2 Вивчення структури і технологічних процесів на пат «нафтохімік прикарпаття»

Товарна група цеху №3 призначена для приймання вхідної сировини та напівфабрикатів, їх зливання та зберігання, внутрішньозаводського перекачування сировини в резервуари технічних установок, іх зберігання та компанування, зберігання та відвантаження товарної продукції.

В товарну групу входять:

• товарно-сировинний парк №1;

• насосна №1 (товарна);

• насосна №2 (зливання нафти);

• насона №3 (відкритого типу);

• насосна №4 (змішування бензинів);

• насосна №5 (зливання нафти з автоцистерн);

• насосна №6 (зливання компонентів бензину з автоцистерн);

• залізнична естакада №1 (зливання-наливання світлих нафтопродуктів);

• залізнична естакада №2 (зливання нафти);

• залізнична естакада №3 (зливання-наливання темних нафтопродуктів);

• естакада зливання нафти з автоцистерн;

• естакада зливання компонентів бензину з автоцистерн;

• нафтоуловлювач естакади №2;

• нафтоуловлювач естакади №3;

• вузол уловлювання, збирання і зберігання нафтопродуктів з підземних водоносних пластів.

В товарно-сировинному парку №1 всі резервуари розміщені групами на кожний вид продукції та сировини:

Резервуари для зберігання нафти:

• 2 шт. об’ємом по 10000 м3;

• 1 шт. об’ємом 3000 м3;

• 9 шт. об’ємом по 5000 м3

Резервуари для зберігання мазуту:

• 2 шт. об’ємом по 10000 м3;

• 2 шт. об’ємом по 2000 м3;

• 2 шт. об’ємом по 3000 м3

Резервуари для зберігання пічного палива:

• 4 шт. об’ємом по 2000 м3

Резервуари для зберігання дизельного палива:

• 7 шт. об’ємом по 5000 м3;

• 4 шт. об’ємом по 2000 м3

Резервуари для зберігання бензину:

• 1 шт. об’ємом 5000 м3;

• 8 шт. об’ємом по 3000 м3;

• 2 шт. об’ємом по 2000 м3;

• 7 шт. об’ємом по 1000 м3;

• 1 шт. об’ємом по 700 м3;

• 3 шт. об’ємом по 300 м3.

Загальний об’єм товарно-сировинного парку №1 становить 190,6 тис.м3. У процесі роботи товарна група пов’язана з технологічними установками цехів № 1,2,10.

Товарна група введена в дію в 1961 році. Генеральний проектувальник виробництва – Львівдіпронафтохім.

3 Вивчення характеристик сировини та продуктів переробки

Характеристика вихідної сировини, матеріалів, реагентів, каталізаторів,напівфабрикатів і виготовленої продукції наводиться в таблиці 3.1

Таблиця 3.1

Назва вихідної сировини, матеріалів, реагентів.	Міждержавний нац. чи галузевий стандарт,технічні умови або методика	Показники якості, обов’язкові для перевірки (назва та одиниця виміру)	Норма (припустимі межі) за нормативними документами	Сфера застосування
1	2	3	4	5
Нафта сира 1 група 2група 3 група	ГОСТ 9965-76	1 Масова частка води , % не більше 1 група 2 група 3 група 2 Концентрація хлористих солей, мг\дм3, не більше 1 група 2 група 3 група 3 Масова частка механічних домішок, % не більше 1 група 2 група 3 група	0,5 1,0 1,0 100 300 900 0,5 0,5 0,5	Переробка
Компонет бензину комплексу первинної переробки нафти блоків АВТ, АТ-3	СТП 003:2007	1 Фракційний склад: кінець кипіння, С, не вище залишок і втрати , % не більше 2 Наявність механічних домішок і води Колір	215 4 Відсутні Безбарвний	Змішування бензинів

Продовження таблиці 3.1

Назва вихідної сировини, матеріалів, реагентів.	Міждержавний нац. чи галузевий стандарт,технічні умови або методика	Показники якості, обов’язкові для перевірки (назва та одиниця виміру)	Норма (припустимі межі) за нормативними документами	Сфера застосування
1	2	3	4	5
Детанпропанбутанізований конденсат	ТУ У 11.1-0015876 4-048-2004	Показнкии якості приймаються за сертифікатом якості заводу - виробника	-	Змішування бензинів
Компонет моторного палива альтернативний (КМПА)	ТУ У 24.6-3021901 4-009; 2007	Показнкии якості приймаються за сертифікатом якості заводу - виробника	-	Змішування бензинів
Бензин автомобільний А-76	ДСТУ 4063-2001	Густина за температури 20 , кг\м3, у межах Детонаційна стійкість: -октанове число за дослідним методом не менше -октанове число за моторним методом не менше Фракційний склад: температура початку перегонки С не менше кінець кипіння, С не вище залишок у колбі, % не більше залишок і втрати, % не більше	700-760 - 76,0 30 215 1,5 4,0