3. Обработка бурового раствора

При проходке интервалов под направление и удлиненный кондуктор разбуриваются неустойчивые глинистые отложения и рыхлые песчаники, поэтому буровой раствор должен обладать высокой выносящей способностью, хорошей смазочной способностью для предотвращения прихватов инструмента и обеспечивать сохранение устойчивости стенок скважины. Для решения этих задач используется буровой раствор с повышенной плотностью и структурно-реологическими характеристиками (табл. 7.2) и невысоким значением показателя фильтрации.

Химическая обработка бурового раствора определяется указанными выше требованиями к раствору.

При бурении под направление и удлиненный кондуктор используется глинистый раствор, наработанный на предыдущих скважинах. Буровой раствор закачивается в приемные емкости, где перемешивается буровыми насосами. Для получения показателей, указанных в регламенте (приложение 2 книга 1 проекта), суспензия обрабатывается химическими реагентами. Ввод водного раствора Benex, СМС HV осуществляется во время циркуляции бурового раствора через приемную емкость буровых насосов в течение двух циклов циркуляции. Водный раствор каустической соды вводится в течение 2-3 циклов циркуляции. Вводить смазочную добавку Drill Free рекомендуется через приемную емкость буровых насосов в течение одного-двух циклов циркуляции. При необходимости используется SAPP (разжижение бурового раствора), который вводится в виде водного раствора в течение одного цикла циркуляции раствора в скважине.

Проектом принята рецептура полмерглинистого бурового раствора, предложенная Заказчиком, также как параметры раствора и расходы хим.реагентов на его обработку.

При бурении первой скважины куста и отсутствии завоза раствора с соседних кустов скважин раствор готовится из глинопорошка и затем обрабатывается хим.реагентами для достижения требуемых параметров.

В соответствии с заданием бурение под эксплуатационную колонну производится на калий-хлор-карбонатном растворе.

Из-под удлиненного кондуктора бурение ведется на растворе плотностью 1,16-1,18 г/см³ и снижением плотности до 1,16 г/см³ (перед вскрытием продуктивного пласта Ю₁) в соответствии с программой раствора, представленной Заказчиком.

Раствор разработан компанией М-I-SWACO и используется с целью обеспечения устойчивости ствола скважины, повышения качества вскрытия продуктивных пластов.

Готовится раствор на буровой площадке по технологии M-I-SWACO под руководством представителя компании или специально обученных специалистов, либо на растворном узле, откуда доставляется автотранспортом на кустовую площадку и агрегатом закачивается в емкости. Полимер-карбонатный раствор – раствор многократного использования, поэтому по окончании бурения скважины он собирается в емкости для дальнейшего использования при строительстве следующих скважин.

В соответствии с данными Заказчика (программа бурового раствора калий-хлор-полимер-карбонатный раствор готовится следующего состава:

Na₂CO₃ - 0,5 кг/м³;

NaOH - 2,0 кг/м³.

Poly Pac R - 4,0 кг/м³;

CMC HV - 2,0 кг/м³;

Poly Pac LV - 3,0 кг/м³;

Hibtrol - 4,0 кг/м³;

Drill-Free - 7,8 кг/м³;

Penta-465 - 0,2 кг/м³;

M-I Cide - 0,3 кг/м³;

Duo-Vis - 2,3 кг/м³;

KCl - 60 кг/м³;

NaHCO₃ - 0,2 кг/м³;

Citric Acid - 0,1 кг/м³;

CaCO₃ M - 39 кг/м³;

CaCO₃ F - 91 кг/м³.

Дополнительно к указанным реагентам может применяться Lime (известь) для нейтрализации углекислотной агрессии, периодически встречающейся при бурении Киялинской свиты.

Параметры раствора (в единицах API) в указанных интервалах приведены в реглмаенте и табл. 7.2 проекта. Параметры раствора, расходы реагентов на его обработку могут уточняться представителем компании разработчика раствора в процессе строительства скважины.

На буровой имеется запас полимерглинистого раствора, оставшегося после бурения интервала под удлиненый кондуктор.

При соблюдении требований п. 2.7.3 Правил [4] возможно применение других рецептур бурового раствора, если они малоопасны для окружающей среды, эффективны для вскрытия пластов, имеют отработанную технологию применения, опробованы при бурении скважин в аналогичных геолого-технических условиях.