- •1 Інструктаж на робочому місці
- •2 Вивчення структури і технологічних процесів на пат «нафтохімік прикарпаття»
- •3 Вивчення характеристик сировини та продуктів переробки
- •4 Геометричні характеристики трубопровідних комунікацій, характеристик резервуарного парку,обладнання резервуарів,технологічних характеристик насосного обладнання
- •4.1 Вивантаження нафти із залізничних цистерн
- •4.2 Вивантаження компонентів світлих нафтопродуктів ( бензину, дизпалива)
- •4.3 Приймання компонента бензину з технологічних установок
- •4.4 Характеристика технологічного устаткування
- •5 Основні положення пуску, експлуатації і зупинки виробничого об’єкта за нормальних умов
- •5.1 Підготовка виробничого об’єкта до пуску
- •5.2 Підготовка резервуара до експлуатації
- •5.3 Експлуатація резервуара
- •5.4 Експлуатація зливо-наливних естакад
- •5.5 Підготовка до пуску та пуск відцентрового насоса
- •5.6 Особливості експлуатації об’єкта в зимовий період
- •6 Безпечна експлуатація виробництва та охорона праці
- •6.1 Загальні вимоги до безпеки технологічного процесу, основні заходи, спрямовані на безпечне провадження технологічного процесу та охорону праці
- •6.2 Характеристика небезпечних факторів виробництва
- •6.3 Заходи безпеки при експлуатації виробничих об’єктів і захист працівників від травмування
- •7 Економічні показники роботи пат «нафтохімік прикарпаття»
- •7.1 Статистичні дані по роботі основного та допоміжного обладнання
- •7.2 Ресурсоенергозберігаючі технології на підприємстві
- •Перелік посилань на джерела
- •Висновки
6.2 Характеристика небезпечних факторів виробництва
Нафта та нафтопродукти, які зберігаються в товарно-сировинному парку №1, мають токсичні властивості та шкідливий вплив на організм людини. Товарно-сировинний парк №1, насосні, нафтоуловлювачі, зливо-наливні естакади є можливими джерелами небезпечних виробничих факторів, де у результаті ймовірної розгерметизації обладнання з наступним розливом продуктів можуть утворюватись вибухонебезпечні суміші парів вуглеводнів з повітрям.
При експлуатації обладнання товарно-сировинного парку № 1 можливі наступні небезпеки:
виникнення вибуху та пожежі у випадку розгерметизації обладнання, і трубопроводів або порушення режиму роботи обладнання;
отруєння працівників парами нафтопродуктів;
опіки працівників водяною парою;
ураження електричним струмом у випадку виходу з ладу заземлення довідних частин насосного обладнання або пробивання електроізоляції;
травмування рухомими частинами насосного обладнання;
можливість падіння працівників при виконанні роботи на висоті.
Основними факторами, що можуть спричинити виникнення аварійних ситуацій, загазованості установки, займання нафтопродуктів, пожежі є:
пропуск сальникового ущільнення відцентрових насосів;
пропуск через фланцеве з'єднання;
пропуск сальникового ущільнення арматури;
розгерметизація резервуарів.
Найбільш небезпечними місцями на об'єкті є:
резервуари;
зливо-наливні естакади;
нафтоуловлювачі;
насосні.
6.3 Заходи безпеки при експлуатації виробничих об’єктів і захист працівників від травмування
Безпечна робота товарно-сировинного парку № 1 забезпечується дотриманням вимог діючих НТД, інструкцій з охорони праці, пожежної безпеки. Основними заходами щодо запобігання порушень технологічного процесу та виникнення аварій є:
Ведення технологічного процесу згідно з виробничою інструкцією;
Безперервне постачання товарно-сировинного парку №1 електроенергією, парою, водою;
Постійний контроль за станом обладнання, трубопроводів, запірної арматури, фланцевих з’єднань та своєчасне усунення виявлених недоліків;
Контроль за станом повітряного середовища виробничих зон;
Контроль за станом заземлення технологічного, насосного обладнання, пускових пристроїв;
Контроль за роботою систем пожежного сповіщення та пожежогасіння;
Контроль за справною роботою каналізаційної системи;
Постійне підвищення кваліфікації обслуговуючого персоналу;
Контроль та підтримування у справному стані систем блокування та
сигналізації.
У випадку переливання резервуара, негайно зупинити закачування і приступити до відкасування продукту на порожній резервуар. При роботі насосів обслуговуючий персонал повинен вести контроль за роботою насосів.
Електродвигуни повинні бути негайно відключені від мережі у таких випадках:
нещасний випадок (чи загроза) з людиною;
поява диму, вогню або запаху горілої ізоляції з корпусу електродвигуна або його пускорегулювальної апаратури;
вібрація понад допустиму норму, яка загрожує виходу з ладу
електродвигуна або нагрів підшипників або контрольованих вузлів понад допустиме значення температури зазначеної в інструкції підприємства виробника;
уникнення короткого замикання в електричній схемі;
значне зниження частоти обертання.
Під час експлуатації резервуара з включеною системою підігріву не допускається пониження рівня нафтопродукту до рівня, при якому оголяться змійовики, що може привести до самозаймання пірофорних сполук. Небезпека пірофорного заліза полягає в можливості його самозаймання при звичайній температурі. Пірофорне залізо являє собою чорний осад схожий на сажу, який покриває внутрішні стінки резервуарів, трубопроводів. При дії кисню пірофорне залізо окислюється і нагрівається, що приводить до його загорання.
Для попередження утворення і самозаймання пірофорних сполук необхідно періодично проводити чистку внутрішніх стінок резервуарів від продуктів корозії, включаючи запобіжну арматуру. Пірофорні сполуки після виймання з резервуарів необхідно підтримувати у вологому стані до їх захоронення. У випадку розливу нафтопродукту, необхідно змити його водою в каналізацію і прибрати територію. Забруднену поверхню резервуару змити від нафтопродукту. Територію, що була залита нафтопродуктом засипати піском.
Для захисту обладнання передбачені наступні заходи пожежної безпеки:
-резервуари та естакади розміщені з врахуванням вимог протипожежних розривів;
-підтримування технологічного режиму відповідно до даної виробничої інструкції, своєчасний ремонт і ревізія резервуарів, естакад, обладнання, систем контролю та автоматики;
-електрообладнання резервуарного парку, зливо-наливних естакад та насосних пожежовибухобезпечного виконання;
-резервуари обладнані системою водяного орошення;
-естакади № 1(нова частина) і №2 , а також резервуари об'ємом 5000м3 і більше обладнані автоматичною системою піногасіння (пінні гідранти, сухотруби, піногенератори);
-резервуари об'ємом від 1000м3 до 5000м’ обладнані неавтоматичною системою піногасіння;
-зливо-наливні естакади обладнані лафетними стволами.
Піногасіння резервуарів та естакад товарно-сировинного парку № 1 працює від насосної піногасіння з автоматичним пуском системи при спрацюванні датчиків-сповіщувачів пожежі на певному резервуарі чи естакаді. Всі приміщення і зовнішнє обладнання оснащені первинними засобами пожежогасіння. Товарно-сировинний парк №1 оснащений вогнегасниками ВП-100, ВП-50, ВП-10, ВП-5, ВВ-7, ВВ-5, ящиками з піском та кошмою. Усі резервуари, естакади, трубопроводи, насоси заземлені. Заземлюючі пристрої для захисту від статичної електрики дозволяється об'єднувати з заземлюючими пристроями для електрообладнання. Опір заземлюючих пристроїв, які призначаються для захисту від статичної електрики перевіряються не рідше один раз на рік і не повинен перевищувати 100 Ом.
Трубопроводи являють собою на всій довжині безперервний ланцюг, котрий в межах товарної групи приєднаний до контуру заземлення через кожні 40-50 м, але не менше ніж в двох точках. Резервуари приєднані до заземлювача за допомогою не менш ніж двох заземлюючих провідників в діаметрально протилежних точках. Рейки залізничних колій в межах зливо-наливного фронту електрично з'єднані між собою та приєднані до заземлюючого пристрою. Наливні стояки естакад та наконечники гумових рукавів для заповнення залізничних цистерн заземлені.
Заземлення складається з внутрішнього та зовнішнього контурів, які з’єднані між собою. Опір заземлюючого пристрою не повинен перевищувати 4,0 Ом, перевірку слід проводити не рідше одного разу на рік.
З метою захисту від ураження електричним струмом пускові кнопки насосного обладнання та вентиляційних систем повинні бути заземлені, розподільчі електощити повинні бути закриті для унеможливлення доступу сторонніх осіб. Періодично повинен проводитись замір опору ізоляції електроустаткування товарно-сировинного парку № 1. Всі ремонтні роботи електроустаткування проводяться електротехнічним персоналом енергоцеху.
Блискавкозахист зливо-наливних естакад здійснюється окремо стоячими блискавкоприймачами. Блискавкозахист резервуарів здійснюється блискавкоприймачами, розміщеними безпосередньо на резервуарах та на прожекторних щоглах. Всі блискавкоприймачі обладнані контуром заземлення. Вимірювання опору розтікання на основних заземлювачах та заземленнях магістралей і устаткування проводиться згідно графіку. Засоби блискавкозахисту забезпечують зону захисту. В зону захисту блискавкоприймачів входять також насосні та нафтоуловлювачі, тому додаткові заходи блискавкозахисту на цих спорудах не передбачені.
Засобами колективного захисту в товарно-сировинному парку № 1 у закритих насосних є припливна і витяжна вентиляція, яка забезпечує у зоні перебування обслуговуючого персоналу повітряне середовище, що відповідає вимогам санітарних норм.
Контроль за станом повітряного середовища в насосних та на зливо-наливних естакадах здійснюється за допомогою стаціонарних сигналізаторів довибухової концентрації вуглеводнів у повітряному середовищі ЩИТ-2, СВК, які передають сигнал на щит КВП у операторній.
Система опалення приміщень забезпечує необхідний температурний режим повітряного середовища. Система освітлення забезпечує дотримання Унітарних норм. Освітлення насосних є вибухозахисного виконання, прожектори для освітлення резервуарного парку встановлені на щоглах.
Звільнення технологічних трубопроводів від нафтопродукту проводиться інертним газом. Використання для цих цілей повітря забороняється.
Обмежень праці жінок в товарно-сировинному парку № 1 немає, за винятком газонебезпечних робіт, що проводяться у заглиблених колодязях та всередині ємностей і резервуарів.
Всі працівники проходять медичний огляд відповідно до вимог Порядку проведення медичних оглядів працівників певних категорій, що затвердений наказом МОЗУ №246 від 21.05.2007р.
