- •Книга 1. Строительство скважин
- •Книга 1. Строительство скважин
- •Раздел 1 общая пояснительная записка
- •Сводные технико-экономические данные
- •Основные проектные данные
- •Продолжение основных проектных данных
- •Примечание: 1. Продолжительность вышкомонтажных работ включает стаскивание буровой установки до 25 м после бурения последней скважины.
- •Общие сведения о конструкции скважины
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •2. Основание для проектирования
- •3.Общие сведения
- •Сведения о районе буровых работ
- •Сведения о площадке строительства буровой
- •Источник и характеристики водоснабжения, энергоснабжения, связи и местных стройматериалов
- •Перечень скважин, строящихся по данному проекту
- •4. Геологическая характеристика
- •4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика
- •Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов
- •Литологическая характеристика разреза скважины
- •Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4.2. НефтегазоводоноСность по разрезу скважины
- •Газоносность
- •Нефтеносность
- •Водоносность
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Поглощение бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Прихватоопасные зоны
- •Прочие возможные осложнения
- •4.4 Исследовательские работы
- •Комплекс промыслово-геофизических исследований
- •4.5. Работы по испытанию в обсаженном стволе и освоение скважины
- •Испытание продуктивных горизонтов в эксплуатационной колонне
- •5. Конструкция скважин.
- •5.1. Расчет глубины спуска кондуктора
- •Конструкция скважины
- •Параметры проектного профиля ствола эксплуатационной наклонно-направленной скважины
- •Профиль ствола скважины на Киев-Еганском месторождении с максимальным отклонением забоя по кровле пласта ю11-2 – 2800 м (справочно)
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •7.2. Химические реагенты и их приготовление
- •Обработка бурового раствора
- •7.4. Контроль параметров бурового раствора
- •Очистка бурового раствора
- •7.6. Требования безопасности при работе
- •7.7. Расчет плотности бурового раствора
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8. Углубление скважины.
- •8.1. Режим бурения
- •8.2. Компоновка бурильной колонны
- •8.3. Специальные технологические требования.
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Tаблица 8.3 Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Нормативные (допустимые) запасы прочности для бурильной колонны:
- •Cоотношение и вес применяемых бурильных труб по интервалам бурения
- •8.4. Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Обсадные колонны.
- •9.1.1. Расчет обсадных колонн.
- •9.1.1.1. Расчет избыточных давлений.
- •9.1.1.1.2. Избыточное внутреннее давление (Pвиz).
- •9.1.1.2. Порядок расчета колонн на равнопрочность.
- •9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
- •I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
- •2. Эксплуатационная колонна 168 мм (0-2700 м – по вертикали:
- •2.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
- •9.1.3. Спуск обсадных колонн с использованием клиновых захватов.
- •Исходные данные для расчета удлиненного кондуктора 245 мм
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны 168 мм
- •Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
- •Параметры обсадных колонн
- •9.1.4. Подготовка к спуску и спуск обсадных колонн
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Испытание обсадных колонн на герметичность
- •9.2. Цементирование обсадных колонн
- •Заполнение затрубного пространства при креплении обсадной колонны
- •Характеристика жидкостей для цементирования и составляющие их компоненты
- •Требования к физико-механическим показателям цементных растворов и образующегося камня по гост 1581-96
- •9.2.1. Регламент контроля процесса цементирования.
- •Параметры, контролируемые при цементировании скважин
- •9.2.1. Гидравлическая программа цементирования
- •Режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлический расчет режимов продавки цементных растворов при цементировании обсадных колонн
- •Потребное количество материалов и цементировочной техники
- •9.3. Оборудование устья скважины
- •Спецификация оборудования
- •10.2. Вызов притока снижением уровня жидкости свабированием
- •10.2.1. Расчет продолжительности свабирования скважины
- •Расчет продолжительности свабирования
- •10.3. Интенсификация притока Гидроразрыв пласта (грп) (справочно)
- •10.3.1. Общие положения по процессу грп
- •10.3.2. Технология и порядок проведения работ по грп
- •10.3.3. Определение рабочего давления на устье при грп
- •10.3.4. Рабочие жидкости и расклинивающие материалы (проппанты)
- •10.4. Перевод скважины на механизированный способ эксплуатации
- •10.5. Перевод скважины под водонагнетание
- •Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
- •Продолжительность работ по спуску насоса эцн
- •Продолжительность испытания скважины на продуктивность
- •10.6. Консервация и ликвидация скважин
- •10.6.1. Консервация скважин
- •В настоящем проекте приведен вариант консервации эксплуатационной скважины:
- •10.4.1.1 Консервация скважин законченных строительством с передвижной установки упа-60 (а-60/80 и др.)
- •10.6.2. Ликвидация скважины (справочно)
- •10.6.2.1 Общие положения
- •10.6.2.3. Ликвидация скважины без эксплуатационной колонны с буровой установки бу rt50 ldb.
- •10.6.2.4. Общий порядок установки ликвидационного цементного моста:
- •10.6.2.5. Оборудование устья ликвидационной скважины:
- •10.6.3. Порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Потребное количество материалов и техники для консервации скважины
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов при ликвидации скважины
- •Потребное количество материалов и техники для ликвидации скважины (справочно)
- •Продолжительность работ по консервации и ликвидации скважины
- •11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.
- •Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации
- •Перечень средств измерений, применяемых для контроля бурильных труб
- •12. Сводные данные по опрессовкам и использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины
- •Виды операций, объемы работ и используемая техника
- •13. Строительно-монтажная часть
- •Выбор буровой установки
- •Перечень топографо-геодезических работ
- •Состав и краткие характеристики бурового оборудования буровой установки бу rt50 ldb (Приложение к технической спецификации буровой установки бу rt50 ldb)
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при монтаже бу rt50 ldb
- •Спецификация на монтаже оборудования для испытания
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при демонтаже бу rt50 ldb
- •Фундаменты под блоки бу rt50 ldb
- •Количество техники для транспортировки оборудования бу rt50 ldb
- •Количество технологической техники на монтаж бу rt50 ldb
- •Сведения по передвижке и сборке вышки
- •Спецификация котельной установки
- •14. Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •15. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •Средства механизации и автоматизации
- •Средства контроля и измерения параметров
- •Средства контроля воздушной среды
- •Средства диспетчеризации
- •16. Техника безопасности, промышленная безопасность, промышленная санитария и противопожарная техника
- •16.1. Общая часть.
- •16.2. Промышленная безопасность опасных производственных объектов и правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •16.3. Освещенность рабочих мест; укомплектованность первичными средствами пожаротушения; обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
- •Нормы освещенности
- •Первичные средства пожаротушения
- •Численный и квалификационный состав рабочих
- •Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты от шума и вибраций
- •16.4. Санитарные зоны и санитарно-бытовые помещения
- •Санитарно-бытовые помещения
- •16.5. Взрывобезопасность и мероприятия по ее обеспечению
- •1. Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки бу rt50 ldb.
- •2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
- •Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины
- •Сопоставимость классов взрывоопасных зон
- •17. Мероприятия по предупреждению нефтегазоводопроявлений, прочих осложнений
- •17.1. Предупреждение нефтегазоводопроявлений.
- •17.1.3. Мероприятия перед вскрытием пласта или нескольких пластов с возможными флюидопроявлениями:
- •17.1.5. Мероприятия при проведении геофизических исследований в открытом стволе:
- •17.1.6. Мероприятия при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами:
- •17.2. Предупреждение прочих возможных осложнений.
- •17.3. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
- •18. Анализ риска возникновения аварий при строительстве проектируемых наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин
- •18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
- •18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
- •18.3. Определение сценария возможных аварий
- •18.4. Используемый метод анализа и обоснование его применения
- •Данные по аварийности в 3ao “Нижневартовскбурнефть” за 1999-2001 гг.
- •Основные причины открытых фонтанов
- •Основные причины газонефтеводопроявлений
- •18.6. Расчет надежности пво и вероятности возникновения аварий при нефтепроявлении.
- •Расчетная вероятность аварий (по статистическим материалам)
- •18.7. Анализ неопределенностей результатов оценки риска
- •18.8. Обобщение оценок риска
- •18.9. Рекомендации по уменьшению риска при строительстве наклонно-направленных эксплуатационных скважин на пласты ю11-2 Киев-Еганского месторождения по данному групповому проекту №12.
- •Основные решения по снижению риска возникновения катастрофической аварии
- •18.10. Заключение
- •Расчет надежности и степени риска.
- •19. Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •19.1. Характеристика возможных аварий и разрушений
- •1. При возможных нефтегазопроявлениях и открытом фонтанировании скважины:
- •19.2. Характеристика мероприятий по созданию на промышленной объект подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •19.3. Характеристика мероприятий по бучению работников промышленного объекта способа защиты и действий в чрезвычайных ситуациях
- •19.4. Система оповещения объекта
- •19.5. Порядок действий сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •При угрозе возникновения аварий на объекте, связанной с выбросом нефти
- •Раздел 2 организация строительства
- •2.1. Сведения о водоснабжении
- •Водоснабжение
- •2.2. Сведения об электроснабжении и теплоснабжении буровой
- •2.3. Сведения о транспортировке грузов и вахт наземным транспортом
- •2.4. Перевозка грузов и вахт авиатранспортом
- •Количество грузов на одну скважину, перевозимых вертолетами
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки грузов
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки рабочих вертолетами
- •Часть 3
- •Цель бурения эксплуатация
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при проектировании и строительстве скважин
- •Приложения
Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
№№ п/п |
Наименование операций |
Время в часах |
Источник нормирования |
|
|
|
|
1. |
Подготовительно-заключительные работы на базе |
0,9 |
СНВ 84 табл. 2 |
2. |
Разборка и сборка свабировочного устройства |
0,8 |
местные нормы |
3. |
ПЗР на скважине |
2,0 |
СНВ 84 табл. 18 |
4. |
Средний вынос жидкости за 1 спуск-подъем сваба |
0,45 м3 |
местные нормы |
5. |
Время спуско-подъема сваба в интервале: |
|
|
|
0-400 м |
0,31 |
СНВ 84 табл. 18 |
|
401-800 м |
0,57 |
-"- |
|
|
|
|
6. |
Время свабирования: |
|
|
|
в интервале 0-400 м (16 спусков) |
16х0,31=4,96 -"- |
|
|
в интервале 401-800 м (16 спусков) |
16х0,57=9,12 -"- |
|
|
|
|
|
|
Итого времени снижения до 800 м |
14,08 |
|
7. |
Время свабирования на втором этапе: |
|
|
|
- 10 спусков до глубины 800 м |
5,93 |
СНВ 84 табл. 18 |
|
Итого: - время свабирования |
20,01 час. (0,83 сут.) |
|
|
|
|
|
Примечание: СНВ 84 – “Сметные нормы времени на промыслово-геофизические исследования в скважинах”, Москва, ВНИИОЭНГ,1984г.
Таблица 10.3
Потребное количество материалов и техники для освоения скважины,
для интенсификации притока нефти ГРП (справочно) из пласта и спуска глубиннонасосного оборудования
по основному проектному профилю (рис.6.1, табл.6.2.1)
Вид работы |
Название или шифр |
Номер по порядку |
ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ и т.п. на изготовление |
Единица измерения |
Потребное количество |
||||
Номер объекта |
суммарное на скважину |
||||||||
I |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
1.Потребное количество материалов и техники для освоения скважины: |
|||||||||
(перфорации на репрессии см.табл. 4.14 проекта): |
|||||||||
Раствор KCl, находящийся в сважине на на-чало испытания (продавочная жидкость при цементировании) |
Потребный объем раствора KCl (ρ = 1,08 г/см3) |
1 |
- |
м3 |
64,51 |
см. табл. 9.11 |
|||
Потребное количество хлорида калия для приготовления раствора с ρ = 1,08 г/см3 KCl |
2 |
ГОСТ 4568-95 |
т |
8,34 |
8,34 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Опресовка малогабаритного ПВО, установленного на устье для перфорации на репрессии и проведения СПО НКМ Ø73 (для вызова притока и после глушения) |
ЦА-320М
|
1
|
-
|
шт |
1,00
|
1х2=2
|
|||
Откачивание солевого раствора KCl (ρ= 1,08 г/см3) при спуске НКМ Ø73 (для вызова притока после перфорации) |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Опрессовка ФА, лубрикатора для вызова притока нефти свабированием |
ЦА-320М
|
1
|
-
|
шт |
1,00
|
1,00
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Вызов притока снижением уровня свабиро-ванием |
Геофизический подъемник ПКС-5 |
1
|
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
Продолжение таблици 10.3 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
Комплект оборудования для свабирования “СВАБ-С” |
2 |
ТУ 3666-001-51013091-2001 |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
Лубрикатор УЛГ-65х21 |
3 |
ТУ 3666-001-51013091-2001 |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Откачивание жидких продуктов освоения |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
2. Потребное количество материалов и техники для интенсификации притока нефти методом ГРП (справочно): |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Глушение скважины солевым раствором |
ЦА-320М Раствор хлористого калия KCl ( = 1,08 г/см3) |
1 2 |
- - |
шт. м3 т |
1,00 64,51х2 69,67х2 |
1,00 129,02 139,34 |
|||
|
Потребное количество хлорида калия для приготовления раствора с ρ = 1,08 г/см3: |
2 |
ГОСТ 4568-95 |
т |
16,68 |
16,68 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Опрессовка малогабаритного ПВО, установленного для проведения работ по СПО НКТ |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Долив скважины солевым раствором KCl ( = 1,08 г/см3) при подъеме технологического комплекта освоения НКМ Ø73 на устье: - после вызова притока и глушения скважины; - после скреперования эксплуатационной колонны. |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1 х 2 = 2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Откачивание солевого раствора KCl ( = 1,07г/см3) при спуске: - НКТ (НКМ Ø73) со скрепером СК-168 для калибровки и чистки, места посадки пакера для ГРП; |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1 х 2 = 2 |
|||
- НКТ (НКМ Ø73) с пакером и якорем для ГРП |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Продолжение таблици 10.3 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
|||
Промывка скважины на солевом растворе KCl ( = 1,08 г/см3) (два цикла): после скреперования колонны |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Опрессовка НКМ Ø89, спущенных в скважину для ГРП; устьевой арматуры АФ6М 50х700 и вымыв шара опрессовочного клапана |
Насосный агрегат высокого давления фирмы “Стюарт и Стивенсон” или других фирм, проводящих ГРП |
1 |
- |
шт |
- |
1,00 |
|||
Опрессовка нагнетательных линий и проведение операции ГРП |
Техника фирмы “Стюарт и Стивенсон”, либо других фирм, проводящих ГРП: - насосный агрегат высокого давления; - пескосмеситель (блендер); - песковоз; - блок манифольдов; - станция контроля и управления; - ЦА 320М; - ППУ 1200х100 |
1
2 3 4 5
6 7 |
-
- - - -
- - |
шт
шт шт шт шт
шт шт |
4,00
1,00 2,00 1,00 1,00
1,00 1,00 |
4,00
1,00 2,00 1,00 1,00
1,00 1,00 |
|||
|
Материалы для ГРП: - нефть для подготовительных работ к ГРП (=0,8 г/см3); Жидкость для мини ГРП (Mini Frac): а) нефть (=0,8 г/см3); б) расклинивающий агент проппанат R.B.16/30; Жидкостьгель для ГРП (Frac): |
1
2 2.1 2.2
3
|
-
- - -
|
м3 т
м3 т
|
13,00 10,40
30,00 0,50
|
13,00 10,40
30,00 0,50
|
|||
|
|
|
Окончание таблици 10.3 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
2 |
3 |
|||
|
а) нефть; б) расклинивающий агент-проппанат R.B.16.30; в) расклинивающий агент-проппанат NA/LT16/20 |
3.1 3.2
3.3 |
- -
- |
м3 т
т |
120,00 22,00
8,0 |
120,00 22,00
8,0 |
|||
Промывка скважины на солевом растворе KCl (=1,08 г/см3) после ГРП до выравнивания его параметров |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
3. Потребное количество материалов и техники для спуска глубиннонасосного оборудования: |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Глушение скважины солевым раствором |
ЦА-320М Раствор хлористого калия KCl ( = 1,08 г/см3) |
1 2 |
- - |
шт. м3 т |
1,00 64,51х2 69,67х2 |
1,00 129,02 139,34 |
|||
|
Потребное количество хлорида калия для при- готовления раствора с ρ = 1,08 г/см3: |
2 |
ГОСТ 4568-95 |
т |
16,68 |
16,68 |
|||
Опрессовка НКТ в скважине перед запуском насоса ЭЦН |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
Спуск насоса ЭЦН |
насос УЭЦН |
1 |
ГОСТ 27.003-90 |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
на 3486 м (по стволу) |
графитная смазка |
2 |
ГОСТ 632-64 |
кг |
6,0 |
6,0 |
|||
|
кабель КПБК |
3 |
- |
м |
3486 |
3586 |
|||
|
кабель КПБП |
4 |
- |
м |
15 |
15 |
|||
|
пояса ЭН 21/1 |
5 |
- |
шт |
1035 (3 шт. на трубу) |
1035 |
|||
Опрессовка НКТ |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
кабельного ввода |
ЦА-320М |
1 |
- |
шт |
1,00 |
1,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Примечание к таблице 10.3: 1. Раствор хлористого калия KCl с плотностью = 1,08 г/см3 приготавливается на буровой. Половина раствора при этом используется повторно для последующих операций, либо на следующих скважинах, что учитывается в смете при расчёте затрат.
При приготовлении водного раствора KCl на площадке расход сухой соли KCl (ГОСТ 4568-95 ,ТУ 2152-013-002.03944-95) на приготовление 1м3 раствора составит – 118 кг, при этом рекомендуется использовать реагенты-загустители типа Сульфацелл (ТУ 6-55221-1473-97) и ПАВ (до 0,75% сухой соли).
2. Потребное количество материалов и техники для процесса ГРП должно быть уточнено и скорректировано по программам и планам работ фирм субподрядчиков, осуществляющих ГРП.
3. Тип насоса УЭЦН уточняется геологической службой Заказчика.
Таблица 10.4
