Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
№ колонны в порядке спуска |
Название колонны |
Способы расчета избыточных давлений |
Опрессовочный агент |
Распределение максимальных избыточных давлений |
||||
наружное |
внутреннее |
тип, шифр, краткое название |
плотность, г/см3 |
глубина по вертикали, м |
наружное, кгс/см2 |
внутреннее, кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Удлиненный кондуктор |
По давлению составных столбов цементных растворов с учетом их разгрузки. |
При опрес-совке в один прием без пакера |
буровой раствор |
1,16 |
0 1000 |
0 58 |
160 166 |
2 |
Эксплуатацион-ная |
По давлению гидростатического столба жидкости с плотностью =1,1 г/см3 примаксимальном возможном опорожнении колонны на момент окончания эксплуатации |
При опрес-совке в один прием без пакера |
вода |
1,00 |
0 2570 2700 |
0 283 287 |
200 174 173 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: Расчет устьевых внутренних избыточных давлений для расчета и опрессовок колонн приведен в подразделе 9.1.2 проекта.
Таблица 9.3
Параметры обсадных колонн
Название колонны (тип резьбы) |
Условный наружный диаметр колонны, мм |
Номер равнопрочной секции труб части колонны (снизу вверх) |
Интервал установки, м |
Марка (группа прочности стали) |
Толщина стенки, мм |
Длина секций по стволу, м |
Масса секций, т |
Нарастающая масса, т |
Коэффициент запаса прочности на |
Величина натяжения колонны, тс |
Масса труб, т |
|||||||||||||
по вертикали |
по стволу |
избыточное давление |
растяжение |
спуск колонны в клиновом захвате (с=0,9) |
с учетом на плюсовой допуск 5% |
запас на завоз 2% |
||||||||||||||||||
от (низ) |
до (верх) |
от (низ) |
до (верх) |
наружное |
внутреннее |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Направление ОТТМА |
324 |
1 |
50 |
0 |
50 |
0 |
Д |
9,5 |
50 |
3,73 |
3,73 |
- |
- |
- |
- |
- |
3,92 |
0,08 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Удлиненный |
245 |
1 |
1000 |
0 |
1313 |
0 |
Дс1 |
7,9 |
1313 |
62,36 |
62,36 |
1,8 |
1,4 |
5/4 |
2,2 |
- |
65,48 |
1,31 |
||||||
кондуктор БТС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
- электросварные трубы: |
||||||||||||||||||||||||
Эксплуатационная БТС |
168 |
1 |
2700 |
2571 |
3628 |
3480 |
Дс1 |
10,6 |
148 |
6,14 |
6,14 |
1,534 |
3,0 |
- |
1,30 |
- |
6,45 |
0,13 |
||||||
|
2 |
2571 |
0 |
3480 |
0 |
Дс1 |
8,9 |
3480 |
123,19 |
129,33 |
1,204 |
2,0 |
1,9/1,3 |
0,93 |
39,0 |
129,35 |
2,59 |
|||||||
|
|
Всего по эксплуатационной колонне: |
3628 |
- |
129,33 |
- |
- |
- |
- |
- |
135,80 |
2,72 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
- бесшовные трубы: |
||||||||||||||||||||||||
|
168 |
1 |
2700 |
2442 |
3628 |
3330 |
Е |
8,9 |
298 |
10,58 |
10,58 |
1,19 |
3,1 |
- |
>1,30 |
- |
11,11 |
0,22 |
||||||
|
|
2 |
2442 |
0 |
3330 |
0 |
Д |
8,9 |
3330 |
117,88 |
128,46 |
1,125 |
1,8 |
1,76/1,25 |
0,90 |
39,0 |
123,78 |
2,48 |
||||||
|
|
Всего по эксплуатационной колонне: |
3628 |
- |
128,46 |
- |
- |
- |
- |
- |
134,89 |
2,58 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Примечания: 1. Обсадные трубы БТС “Дс1” – электросварные обсадные трубы с резьбой “Батресс” стали “Дс” – 1ой категории ТУ 39.0147016.40-93 Выксунского завода;
Обсадные трубы БТС сталей “Е”, “Д” – бесшовные трубы по ТУ - см. табл. 5.1 проекта.
Продолжение примечания к таблице 9.3:
2. Коэффициент запаса прочности на растяжение приведен:
- в числителе – для резьбового соединения;
- в знаменателе - для тела трубы.
3. Допускается замена типа обсадных труб (резьбовых соединений) в соответствии с требованиями табл. 15.3 Инструкции [38] и табл. № 1,2 Рекомендаций [37] с обязательным пересчетом колонн на равнопрочность.
4. Натяжение эксплуатационной колонны рассчитано для жестко закрепленной колонны, после цементирования и выдержки регламентируемого времени на ОЗЦ (см. текстовую часть проекта п. 9.1.4).
5. *Эксплуатационную колонну 168 мм БТС со стенкой =8,9 мм:
- стали “Дс1” спускать 2400 м (первые) на клиньях и остальные (до устья) на элеваторах;
- стали “Д” спускать 2400 м (первые) на клиньях и остальные (до устья) на элеваторах.