- •Книга 1. Строительство скважин
- •Книга 1. Строительство скважин
- •Раздел 1 общая пояснительная записка
- •Сводные технико-экономические данные
- •Основные проектные данные
- •Продолжение основных проектных данных
- •Примечание: 1. Продолжительность вышкомонтажных работ включает стаскивание буровой установки до 25 м после бурения последней скважины.
- •Общие сведения о конструкции скважины
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •2. Основание для проектирования
- •3.Общие сведения
- •Сведения о районе буровых работ
- •Сведения о площадке строительства буровой
- •Источник и характеристики водоснабжения, энергоснабжения, связи и местных стройматериалов
- •Перечень скважин, строящихся по данному проекту
- •4. Геологическая характеристика
- •4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика
- •Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов
- •Литологическая характеристика разреза скважины
- •Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4.2. НефтегазоводоноСность по разрезу скважины
- •Газоносность
- •Нефтеносность
- •Водоносность
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Поглощение бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Прихватоопасные зоны
- •Прочие возможные осложнения
- •4.4 Исследовательские работы
- •Комплекс промыслово-геофизических исследований
- •4.5. Работы по испытанию в обсаженном стволе и освоение скважины
- •Испытание продуктивных горизонтов в эксплуатационной колонне
- •5. Конструкция скважин.
- •5.1. Расчет глубины спуска кондуктора
- •Конструкция скважины
- •Параметры проектного профиля ствола эксплуатационной наклонно-направленной скважины
- •Профиль ствола скважины на Киев-Еганском месторождении с максимальным отклонением забоя по кровле пласта ю11-2 – 2800 м (справочно)
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •7.2. Химические реагенты и их приготовление
- •Обработка бурового раствора
- •7.4. Контроль параметров бурового раствора
- •Очистка бурового раствора
- •7.6. Требования безопасности при работе
- •7.7. Расчет плотности бурового раствора
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8. Углубление скважины.
- •8.1. Режим бурения
- •8.2. Компоновка бурильной колонны
- •8.3. Специальные технологические требования.
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Tаблица 8.3 Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Нормативные (допустимые) запасы прочности для бурильной колонны:
- •Cоотношение и вес применяемых бурильных труб по интервалам бурения
- •8.4. Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Обсадные колонны.
- •9.1.1. Расчет обсадных колонн.
- •9.1.1.1. Расчет избыточных давлений.
- •9.1.1.1.2. Избыточное внутреннее давление (Pвиz).
- •9.1.1.2. Порядок расчета колонн на равнопрочность.
- •9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
- •I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
- •2. Эксплуатационная колонна 168 мм (0-2700 м – по вертикали:
- •2.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
- •9.1.3. Спуск обсадных колонн с использованием клиновых захватов.
- •Исходные данные для расчета удлиненного кондуктора 245 мм
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны 168 мм
- •Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
- •Параметры обсадных колонн
- •9.1.4. Подготовка к спуску и спуск обсадных колонн
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Испытание обсадных колонн на герметичность
- •9.2. Цементирование обсадных колонн
- •Заполнение затрубного пространства при креплении обсадной колонны
- •Характеристика жидкостей для цементирования и составляющие их компоненты
- •Требования к физико-механическим показателям цементных растворов и образующегося камня по гост 1581-96
- •9.2.1. Регламент контроля процесса цементирования.
- •Параметры, контролируемые при цементировании скважин
- •9.2.1. Гидравлическая программа цементирования
- •Режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлический расчет режимов продавки цементных растворов при цементировании обсадных колонн
- •Потребное количество материалов и цементировочной техники
- •9.3. Оборудование устья скважины
- •Спецификация оборудования
- •10.2. Вызов притока снижением уровня жидкости свабированием
- •10.2.1. Расчет продолжительности свабирования скважины
- •Расчет продолжительности свабирования
- •10.3. Интенсификация притока Гидроразрыв пласта (грп) (справочно)
- •10.3.1. Общие положения по процессу грп
- •10.3.2. Технология и порядок проведения работ по грп
- •10.3.3. Определение рабочего давления на устье при грп
- •10.3.4. Рабочие жидкости и расклинивающие материалы (проппанты)
- •10.4. Перевод скважины на механизированный способ эксплуатации
- •10.5. Перевод скважины под водонагнетание
- •Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
- •Продолжительность работ по спуску насоса эцн
- •Продолжительность испытания скважины на продуктивность
- •10.6. Консервация и ликвидация скважин
- •10.6.1. Консервация скважин
- •В настоящем проекте приведен вариант консервации эксплуатационной скважины:
- •10.4.1.1 Консервация скважин законченных строительством с передвижной установки упа-60 (а-60/80 и др.)
- •10.6.2. Ликвидация скважины (справочно)
- •10.6.2.1 Общие положения
- •10.6.2.3. Ликвидация скважины без эксплуатационной колонны с буровой установки бу rt50 ldb.
- •10.6.2.4. Общий порядок установки ликвидационного цементного моста:
- •10.6.2.5. Оборудование устья ликвидационной скважины:
- •10.6.3. Порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Потребное количество материалов и техники для консервации скважины
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов при ликвидации скважины
- •Потребное количество материалов и техники для ликвидации скважины (справочно)
- •Продолжительность работ по консервации и ликвидации скважины
- •11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.
- •Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации
- •Перечень средств измерений, применяемых для контроля бурильных труб
- •12. Сводные данные по опрессовкам и использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины
- •Виды операций, объемы работ и используемая техника
- •13. Строительно-монтажная часть
- •Выбор буровой установки
- •Перечень топографо-геодезических работ
- •Состав и краткие характеристики бурового оборудования буровой установки бу rt50 ldb (Приложение к технической спецификации буровой установки бу rt50 ldb)
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при монтаже бу rt50 ldb
- •Спецификация на монтаже оборудования для испытания
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при демонтаже бу rt50 ldb
- •Фундаменты под блоки бу rt50 ldb
- •Количество техники для транспортировки оборудования бу rt50 ldb
- •Количество технологической техники на монтаж бу rt50 ldb
- •Сведения по передвижке и сборке вышки
- •Спецификация котельной установки
- •14. Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •15. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •Средства механизации и автоматизации
- •Средства контроля и измерения параметров
- •Средства контроля воздушной среды
- •Средства диспетчеризации
- •16. Техника безопасности, промышленная безопасность, промышленная санитария и противопожарная техника
- •16.1. Общая часть.
- •16.2. Промышленная безопасность опасных производственных объектов и правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •16.3. Освещенность рабочих мест; укомплектованность первичными средствами пожаротушения; обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
- •Нормы освещенности
- •Первичные средства пожаротушения
- •Численный и квалификационный состав рабочих
- •Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты от шума и вибраций
- •16.4. Санитарные зоны и санитарно-бытовые помещения
- •Санитарно-бытовые помещения
- •16.5. Взрывобезопасность и мероприятия по ее обеспечению
- •1. Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки бу rt50 ldb.
- •2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
- •Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины
- •Сопоставимость классов взрывоопасных зон
- •17. Мероприятия по предупреждению нефтегазоводопроявлений, прочих осложнений
- •17.1. Предупреждение нефтегазоводопроявлений.
- •17.1.3. Мероприятия перед вскрытием пласта или нескольких пластов с возможными флюидопроявлениями:
- •17.1.5. Мероприятия при проведении геофизических исследований в открытом стволе:
- •17.1.6. Мероприятия при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами:
- •17.2. Предупреждение прочих возможных осложнений.
- •17.3. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
- •18. Анализ риска возникновения аварий при строительстве проектируемых наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин
- •18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
- •18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
- •18.3. Определение сценария возможных аварий
- •18.4. Используемый метод анализа и обоснование его применения
- •Данные по аварийности в 3ao “Нижневартовскбурнефть” за 1999-2001 гг.
- •Основные причины открытых фонтанов
- •Основные причины газонефтеводопроявлений
- •18.6. Расчет надежности пво и вероятности возникновения аварий при нефтепроявлении.
- •Расчетная вероятность аварий (по статистическим материалам)
- •18.7. Анализ неопределенностей результатов оценки риска
- •18.8. Обобщение оценок риска
- •18.9. Рекомендации по уменьшению риска при строительстве наклонно-направленных эксплуатационных скважин на пласты ю11-2 Киев-Еганского месторождения по данному групповому проекту №12.
- •Основные решения по снижению риска возникновения катастрофической аварии
- •18.10. Заключение
- •Расчет надежности и степени риска.
- •19. Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •19.1. Характеристика возможных аварий и разрушений
- •1. При возможных нефтегазопроявлениях и открытом фонтанировании скважины:
- •19.2. Характеристика мероприятий по созданию на промышленной объект подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •19.3. Характеристика мероприятий по бучению работников промышленного объекта способа защиты и действий в чрезвычайных ситуациях
- •19.4. Система оповещения объекта
- •19.5. Порядок действий сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •При угрозе возникновения аварий на объекте, связанной с выбросом нефти
- •Раздел 2 организация строительства
- •2.1. Сведения о водоснабжении
- •Водоснабжение
- •2.2. Сведения об электроснабжении и теплоснабжении буровой
- •2.3. Сведения о транспортировке грузов и вахт наземным транспортом
- •2.4. Перевозка грузов и вахт авиатранспортом
- •Количество грузов на одну скважину, перевозимых вертолетами
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки грузов
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки рабочих вертолетами
- •Часть 3
- •Цель бурения эксплуатация
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при проектировании и строительстве скважин
- •Приложения
2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
2.1. Буровая установка RT50 LDB оборудуется вентиляцией в соответствии с п. 2.5.15 “Правил безопасности” [4] и требованиями СНиП 2.04.05-91.
В случае большой загазованности, превышающей ПДК, устанавливается принудительная вытяжная вентиляция в блоках ЦСГО, емкостном и насосном.
Блок очистки оснащается основной и аварийной вытяжной механической вентиляцией. Каждая рассчитана на 8-ми кратный воздухообмен. Для аварийной вентиляции использована основная система вытяжной вентиляции с дополнительным вентилятором на аварийный расход воздуха. Воздух удаляется с верхней зоны помещения и с нижней зоны от вибросита и пескоотделителя. Для основной вентиляции применены центробежные вентиляторы взрывобезопасного исполнения типа Ц4-70 №4 с электродвигателем ВАО-12-4 мощностью N-0,8 кВт, n=1400 об/мин, для аварийной – вентилятор ЦА-70 № 3.2 с электродвигателем ВАО-071-4 мощностью N= 0,27 кВт, n=1380 об/мин.
В емкостном блоке устанавливается основная вытяжная вентиляция, обеспечивающая 5-ти кратный воздухообмен от всех люков емкостей. Из наиболее загазованной зоны воздух удаляется местным отсосом, рассчитанным на 3-х кратный обмен воздуха. Для вентиляции с 5-ти кратным воздухообменом применен вентилятор типа ЦА-70 № 5 с электродвигателем ВАО-31-4 мощностью N=2,2 кВт, п=1425 об/мин, для вентиляции с 3-х кратным воздухообменом применён вентилятор типа Ц4-70 № 4 с электродвигателем ВАО-12-4 мощностью N=0,8 кВт, п=1400 об/мин.
В насосном блоке предусмотрена основная вытяжная механическая вентиляция периодического действия рассчитанная на обеспечение 8-ми кратного воздухообмена по полному объёму помещения. Применен вентилятор типа Ц4-70 № 5 с электродвигателем ВАО-31-4 мощностью N= кВт, п=1425 об/мин. Из верхней зоны предусмотрена естественная вентиляция с помощью дефлектора типа ЦАГИ № 3, рассчитанная на 1-но кратный воздухообмен, (п.4.29 ВНТП 3-85).
В насосном и ёмкостном блоках аварийная вентиляция не предусмотрена, т.к. согласно расчёта, при аварии больших количеств взрывоопасных и вредных веществ не поступает.
На основании требовании ВНТП 3-85 применены вентиляторы и электрокоммуникации во взрывобезопасном исполнении. Срок службы оборудования должен быть не менее 10 лет.
Допускается установка других типов вентиляторов и оборудования, получившие сертификаты соответствия.
2.2. Электроснабжение электрооборудования системы вентиляции буровой установки RT 50 LDB осуществляется от РП-0,4 кВ блока типа КРНБ по кабельным линиям КЛХЛ 3х4=1х2,5мм2.
Кабели прокладываются по существующим металлоконструкциям блоков буровой, в необходимых местах – в водогазопроводных трубах 25 мм.
На буровой установке устанавливаются электрооборудование с повышенной надёжностью против взрыва:
- магнитные пускатели типа ПМ 700А-25 НМБ с масляным заполнением оболочки, маркировка по взрывозащите - НБМ;
- кнопка управления КУ-92-IExd - с взрывонепроницаемой оболочкой, маркировка по взрывозащите - IExd;
- коробка распределительная типа У614-АУ2 IP54 - без специальных средств по взрывозащите, маркировка по взрывозащите - IP54.
На буровой установке устанавливается ручное и автоматическое управление системой вентиляции.
Все оборудование буровой установки заземляется.
2.3. На буровой установке предусмотрено автоматическое включение вентиляции при достижении 20% концентрации от нижнего предела воспламенения.
Загазованность определяется прибором типа СТМ 10-0010. Первичные приборы – датчики ДВК располагаются в местах наиболее вероятного проявления загазованности на высоте 0,5 м от пола (согласно РД БТ 39-0147171-003-88). В блоке ЦСГО – 2 шт. – возле насосов и вибросита. В насосном блоке – 2шт. – возле насосов. В ёмкостном блоке 5 шт. по периметру помещения, возле люков ёмкостей.
Вторичные приборы СТМ-10 и щит управления располагаются в помещении (вагоне) мастера.
Сигнализация достижения 20% концентрации с указанием помещения, а также кнопки проверки ламп, звонка и снятия звуковой сигнализации расположены возле пульта управления буровой установкой.
На всё оборудование применяемое для обеспечения вентиляции буровой установки типа RT50LDB должны быть сертификаты качества.
3. Мероприятия по этапам строительства скважины (подготовительные и вышкомонтажные работы, бурение и крепление, освоение скважины) повышающие взрывобезопасность.
3.1. Подготовительные и вышкомонтажные работы:
- Все работы по монтажу и демонтажу буровой установки, перетаскиванию блоков оборудования могут быть начаты только при выдаче бригаде наряда на их проведение;
- Трасса перетаскивания ВА блока, блоков и оборудования установки определяется и согласовывается с организациями-пользователями подземных и наземных коммуникаций-трубопроводов нефти и газа, ЛЭП, с разработкой необходимых мер по обеспечению пожаровзрывобезопасности при их пересечениях и приближениях на расстояние менее допустимых;
- Проведение электрогазосварочных работ при монтаже и демонтаже буровых установок во взрывоопасных зонах производить только при наличии нарядов-допусков на проведение этих работ, утверждаемых главным инженером предприятия;
- Рабочие бригады ВМУ, подготовительной бригады, УТТ, ССУ, должны выполнять работы соответствующие их квалификации и допуску;
3.2.Строительство скважин:
- Устье скважины при бурении обвязывается и герметизируется в соответствии с разделом 9.3 "Оборудование устья скважины" настоящего проекта оборудованием устья;
- Осуществлять постоянный контроль (каждую вахту) за исправностью работы ПВО;
- Осуществлять постоянный контроль за исправностью заземляющих устройств буровой установки, а также производить установку временных заземлений передвижной техники, используемой в технологических процессах (каротажной станции, подъемников, ЦА, СМН и пр.);
Для определения технического состояния заземляющего устройства с составлением протокола замера и акта проверки производить:
- внешний осмотр видимой части заземляющего устройства;
- осмотр с проверкой цепи между заземлителем и заземляемыми элементами (выявление обрывов и неудовлетворительных контактов в проводнике, соединяющем аппарат с заземляющим устройством), а также проверка пробивных предохранителей трансформаторов;
- измерение сопротивления заземляющего устройства (с составлением акта проверки и протокола замера);
- проверка цепи “фаза-ноль” в электроустановках до 1кВ с глухим заземлением нейтрали (с составлением протокола испытаний);
- выборочное вскрытие грунта для осмотра элементов заземляющего устройства, находящегося в земле.
- Осуществлять постоянный контроль за исправностью вентиляционных систем, устройств на всех блоках буровой установки и вспомогательных сооружениях;
- Во всех взрывоопасных зонах исключить использование открытого огня, ремонтные и аварийные работы в этих зонах производить с использованием обмедненного инструмента и пара;
3.3. Освоение скважины:
- Для каждой скважины, подлежащей освоению, составляется план с учетом технологических регламентов на эти работы и назначением ответственных лиц за их выполнением. План утверждается главным инженером и главным геологом предприятия;
- Вторичное вскрытие эксплуатационной колонны производить при обвязке устья скважины в соответствии с разделом 9.3 “Оборудование устья скважины”;
- Вызов притока нефти из пласта осуществлять с использованием взрывобезопасных технологий освоения скважин в соответствии с разделом 10 “Испытание скважины”;
- Устье скважины, манифольдный блок и выкидные линии обвязать с емкостями для сбора флюидов только жесткими трубопроводами в соответствии с утвержденной схемой;
- В производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок, где возможно выделение взрывоопасных паров и газов, организуется постоянный контроль воздуха. Периодичность контроля воздуха перед вскрытием и при бурении продуктивного пласта не реже чем раз в смену, а при газопроявлении скважины не реже чем через 2 часа (рабочая площадка, машинно-насосный блок, трапная установка).
7. Молниезащита нефтепромысловых объектов должна осуществляться в соответствии с требованиями "Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений". РД 34.21.122-87.
8. Для организации безопасного обслуживания электроустановок должны быть четко определены и оформлены распоряжением руководства предприятия границы обслуживания их электротехническим персоналом и назначены ответственные по электрохозяйству предприятия и его структурных подразделений.
Таблица 16.6
