Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГРП Киев-Еганское ННС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
117.26 Mб
Скачать

11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.

Под термином «дефектоскопия» понимается контроль деталей оборудования и инструмента неразрушающими методами с целью выявления только различных нарушений сплошности на поверхности и в толщине изделия, при этом не предусматривается выявления нарушений геометрии и структуры материала.

Все виды дефектоскопии должны производиться специально обученным персоналом дефектоскопической лаборатории, создаваемой обычно при ЦБПО. Персонал дефектоскопической лаборатории должен быть специально обучен и иметь соответствующие удостоверения. Работы по дефектоскопии бурового и нефтепромыслового оборудования и инструмента должны производиться с соблюдением требований Правил [4], Инструкции [56] и ведомственных методик проведения дефектоскопии бурового, нефтепромыслового оборудования и инструмента в промысловых условиях.

В соответствии с требованиями подраздела 2.6 Правил [4] порядок организации и проведения плановых ремонтов, отбраковок и обслуживания бурового и энергетического оборудования устанавливается буровой организацией с учетом инструкций по эксплуатации, представляемыми производителем продукции.

Проведение дефектоскопии является составной частью системы планово-предупредительного ремонта, на проведение которого службами главного механика и энергетика бурового предприятия составляются графики проведения работ, утверждаемые в установленном порядке.

В соответствии с требованиями инструкции [56] проведение дефектоскопических работ, отбраковки бурового оборудования и инструмента в процессе дефектоскопии, производится по заявке бурового предприятия предприятию-исполнителю, в ведении которого находится дефектоскопическая служба.

Дефектоскопическая служба организует работу по графику, утвержденному главным механиком бурового предприятия (предприятия-заказчика).

Об изменениях графика проведения дефектоскопических работ предприятие-заказчик и исполнитель должны сообщать друг другу в течение 24-х часов.

Предприятие-заказчик назначает ответственных лиц за подготовку рабочего места и проведение дефектоскопии на объекте. Организует подготовку оборудования к проверке.

Предприятие-заказчик несет полную ответственность за подготовку оборудования, современное представление его к проверке и за полный охват дефектоскопией, подлежащего контролю оборудования.

Все претензии, касающиеся качества и времени проведения дефектоскопии оборудования и инструмента, предприятия-заказчики направляют в письменном виде в адрес предприятия-исполнителя.

После окончания работ по проверке оборудования, составляется акт в двух экземплярах, один из которых хранится у владельца оборудования в паспорте оборудования, а второй экземпляр – у предприятия-исполнителя.

Сроки проведения дефектоскопии бурового инструмента, установленные Инструкцией [56], приведены ниже в таблице 11.1; перечень средств измерений для контроля бурильных труб в таблице 11.2.

Таблица 11.1

Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации

Наименование

оборудования

Наименование

деталей

Периодичность

1. Талевые блоки

Щеки, нижняя серьга, кронштейн для подвески серьги

1 раз в год

2. Крюки

Крюк, боковые рога, штроп, карманы корпуса

1 раз в год

3. Крюкоблоки

Щеки, крюк, боковые рога, карманы корпуса крюка

1 раз в год

4. Вертлюги

Штроп, карманы корпуса, преводник

1 раз в год

5. Элеваторы

Проушины, штроп, корпус элеватора

1 раз в год

6. Штропы

По всей длине

1 раз в год

7. Бурильные трубы

а). мелкие резьбы

При турбинном бурении через 6 месяцев, при роторном бурении через 3 месяца

б). замки, переводники

При турбинном бурении через 1год, при роторном бурении через 6 месяцев

в). утяжеленные бурильные трубы

(УБТ)

При турбинном бурении через 6 месяцев, при роторном бурении через 3 месяца

8. Ведущие штанги

Квадрат

При турбинном бурении через 6 месяцев, при роторном через 3 месяца

9. Турбобуры

Вал, корпус, ниппель, переводник

При текущем ремонте

10. Манифольды

Замер толщины стенок в местах из-менения направления потока жид-кости

1 раз в год

11. Краны конечных

выключателей

Рукоятка, траверса 2 раза в год

12. Буровые лебедки

Тормозные ленты

2 раза в год

Примечание: Перечень и сроки дефектоскопии приведены в данной таблице дополняются и уточняются в соответствии с “Графиком УЗД”, утвержденным Мен. проекта по эксплуатации БУ RT50 LDB.

Таблица 11.2