стенкам недренирующим грунтом (цементно-бентонитовой пастой), оборудован средствами пожаротушения, включая огнетушители и мотопомпу. Все емкости оборудованы дыхательными клапанами.
Для связи объекта с базой предприятия и оперативного извещения надзорных органов о чрезвычайной ситуации или пожаре на буровой, предусмотрена спутниковая связь типа “PASOLiNG”.
Буровое оборудование, материалы, ГСМ будут доставляться по имеющимся круглогодичным и сезонным автодорогам из городов Томска, Нижневартовска, Стрежевого. (см. табл. 2.3.1. проекта).
Процесс бурения скважины представляет собой последовательное разрушение горных пород геологического разреза месторождения до глубины проектного продуктивного пласта и зумпфа скважины, в данном случае - нефтенасыщенного горизонта Ю12, и последующее обсаживание ствола скважины обсадными колоннами.
Конструкция скважины обоснована в разделе 1.5 рабочего проекта. Она предусматривает спуск (по вертикали) и цементирование:
- 324-мм направления глубиной 50 м;
- 245-мм кондуктора глубиной 1000 м;
- 168-мм эксплуатационной колонны глубиной 2700 м.
Такая конструкция эксплуатационной скважины обусловлена горно-геологическими условиями бурения и позволяет избежать осложнений при бурении, а также обеспечивает надежную изоляцию пластов геологического разреза друг от друга.
В качестве промывочной жидкости планируется использовать при бурении:
- под направление и кондуктор – полимерглинистый раствор;
- под эксплуатационную колонну – хлоркалиевый карбонатный раствор.
Оба типа раствора готовятся и обрабатываются по рецептуре компании “M-I-SWACO”. Применяемые реагенты имеют токсикологические паспорта (см. Приложение, книга 2 проекта.) Параметры бурового раствора по интервалам бурения обоснованы и приведены в разделе 7 проекта.
Режимы бурения ствола наклонно-направленной скважины, результаты проверочных расчетов, выбранных для бурения скважины, колонн бурильных труб, планируемый к применению породоразрушающий инструмент и элементы КНБК по интервалам бурения приведены в разделе 8 проекта.
В разделе 9 проекта приведены расчеты обсадных колонн для всех условий их работы, произведен выбор технологической оснастки обсадных колонн и тампонажных материалов для крепления с расчетами потребного количества, обоснованы способы цементирования и произведен расчет рациональных режимов цементирования обсадных колонн, приведены методы оценки состояния обсадных колонн, а также способы и периодичность испытания их на прочность.
В разделе 10 приведена технология освоения проектных скважин, приведены результаты проверочных расчетов колонн НКТ для всех операций процесса освоения, выполнены расчеты потребного количества материалов и оборудования.
Строительство глубокой скважины – это сложный производственный процесс, включающий множество технологических операций, для выполнения которых требуется сложное буровое оборудование и специальные знания и навыки работников для его обслуживания, при котором требуется строгое соблюдение работниками правил техники безопасности и требований "Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности'' [4].
Скважина является опасным производственным объектом, так как в процессе углубления осуществляется вскрытие отложений недр, насыщенных взрывопожароопасными флюидами – нефтью. В случае неконтролируемого выхода флюида на земную поверхность существует опасность возникновения открытого фонтанирования с последующим возгоранием. По степени опасности возникновения нефтеводопроявлений, рассматриваемые в проекте нефтедобывающие скважины с превышением гидростатического пластового давления (Кан=1,01) в продуктивных нефтенасыщенных отложениях относятся ко 2-ой категории.
Кроме вышеизложенного, сама буровая установка (планируемая к применению БУ RT50LDB сертифицирована – см. подраздел 13 проекта) является аварийноопасным объектом, так как для осуществления технологических операций в процессе строительства скважины применяется достаточно большое количество оборудования и инструмента довольно крупных размеров и со значительной массой, в частности:
- бурильный инструмент (бурильные трубы) диаметром от 127,0мм до 147,0мм и длиной до 12,5м (из бурильных труб собирают свечи длиной до 25м);
- породоразрушающий инструмент - долота диаметром от 215 9мм до 397,3мм;
- забойные двигатели – турбобуры, винтовые двигатели и т.п. длиной от 7 м до 26 м и массой от 0,9 т. до 5т.;
- обсадные трубы – диаметром от 168,3 мм до 323,9 мм и длиной до 10 м.
Буровая установка оснащена специальным крупногабаритным оборудованием для сборки (свинчивания и развинчивания резьбовых соединений, удерживания труб в подвешенном состоянии) компоновок низа бурильной колонны (КНБК), бурильных труб, обсадных колонн и спуска их в скважину и т.д., например, имеются:
- гидравлические ключи:
бурильных труб и УБТ - Q203-125;
обсадных труб - TQ34035;
- вращатель для навинчивания ведущей бур.трубы - REQ/Q3;
- пневматический клиновой захват - QQP900;
- и другое оборудование – см. табл. 13.3; 15.1 проекта.
Для производства углубления скважины с помощью гидравлических забойных двигателей, а также для промывки ствола от выбуренной породы (шлама) требуется подача промывочной жидкости в колонну бурильных труб по нагнетательной линии под высоким давлением с помощью буровых насосов F-1300. Давление в нагнетательной линии буровой установки может достигать до 220 кгс/см2, что является опасным и требуется строго соблюдать требования безопасности при работе с сосудами работающими под давлением.
Приведенное выше оборудование и инструмент наиболее часто используются в процессе бурения и являются наиболее опасными.
