- •Книга 1. Строительство скважин
- •Книга 1. Строительство скважин
- •Раздел 1 общая пояснительная записка
- •Сводные технико-экономические данные
- •Основные проектные данные
- •Продолжение основных проектных данных
- •Примечание: 1. Продолжительность вышкомонтажных работ включает стаскивание буровой установки до 25 м после бурения последней скважины.
- •Общие сведения о конструкции скважины
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •2. Основание для проектирования
- •3.Общие сведения
- •Сведения о районе буровых работ
- •Сведения о площадке строительства буровой
- •Источник и характеристики водоснабжения, энергоснабжения, связи и местных стройматериалов
- •Перечень скважин, строящихся по данному проекту
- •4. Геологическая характеристика
- •4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика
- •Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов
- •Литологическая характеристика разреза скважины
- •Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4.2. НефтегазоводоноСность по разрезу скважины
- •Газоносность
- •Нефтеносность
- •Водоносность
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Поглощение бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Прихватоопасные зоны
- •Прочие возможные осложнения
- •4.4 Исследовательские работы
- •Комплекс промыслово-геофизических исследований
- •4.5. Работы по испытанию в обсаженном стволе и освоение скважины
- •Испытание продуктивных горизонтов в эксплуатационной колонне
- •5. Конструкция скважин.
- •5.1. Расчет глубины спуска кондуктора
- •Конструкция скважины
- •Параметры проектного профиля ствола эксплуатационной наклонно-направленной скважины
- •Профиль ствола скважины на Киев-Еганском месторождении с максимальным отклонением забоя по кровле пласта ю11-2 – 2800 м (справочно)
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •7.2. Химические реагенты и их приготовление
- •Обработка бурового раствора
- •7.4. Контроль параметров бурового раствора
- •Очистка бурового раствора
- •7.6. Требования безопасности при работе
- •7.7. Расчет плотности бурового раствора
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8. Углубление скважины.
- •8.1. Режим бурения
- •8.2. Компоновка бурильной колонны
- •8.3. Специальные технологические требования.
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Tаблица 8.3 Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Нормативные (допустимые) запасы прочности для бурильной колонны:
- •Cоотношение и вес применяемых бурильных труб по интервалам бурения
- •8.4. Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Обсадные колонны.
- •9.1.1. Расчет обсадных колонн.
- •9.1.1.1. Расчет избыточных давлений.
- •9.1.1.1.2. Избыточное внутреннее давление (Pвиz).
- •9.1.1.2. Порядок расчета колонн на равнопрочность.
- •9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
- •I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
- •2. Эксплуатационная колонна 168 мм (0-2700 м – по вертикали:
- •2.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
- •9.1.3. Спуск обсадных колонн с использованием клиновых захватов.
- •Исходные данные для расчета удлиненного кондуктора 245 мм
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны 168 мм
- •Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
- •Параметры обсадных колонн
- •9.1.4. Подготовка к спуску и спуск обсадных колонн
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Испытание обсадных колонн на герметичность
- •9.2. Цементирование обсадных колонн
- •Заполнение затрубного пространства при креплении обсадной колонны
- •Характеристика жидкостей для цементирования и составляющие их компоненты
- •Требования к физико-механическим показателям цементных растворов и образующегося камня по гост 1581-96
- •9.2.1. Регламент контроля процесса цементирования.
- •Параметры, контролируемые при цементировании скважин
- •9.2.1. Гидравлическая программа цементирования
- •Режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлический расчет режимов продавки цементных растворов при цементировании обсадных колонн
- •Потребное количество материалов и цементировочной техники
- •9.3. Оборудование устья скважины
- •Спецификация оборудования
- •10.2. Вызов притока снижением уровня жидкости свабированием
- •10.2.1. Расчет продолжительности свабирования скважины
- •Расчет продолжительности свабирования
- •10.3. Интенсификация притока Гидроразрыв пласта (грп) (справочно)
- •10.3.1. Общие положения по процессу грп
- •10.3.2. Технология и порядок проведения работ по грп
- •10.3.3. Определение рабочего давления на устье при грп
- •10.3.4. Рабочие жидкости и расклинивающие материалы (проппанты)
- •10.4. Перевод скважины на механизированный способ эксплуатации
- •10.5. Перевод скважины под водонагнетание
- •Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
- •Продолжительность работ по спуску насоса эцн
- •Продолжительность испытания скважины на продуктивность
- •10.6. Консервация и ликвидация скважин
- •10.6.1. Консервация скважин
- •В настоящем проекте приведен вариант консервации эксплуатационной скважины:
- •10.4.1.1 Консервация скважин законченных строительством с передвижной установки упа-60 (а-60/80 и др.)
- •10.6.2. Ликвидация скважины (справочно)
- •10.6.2.1 Общие положения
- •10.6.2.3. Ликвидация скважины без эксплуатационной колонны с буровой установки бу rt50 ldb.
- •10.6.2.4. Общий порядок установки ликвидационного цементного моста:
- •10.6.2.5. Оборудование устья ликвидационной скважины:
- •10.6.3. Порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Потребное количество материалов и техники для консервации скважины
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов при ликвидации скважины
- •Потребное количество материалов и техники для ликвидации скважины (справочно)
- •Продолжительность работ по консервации и ликвидации скважины
- •11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.
- •Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации
- •Перечень средств измерений, применяемых для контроля бурильных труб
- •12. Сводные данные по опрессовкам и использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины
- •Виды операций, объемы работ и используемая техника
- •13. Строительно-монтажная часть
- •Выбор буровой установки
- •Перечень топографо-геодезических работ
- •Состав и краткие характеристики бурового оборудования буровой установки бу rt50 ldb (Приложение к технической спецификации буровой установки бу rt50 ldb)
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при монтаже бу rt50 ldb
- •Спецификация на монтаже оборудования для испытания
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при демонтаже бу rt50 ldb
- •Фундаменты под блоки бу rt50 ldb
- •Количество техники для транспортировки оборудования бу rt50 ldb
- •Количество технологической техники на монтаж бу rt50 ldb
- •Сведения по передвижке и сборке вышки
- •Спецификация котельной установки
- •14. Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •15. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •Средства механизации и автоматизации
- •Средства контроля и измерения параметров
- •Средства контроля воздушной среды
- •Средства диспетчеризации
- •16. Техника безопасности, промышленная безопасность, промышленная санитария и противопожарная техника
- •16.1. Общая часть.
- •16.2. Промышленная безопасность опасных производственных объектов и правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •16.3. Освещенность рабочих мест; укомплектованность первичными средствами пожаротушения; обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
- •Нормы освещенности
- •Первичные средства пожаротушения
- •Численный и квалификационный состав рабочих
- •Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты от шума и вибраций
- •16.4. Санитарные зоны и санитарно-бытовые помещения
- •Санитарно-бытовые помещения
- •16.5. Взрывобезопасность и мероприятия по ее обеспечению
- •1. Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки бу rt50 ldb.
- •2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
- •Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины
- •Сопоставимость классов взрывоопасных зон
- •17. Мероприятия по предупреждению нефтегазоводопроявлений, прочих осложнений
- •17.1. Предупреждение нефтегазоводопроявлений.
- •17.1.3. Мероприятия перед вскрытием пласта или нескольких пластов с возможными флюидопроявлениями:
- •17.1.5. Мероприятия при проведении геофизических исследований в открытом стволе:
- •17.1.6. Мероприятия при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами:
- •17.2. Предупреждение прочих возможных осложнений.
- •17.3. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
- •18. Анализ риска возникновения аварий при строительстве проектируемых наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин
- •18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
- •18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
- •18.3. Определение сценария возможных аварий
- •18.4. Используемый метод анализа и обоснование его применения
- •Данные по аварийности в 3ao “Нижневартовскбурнефть” за 1999-2001 гг.
- •Основные причины открытых фонтанов
- •Основные причины газонефтеводопроявлений
- •18.6. Расчет надежности пво и вероятности возникновения аварий при нефтепроявлении.
- •Расчетная вероятность аварий (по статистическим материалам)
- •18.7. Анализ неопределенностей результатов оценки риска
- •18.8. Обобщение оценок риска
- •18.9. Рекомендации по уменьшению риска при строительстве наклонно-направленных эксплуатационных скважин на пласты ю11-2 Киев-Еганского месторождения по данному групповому проекту №12.
- •Основные решения по снижению риска возникновения катастрофической аварии
- •18.10. Заключение
- •Расчет надежности и степени риска.
- •19. Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •19.1. Характеристика возможных аварий и разрушений
- •1. При возможных нефтегазопроявлениях и открытом фонтанировании скважины:
- •19.2. Характеристика мероприятий по созданию на промышленной объект подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •19.3. Характеристика мероприятий по бучению работников промышленного объекта способа защиты и действий в чрезвычайных ситуациях
- •19.4. Система оповещения объекта
- •19.5. Порядок действий сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •При угрозе возникновения аварий на объекте, связанной с выбросом нефти
- •Раздел 2 организация строительства
- •2.1. Сведения о водоснабжении
- •Водоснабжение
- •2.2. Сведения об электроснабжении и теплоснабжении буровой
- •2.3. Сведения о транспортировке грузов и вахт наземным транспортом
- •2.4. Перевозка грузов и вахт авиатранспортом
- •Количество грузов на одну скважину, перевозимых вертолетами
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки грузов
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки рабочих вертолетами
- •Часть 3
- •Цель бурения эксплуатация
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при проектировании и строительстве скважин
- •Приложения
9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
В соответствии с требованиями пункта 2.2.3.3 Правил [4] и в соответствии с формулой (2) п. 7.1 "Инструкции по испытанию обсадных колонн на герметичность" давление опрессовок колонн должно создаваться из расчета превышения не менее, чем на 10% максимально возможного в них внутреннего рабочего давления Рвz, возникающего при бурении, креплении, опробовании, эксплуатации и ремонте скважин, т.е.:
Ропz = 1,1Рвz (2), при 0<Z<L.
Для определения давления опрессовки на устье (при Z=0) выбирается максимальное внутреннее устьевое давление из рассчитанных по формулам "Инструкции по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин", Москва, 1997г.
I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
1.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
При углублении из-под удлиненного кондуктора и возможных нефтепроявлений из пласта Ю1-1 при закрытом устье внутреннее устьевое давление и давление опрессовки определено в подразделе 5.1 проекта (конструкция скважины):
Рву = 53 кгс/см2.
1.1.1. Давление на цементировочной головке при цементировании (внутреннее избыточное давление на устье) кондуктора:
1.1.1.1. На момент окончания продавки цементного раствора буровым раствором за кондуктор:
Давление на цементировочной головке Рву определяется:
Рву = (Рс.з. + Рг.з.) - (Рс.т. - Рг.т.),
где: Рс.з. - гидростатическое давление цементных столбов, буферной жидкости и бурового раствора в затрубном пространстве в конце цементирования (по вертикали) колонны:
Рс.з. = 0,1 x 1,86 x 150 + 0,1 х 1,42 х 850 149 кгс/см2,
Рг.з. - потери давления при движении цементных и бурового растворов, буферной жидкости в затрубном пространстве в конце цементирования при расходе 10 л/с (и по длине ствола):
Рг.з. = 0,015 x 213 + 0,006 x 1100 10 кгс/см2,
Рс.т. - гидростатическое давление продавочной жидкости (буровой раствор) в конце цементирования (по вертикали):
Рс.т. = 0,1 x 1,16 x 1000 = 116 кгс/см2,
Рг.т. - потери давления при движении продавочной жидкости (бурового раствора) внутри колонны в конце цементирования (по стволу):
Рг.т. = 0,0002 x 1313 = 0,3 кгс/см2.
Давление на цементировочной головке в конце продавки при цементировании кондуктора:
Рву = (149 + 10) - (116 - 0,3) = 43 кгс/см2.
1.2. Определение давлений опрессовок кондуктора.
- Расчет величины устьевого давления, возникающего при ликвидации открытого нефтеводопроявления (фонтана) производится по формуле (2а) Инструкции [40]:
где: Рву =53кгс/см2, внутреннее устьевое давление при нефтепроявлении, полном замещении бурового раствора и закрытии устье ПВО (см.п.1.);
- дополниетльное давление, необходимое
для ликвидации нефтепроявления и
открытого фонтана.
Дополнительное максимально допустимое давление на устье при ликвидации нефтяного фонтанирования определяется из условий не превышения суммарного устьевого давления (на блоке дросселирования) давления гидроразрыва пород у башмака кондуктора:
кгс/см2.
где: Рг-ва1000 = 0,17х1000=170 кгс/см2, давление гидроразрыва пород у башмака кондуктора;
Рст1000 = 0,1х0,808х1000 = 80,8 81 кгс/см2, статическое давление столба нефти у башмака кондуктора при нефтепроявлении;
- динамические потери давления в кольцевом
пространстве “бур.трубы ПК
127 – кондуктора” восходящего потока
нефти при глушении.
кгс/см2,
где: 13,4 кгс/см2 – динамические потери давления на 1000 м (мительман, стр. 136).
Устьевое давление (максимально допустимое) при ликвидации нефтяного фонтанирования составит:
- Давление опрессовки на устье кондуктора:
Испытание кондуктора на герметичность проводится опрессовкой с заполнением его водой от устья до глубины 20-25м, а в остальной части – буровым раствором, которым проводилась продавка цементных растворов (п.2.1 Инструкции [40]).
Давление опрессовки на устье для кондуктора выбирается из максимальных внутренних давлений возникающих в процессе нефтеводопроявлений при закрытом устье, с учетом дополнительного противодавления, необходимого для ликвидации нефтеводопроявления:
Роп = 1,1х53 = 60 кгс/см2.
Во всех случаях давление опрессовки колонн не должно быть меньше величин, указанных в табл.1 Инструкции [40].
Для колонн 245мм: Ропу = 90 кгс/см2.
Поэтому давление опрессовки на устье для кондуктора принимаем:
Ркопу = 90 кгс/см2.
1.3. Давление опрессовки на устье кондуктора при испытании цементного кольца.
После разбуривания цементного стакана и выхода из башмака удлиненного кондуктора 1,0-3,0м он вместе с установленным противовыбросовым оборудованием для проверки качества цементного кольца подвергается повторной опрессовке при спущенной бурильной колонне и закачкой на забой порции воды с подъемом ее в башмак на 10-20м (п.2.2 Инструкции 40).
Давление на устье скважины при опрессовке цементного кольца определяется по формуле (1) Инструкции [40]:
Ропу = 1,05 х РвL - 10-6 х ж х L,
где: РвLпр – ожидаемое максимальное внутреннее давление в скважине у башмака удлиненного кондуктора при газопроявлении, определено по формуле (2.1) Инструкции [38] в подразделе 5.1 проекта (конструкция скважины):
Рв1000 = 134 кгс/см2
ж = 1,16 г/см3 – плотность опрессовочной жидкости (бурового раствора, используемого при начале бурения из-под удлиненного кондуктора);
Необходимое (расчетное) давление на устье для опрессовки цементного кольца у башмака удлиненного кондуктора составит:
Ропукольца = 1,05х134–0,1х1,16х1000 = 25 кгс/см2.
Проверочный расчет на условие предотвращения гидроразрыва пород у башмака удлиненного кондуктора:
Ропукольца = 0,95х1000х0,17 – 0,116х1000 46 кгс/см2.
Принимаем давление опрессовки на устье удлиненного кондуктора при испытании цементного кольца – Ропу=25 кгс/см2 – это давление достаточно для проверки качества цементного кольца и не вызовет гидроразрым пластов при опрессовке.
- Давление опрессовки (гидроиспытания) обсадных труб удлиненного кондуктора на поверхности:
Максимально допустимое давление опрессовки (гидроиспытания) обсадных труб кондуктора на поверхности определяем по формуле (7) Инструкции [40].
Максимальные внутренние давления возникают в процессе опрессовки удлиненного кондуктора, на забое: (Рв1000 = 90 + 0,1 х 1,16 х 1000 – 0,1 х 1,1 х 1000 96 кгс/см2) так как внутреннее давление на устье при цементировании Ру = 43 кгс/см2, что меньше давления опрессовки кондуктора Ропr = 90 кгс/см2.
Тогда Ропr = 1,05 х 96 100 кгс/см2.
Во всех случаях давление гидроиспытания труб на поверхности не должно быть меньше величин, указанных в табл. 1 Инструкции [40].
Для колонн 245 мм: Ропт = 95 кгс/см2.
Таким образом давление гидроиспытания труб кондуктора на поверхности принимаем: Ропт = 100 кгс/см2.
