- •Книга 1. Строительство скважин
- •Книга 1. Строительство скважин
- •Раздел 1 общая пояснительная записка
- •Сводные технико-экономические данные
- •Основные проектные данные
- •Продолжение основных проектных данных
- •Примечание: 1. Продолжительность вышкомонтажных работ включает стаскивание буровой установки до 25 м после бурения последней скважины.
- •Общие сведения о конструкции скважины
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •Дополнительные сведения для составления сметы
- •2. Основание для проектирования
- •3.Общие сведения
- •Сведения о районе буровых работ
- •Сведения о площадке строительства буровой
- •Источник и характеристики водоснабжения, энергоснабжения, связи и местных стройматериалов
- •Перечень скважин, строящихся по данному проекту
- •4. Геологическая характеристика
- •4.1 Литолого-стратиграфическая характеристика
- •Стратиграфический разрез скважины, элементы залегания и коэффициент кавернозности пластов
- •Литологическая характеристика разреза скважины
- •Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •4.2. НефтегазоводоноСность по разрезу скважины
- •Газоносность
- •Нефтеносность
- •Водоносность
- •Давление и температура по разрезу скважины
- •4.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
- •Поглощение бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •Прихватоопасные зоны
- •Прочие возможные осложнения
- •4.4 Исследовательские работы
- •Комплекс промыслово-геофизических исследований
- •4.5. Работы по испытанию в обсаженном стволе и освоение скважины
- •Испытание продуктивных горизонтов в эксплуатационной колонне
- •5. Конструкция скважин.
- •5.1. Расчет глубины спуска кондуктора
- •Конструкция скважины
- •Параметры проектного профиля ствола эксплуатационной наклонно-направленной скважины
- •Профиль ствола скважины на Киев-Еганском месторождении с максимальным отклонением забоя по кровле пласта ю11-2 – 2800 м (справочно)
- •Буровые растворы
- •Общие положения
- •7.2. Химические реагенты и их приготовление
- •Обработка бурового раствора
- •7.4. Контроль параметров бурового раствора
- •Очистка бурового раствора
- •7.6. Требования безопасности при работе
- •7.7. Расчет плотности бурового раствора
- •Характеристика материалов и химических реагентов, применяемых при бурении скважины
- •Tипы и параметры буровых растворов
- •Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •Потребность компонентов для приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора
- •Суммарная потребность компонентов бурового раствора
- •8. Углубление скважины.
- •8.1. Режим бурения
- •8.2. Компоновка бурильной колонны
- •8.3. Специальные технологические требования.
- •Способы, режимы бурения, расширки (проработки) ствола скважины и применяемые кнбк
- •Компоновки низа бурильных колонн (кнбк)
- •Tаблица 8.3 Потребное количество долот и элементов кнбк
- •Cуммарное количество и вес долот и элементов кнбк
- •Конструкция бурильных колонн
- •2. Нормативные (допустимые) запасы прочности для бурильной колонны:
- •Cоотношение и вес применяемых бурильных труб по интервалам бурения
- •8.4. Гидравлическая программа промывки скважины
- •Pежим работы буровых насосов
- •Pаспределение потерь давлений в циркуляционной системе буровой
- •9. Крепление скважин
- •9.1. Обсадные колонны.
- •9.1.1. Расчет обсадных колонн.
- •9.1.1.1. Расчет избыточных давлений.
- •9.1.1.1.2. Избыточное внутреннее давление (Pвиz).
- •9.1.1.2. Порядок расчета колонн на равнопрочность.
- •9.1.2. Выбор устьевых внутренних давлений для опрессовок и расчета обсадных колонн
- •I. Кондуктор 245 мм (0-1000 м - по вертикали, 0-1313 м – по стволу):
- •2. Эксплуатационная колонна 168 мм (0-2700 м – по вертикали:
- •2.1. Определение внутренних давлений для следующих процессов (моментов времени).
- •9.1.3. Спуск обсадных колонн с использованием клиновых захватов.
- •Исходные данные для расчета удлиненного кондуктора 245 мм
- •Исходные данные для расчета эксплуатационной колонны 168 мм
- •Способы расчета избыточных давлений и распределение их по длине колонн
- •Параметры обсадных колонн
- •9.1.4. Подготовка к спуску и спуск обсадных колонн
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Режим спуска обсадных труб
- •Испытание обсадных колонн на герметичность
- •9.2. Цементирование обсадных колонн
- •Заполнение затрубного пространства при креплении обсадной колонны
- •Характеристика жидкостей для цементирования и составляющие их компоненты
- •Требования к физико-механическим показателям цементных растворов и образующегося камня по гост 1581-96
- •9.2.1. Регламент контроля процесса цементирования.
- •Параметры, контролируемые при цементировании скважин
- •9.2.1. Гидравлическая программа цементирования
- •Режим работы цементировочных агрегатов
- •Гидравлический расчет режимов продавки цементных растворов при цементировании обсадных колонн
- •Потребное количество материалов и цементировочной техники
- •9.3. Оборудование устья скважины
- •Спецификация оборудования
- •10.2. Вызов притока снижением уровня жидкости свабированием
- •10.2.1. Расчет продолжительности свабирования скважины
- •Расчет продолжительности свабирования
- •10.3. Интенсификация притока Гидроразрыв пласта (грп) (справочно)
- •10.3.1. Общие положения по процессу грп
- •10.3.2. Технология и порядок проведения работ по грп
- •10.3.3. Определение рабочего давления на устье при грп
- •10.3.4. Рабочие жидкости и расклинивающие материалы (проппанты)
- •10.4. Перевод скважины на механизированный способ эксплуатации
- •10.5. Перевод скважины под водонагнетание
- •Продолжительность работы каротажного подъемника при свабировании
- •Продолжительность работ по спуску насоса эцн
- •Продолжительность испытания скважины на продуктивность
- •10.6. Консервация и ликвидация скважин
- •10.6.1. Консервация скважин
- •В настоящем проекте приведен вариант консервации эксплуатационной скважины:
- •10.4.1.1 Консервация скважин законченных строительством с передвижной установки упа-60 (а-60/80 и др.)
- •10.6.2. Ликвидация скважины (справочно)
- •10.6.2.1 Общие положения
- •10.6.2.3. Ликвидация скважины без эксплуатационной колонны с буровой установки бу rt50 ldb.
- •10.6.2.4. Общий порядок установки ликвидационного цементного моста:
- •10.6.2.5. Оборудование устья ликвидационной скважины:
- •10.6.3. Порядок оформления документов на ликвидацию скважины
- •Потребное количество материалов и техники для консервации скважины
- •Характеристика жидкостей и составляющие их компоненты для установки цементных мостов при ликвидации скважины
- •Потребное количество материалов и техники для ликвидации скважины (справочно)
- •Продолжительность работ по консервации и ликвидации скважины
- •11. Дефектоскопия бурового оборудования и инструмента.
- •Перечень бурового оборудования и инструмента, подлежащих дефектоскопии в условиях эксплуатации
- •Перечень средств измерений, применяемых для контроля бурильных труб
- •12. Сводные данные по опрессовкам и использовании спецмашин и агрегатов при проводке скважины
- •Виды операций, объемы работ и используемая техника
- •13. Строительно-монтажная часть
- •Выбор буровой установки
- •Перечень топографо-геодезических работ
- •Состав и краткие характеристики бурового оборудования буровой установки бу rt50 ldb (Приложение к технической спецификации буровой установки бу rt50 ldb)
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при монтаже бу rt50 ldb
- •Спецификация на монтаже оборудования для испытания
- •Спецификация комплекта основного и дополнительного бурового оборудования при демонтаже бу rt50 ldb
- •Фундаменты под блоки бу rt50 ldb
- •Количество техники для транспортировки оборудования бу rt50 ldb
- •Количество технологической техники на монтаж бу rt50 ldb
- •Сведения по передвижке и сборке вышки
- •Спецификация котельной установки
- •14. Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность строительства скважины
- •Продолжительность бурения и крепления по интервалам глубин
- •15. Механизация и автоматизация технологических процессов, средства контроля и диспетчеризации
- •Средства механизации и автоматизации
- •Средства контроля и измерения параметров
- •Средства контроля воздушной среды
- •Средства диспетчеризации
- •16. Техника безопасности, промышленная безопасность, промышленная санитария и противопожарная техника
- •16.1. Общая часть.
- •16.2. Промышленная безопасность опасных производственных объектов и правила организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •16.3. Освещенность рабочих мест; укомплектованность первичными средствами пожаротушения; обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
- •Нормы освещенности
- •Первичные средства пожаротушения
- •Численный и квалификационный состав рабочих
- •Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты от шума и вибраций
- •16.4. Санитарные зоны и санитарно-бытовые помещения
- •Санитарно-бытовые помещения
- •16.5. Взрывобезопасность и мероприятия по ее обеспечению
- •1. Монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровой установки бу rt50 ldb.
- •2. Оборудование буровой установки rt50 ldb системой вентиляции.
- •Классификация взрывоопасности помещений и пространств буровой установки и площадки строительства скважины
- •Сопоставимость классов взрывоопасных зон
- •17. Мероприятия по предупреждению нефтегазоводопроявлений, прочих осложнений
- •17.1. Предупреждение нефтегазоводопроявлений.
- •17.1.3. Мероприятия перед вскрытием пласта или нескольких пластов с возможными флюидопроявлениями:
- •17.1.5. Мероприятия при проведении геофизических исследований в открытом стволе:
- •17.1.6. Мероприятия при спуске обсадных колонн в скважину со вскрытыми продуктивными горизонтами:
- •17.2. Предупреждение прочих возможных осложнений.
- •17.3. Предупреждение аварий с бурильной колонной.
- •18. Анализ риска возникновения аварий при строительстве проектируемых наклонно-направленных нефтедобывающих и нагнетательных скважин
- •18.1. Задачи и цели анализа риска аварий.
- •18.2 Описание анализируемого опасного производственного объекта
- •18.3. Определение сценария возможных аварий
- •18.4. Используемый метод анализа и обоснование его применения
- •Данные по аварийности в 3ao “Нижневартовскбурнефть” за 1999-2001 гг.
- •Основные причины открытых фонтанов
- •Основные причины газонефтеводопроявлений
- •18.6. Расчет надежности пво и вероятности возникновения аварий при нефтепроявлении.
- •Расчетная вероятность аварий (по статистическим материалам)
- •18.7. Анализ неопределенностей результатов оценки риска
- •18.8. Обобщение оценок риска
- •18.9. Рекомендации по уменьшению риска при строительстве наклонно-направленных эксплуатационных скважин на пласты ю11-2 Киев-Еганского месторождения по данному групповому проекту №12.
- •Основные решения по снижению риска возникновения катастрофической аварии
- •18.10. Заключение
- •Расчет надежности и степени риска.
- •19. Инженерно-технические мероприятия по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •19.1. Характеристика возможных аварий и разрушений
- •1. При возможных нефтегазопроявлениях и открытом фонтанировании скважины:
- •19.2. Характеристика мероприятий по созданию на промышленной объект подготовке и поддержанию в готовности к применению сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •19.3. Характеристика мероприятий по бучению работников промышленного объекта способа защиты и действий в чрезвычайных ситуациях
- •19.4. Система оповещения объекта
- •19.5. Порядок действий сил и средств по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций
- •При угрозе возникновения аварий на объекте, связанной с выбросом нефти
- •Раздел 2 организация строительства
- •2.1. Сведения о водоснабжении
- •Водоснабжение
- •2.2. Сведения об электроснабжении и теплоснабжении буровой
- •2.3. Сведения о транспортировке грузов и вахт наземным транспортом
- •2.4. Перевозка грузов и вахт авиатранспортом
- •Количество грузов на одну скважину, перевозимых вертолетами
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки грузов
- •Количество рейсов и общее расстояние для перевозки рабочих вертолетами
- •Часть 3
- •Цель бурения эксплуатация
- •Список нормативно-справочных и инструктивно-методических материалов, используемых при проектировании и строительстве скважин
- •Приложения
7.2. Химические реагенты и их приготовление
ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА
7.2.1. Duo-Vis – высокоочищенный разветвленный биополимер (ксантановая смола) с высокой молекулярной массой. Представляет собой порошкообразный продукт кремового цвета плотностью 1,5 г/см3 (насыпная плотность 0,8г/см3). Основное назначение реагента – обеспечение высоких реологических свойств раствора, удерживающей способности раствора. Особенностью Duo-Vis является способность значительно увеличивать вязкость раствора при низких скоростях течения, но обеспечивать раствору низкую вязкость при высоких скоростях течения. Используется для обработки различных типов буровых растворов, в том числе различной минерализации (до соленасыщения) и утяжеленных растворов. Реагент биоразлагаем, поэтому при использовании или хранении растворов рекомендуется использовать бактерицид. Термостойкость в пресных растворах (безглинистых) – до 120С, добавление соли, антиоксиданта, специальных стабилизаторов позволяет повышать термостойкость (есть данные об использовании его вплоть до 204С).
Эффективность применения Duo-Vis снижается при высокой жесткости и щелочности раствора, трехвалентные ионы могут вызвать коагуляцию биополимера, а также следует соблюдать осторожность при добавлении реагентов, имеющих катионную природу.
Рекомендуемая концентрация в растворе – от 0,7 до 6 кг/м3 в зависимости от тербуемой вязкости, при приготовлении специальных жидкостей концентрация полимера может быть увеличена до 11 кг/м3.
При обработке раствора рекомендуется медленно вводить Duo-Vis в рабочую емкость через смесительную воронку для предотвращения образования комков и сгустков, рекомендуемая скорость ввода – один мешок за 10-15 минут.
7.2.2. M-I-Cide - бактерицид, предназначен для предупреждения бактериального разложения биополимерных и крахмальных реагентов, представляет собой сложную смесь органических соединений, включающую карбомиды и амины. Представляет собой жидкость от желтого до зеленого цвета с сернистым запахом растворимую в воде, плотностью 1,176 г/см3, рН 1%-го раствора 10,5-12,5.
7.2.3. Карбонат кальция (СаСО3) - поставляется под торговым названием “Lo-Wate” и используется в качестве утяжелителя безглинистых полимерных растворов. Представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета, без запаха, плотностью 2,70-2,80 г/см3, растворимость в воде при 20оС - 0,2%. Разлагается соляной кислотой. “Lo-Wate” выпускается различных марок (F, М и др.), отличающихся степенью помола.
7.2.4. Drill-Frее – смазывающая добавка на основе модифицированных растительных масел (касторового и рапсового) для всех типов буровых растворов на водной основе. Не вызывает пенообразования в любой концентрации, способствует снижению водоотдачи раствора и повышает прочность фильтрационной корки. Представляет собой полупрозрачную жидкость плотностью 0,92 г/см3 при 20ºС, диспергируется в воде, температура вспышки > 100ºС, температура замерзания – 10ºС. Рекомендуемая концентрация в растворе 2-4% от объема раствора (в зависимости от типа и плотности раствора). Для эффективного диспергирования в буровом растворе рекомендуется добавлять Drill-Frее через гидроворонку вихревого или эжекторного типа в емкость с хорошими перемешивателями или непосредственно во всасывающую линию буровых насосов.
7.2.5. Poly Рac UL, Poly Pac LV, Poly Pac R - полимерные реагенты на основе полианионной целлюлозы со степенью замещения 0,9-1,0, содержащие активные вещества в продуктах 70-100%, рН 1%-го водного раствора 6,5-8,0. По внешнему виду представляют собой белый порошок плотностью 1,5-1,6 г/см3. Молекулярная масса Poly Рac UL, Poly Pac LV – не менее 10 000 а.е.м, Poly Pac R – не менее 15 000 а.е.м.
Предназначены для регулирования показателя фильтрации буровых растворов на водной основе: пресных, соленых, хлоркалиевых и соленасыщенных. Poly Рac UL являясь низковязкой модификацией ПАЦ, практически не увеличивает вязкость раствора, в отличии от Poly Pac R, который повышает вязкость растворов, особенно пресных.
Рекомендуемые концентрации реагентов в растворе – от 0,7 до 3 кг/м3 (в зависимости от минерализации раствора).
Реагенты устойчивы к бактериальной агрессии, не требуют использования бактерицидов.
Эффективность полимеров снижается при температуре выше 150ºС и жесткости воды 1000 мг/л по кальцию, особенно при высокой щелочности раствора (возможно выпадение в осадок).
7.2.6. Хлористый калий - KCl - белый зернистый порошок плотностью 1,99 г/см3, хорошо растворяется в воде, используется как источник ионов калия в буровом растворе. В нашей стране технический KCl выпускается в виде серовато-белого мелко-кристаллического порошка или спрессованных гранул различных оттенков красно-бурового цвета, массовая доля KCl в техническом продукте составляет 90-95% в зависимости от сортности (ГОСТ 4568-83).
Раствор, обработанный хлористым калием имеет более низкое значение рН, чем исходный, поэтому раствор дополнительно обрабатывается щелочью (КОН или NaОН).
В биополимерном растворе KCl выполняет функцию не только ингибитора набухания глинистых частиц, но препятствует бактериальному разложению биополимеров.
7.2.7. Каустическая сода (NaOH). Гранулированное или хлопьевидное вещество белого цвета, плотностью 2,13 г/см3. В нашей стране техническая каустическая сода выпускается также в соответствии с ГОСТ 2263-79 в виде бесцветной непрозрачной кристаллической массы, плотностью 2,02 г/см3, хорошо растворима в воде [25]. Может поставляться так же в виде водных растворов 40-47%-ой концентрации. Основное назначение - регулирование рН бурового раствора, кроме того может использоваться для снижения жесткости воды (обусловленной содержанием катионов кальция и магния), а также для приготовления некоторых щелочерастворимых реагентов (УЩР, нитролигнин и другие). При больших концентрациях в буровом растворе (0,5-0,8%) способна вызывать коагуляцию раствора, а за счет адсорбции на стенках скважины и выбуренной породе может привести к снижению устойчивости стенок скважины и ухудшению качества очистки бурового раствора. Обработку бурового раствора производят водным раствором NaOH 5-10%-ой концентрации. Растворение NaOH в воде происходит с выделением тепла.
Для приготовления водного раствора NaOH используется гидромешалка или специальная емкость для химреагентов, которые вводят в емкость через воронку.
Готовят раствор из расчета 50 кг на 1 м3 технической воды, причем первоначально набирается 2/3 требуемого объема воды, затем постепенно вводится NaOH за время 15-20 минут, доливается вода до требуемого объема и дополнительно перемешивается 10-15 минут.
Поставляется NaOH также импортного производства “Саustic Soda” в виде гранулированного продукта белого цвета, плотностью 2,13 г/см3.
7.2.8 Пента-465 – пеногаситель для буровых растворов, представляет собой раствор кремнийорганических олигомеров с добавлением поверхностно-активных веществ. Применяется в пресных, минерализованных глинистых растворах, в том числе утяжеленных баритом, а также в безглинистых полимерэмульсионных растворах. Кроме основного назначения, Пента-465 снижает липкость фильтрационной корки. Устойчив при хранении, морозостоек (до –30оС), работоспособен в интервале рН 2-12.
7.2.9. Кальцинированная сода (Na2CO3) – мелкокристаллический порошкообразный продукт белого цвета, плотностью 2,5 г/см3, содержание основного вещества 99%, водорастворим, применяется для связывания ионов кальция и магния в буровом растворе, а также может применяться для регулирования рН раствора и с целью улучшения диспергирования глинопорошков. Вызывает рост набухания глины (при концентрациях до 1%).
Для обработки бурового раствора применяется в виде раствора 5-10%-ой концентрации [23], который готовят по технологии, аналогичной приготовлению КМЦ, но время дополнительного перемешивания водного раствора в глиномешалке составляет 10-15 минут. Поставляется Na2CO3 также импортного производства “Soda Ash”.
7.2.10. Hibtrol – полимер на основе целлюлозы, активированный ионами алюминия. Представляет собой белый порошкообразный продукт, удельная плотность - 1,5-1,8г/см3, рН 1%-го раствора 7,0-8,5, полностью растворим в воде при 20ºС. Предназначен для снижения и стабилизации водоотдачи, ингибирования глинистых пород в пресных и минерализованных растворах на водной основе, наиболее эффективен в пресных и слабоминерализованных полимерных малоглинистых буровых растворах и калиевых ингибирующих растворах. Совместим со всеми полимерными реагентами. Использование в сочетании с биополимерами (Flo-Vis, Duo-Vis, XCD) позволяет улучшить реологические и тиксотропные свойства раствора (особенно при низких скоростях течения) за счет синергетического эффекта. Использование Hibtrol (для обработки раствора) способствует повышению устойчивости стенок скважины, улучшает качество очистки раствора. Рекомендуемые концентрации Hibtrol в растворе от 6 до 15 кг/м3 в зависимости от требуемого уровня фильтрации и ингибирования глинистых пород, минерализации и температуры.
Реагент не подвержен бактериальному разложению и термостабилен до 130ºС, не рекомендуется для использования в сильно минерализованных растворах с содержанием ионов хлора более 100 г/л, а также в растворах с избыточным содержанием мелкодисперсной активной твердой фазы.
7.2.11. SAPP – кислый пирофосфат натрия, является эффективным разжижителем глинистых буровых растворов, обеспечивает стабилизацию вязкости раствора при разбуривании коллоидальных глинистых пород. Представляет собой порошкообразное вещество белого цвета, рН водного раствора – 4-4,6. Содержание в продукте основного вещества (дигидропирофосфата натрия) – 60-100%.
7.2.12. Питьевая сода или бикарбонат натрия - NaHCO3, порошкообразный продукт белого цвета плотностью 2,16 г/см3, хорошо растворимый в воде.
Может применяться для регулирования рН бурового раствора, связывания катионов кальция и магния при загрязнении ими бурового раствора. В щелочной среде идет гидролиз бикарбоната натрия до карбоната натрия (Na2CO3).
Для обработки бурового раствора используется в виде водных растворов 5%-ой концентрации, технология приготовления аналогична п. 7.2.9 [25].
7.2.13. Citric Acid – лимонная кислота – порошкообразное вещество белого цвета, хорошо растворимое в воде. Используется как добавка к биополимерным растворам – преимущественно для связывания ионов железа.
7.2.14. СМС HV (КМЦ-HV) - высоковязкая техническая натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы, содержание основного вещества min 60-65%, степень замещения 0,8-0,9, рН 5%-го раствора 8, по внешнему виду – белый или светло-кремовый, сыпучий порошок, хорошо растворимый в воде. Реагент предназначен для снижения водоотдачи буровых растворов разной минерализации. Кроме того, КМЦ-HV увеличивает и стабилизирует реологические и тиксотропные показатели раствора, улучшает его смазочные способности. Для большинства растворов рекомендуемая концентрация составляет 4,8-9 кг/м3. Термостабильность 150оС. Технология применения аналогична отечественным маркам КМЦ.
7.2.15. Benex – сополимер акриламида и акрилата натрия с высокой молекулярной массой, загуститель глинистого раствора, эффективен даже в малых концентрациях (0,05-0,2 кг/м3). Работает Benex также как селективный флокулянт, что позволяет облегчить очистку раствора от выбуренного шлама.
7.2.16. Line – гидроокись кальция Са(ОН)2. Представляет собой твердое вещество белого цвета, без запаха, плотность 2,24 г/см3, растворимость в воде – 0,2 г/100 мл, рН 12,2, взаимодействует с кислотами. В рецептурах ингибирующих карбонатных растворов используется для нейтрализации углекислотной агрессии (при необходимости).
Токсикологические паспорта на реагенты, используемые для приготовления раствора приведены в Приложениях 1-9 книги 3 проекта.
Краткая характеристика применяемых реагентов и материалов приведена в таблице 7.1.
На применение химических реагентов Заказчиком должно быть получено разрешение Ростехнадзора в соответствии с РД 153-39-026-97 “Требования к химпродуктам, обеспечивающие безопасное применение их в нефтяной отрасли” (письмо № 10-01/602 от 14.06.2002 г., Госгортехнадзор России).
