5 Пример выполнения практической работы

5.1 Условие

Определить усилие запрессовки бронзовой втулки длиной L = 50 мм и внутренним диаметром Ø 70 мм, в стальной корпус Ø 80 Н7/р6 мм, если шероховатость сопрягаемых поверхностей R_а = 1,25 мкм

5.2 Расчет

1.Из таблиц находим величину предельных отклонений на размеры Ø80Н7 и Ø80р6 они составляют:

Ø

_+0,032

80Н7(^+0,030), Ø80(^+0,051)

2.Находим предельный натяг в сопряжении

N_max=d_max - D_min= 80,051 – 80 = 0,051мм = 51х10^-3 мм = 51х10^-6м

3.По таблицам 4.1, 4.2 находим модули упругости сопряженных деталей и коэффициент трения при запрессовке втулки:

Е₁ = 1×10¹¹ Па; Е₂ = 2×10¹¹ Па; f = 0.2

4.Вычисляем поправочный коэффициент на шероховатость

Y = 5(1,25+1,25) = 12,5мкм = 12,5×10^-3мм = 12,5×10^-6м

5.Находим коэффициенты С1, С2 по таблице 4.3, предварительно вычислив отношения внутреннего (do ) и наружного(D) диаметра втулки, и внутреннего (D) и наружного (D₁) диаметра корпуса

т.к. по условию задачи наружный диаметр (D₁) корпуса не задан, т.е. (корпус может быть в виде плиты) принимаем D₁ = 0, так для втулки С₁ = 5,95, для корпуса С₂ = 1,3

6.Находим напряжение сжатия контактной поверхности:

Па.

7.Находим усилие запрессовки:

P_зап = f πd L р= 0,2 × 3,14 × 80 × 10^-3 × 50 10^-3 × 0,73 × 10⁷= 18337,6 н = 18,3 кН

6 Варианты практической работы

Таблица 6.1 – Варианты практической работы

№ варианта	Шероховатость сопрягаемых поверхностей Rа мкм.	Длина сопряженной Поверхности мм.	Материал		Р-ры корпуса мм.		Р-ры втулки мм.
			Втулка	Корпуса	Наружный Диаметр D1	Внутренний диаметр D	Наружный Диаметр D	Внутренний диаметр d0
1	1,25	100	чугун	сталь	-	120	120	100
2	1,0	60	сталь	чугун	120	100	100	90
3	0,8	80	латунь	чугун	-	50	50	40
4	0,8	70	бронза	сталь	100	80	80	70
5	0,63	30	фторопласт	сталь	-	50	50	30
6	1,0	50	чугун	сталь	-	150	150	140
7	0,8	90	сталь	сталь	300	200	200	190
8	1,25	70	латунь	сталь	-	70	70	60
9	1,25	60	бронза	чугун	-	100	100	90
10	1,0	50	фторопласт	чугун	90	70	70	50