3.4 Расчет такелажных скоб

Такелажные скобы применяются как соединительные элементы отдельных звеньев различных грузозахватных устройств или как самостоятельные захватные приспособления.

Зная нагрузку, действующую на скобу, задавшись размерами элементов, необходимо проверить её на прочность. Этот расчёт выполняется в следующем порядке (рис. 2):

1. Находим усилие, действующее на скобу, кН

Р = S ×kn×kд (8)

где S– нагрузка, действующая на скобу, кН (например, масса поднимаемого груза, натяжение каната и т.п.);

kn=1,1

kд =1,1

Рисунок 3- Скоба такелажная:

1– ветвь скобы; 2– штырь; 3– бобышк

2. Проверяем ветви скобы выбранного типоразмера (табл. 3) на прочность при растяжении

(9)

Где Fс – площадь сечения ветви скобы, см² (определяется исходя из размеров диаметра ветви скобы dс , подобранного по табл. 3).

Rраст= 210 МПа

m= 0.85

3. Определим изгибающий момент в штыре, кН ⋅ см

(10)

где l – длина штыря между ветвями скобы (табл. 3).

4. Находим момент сопротивления сечения штыря, см³

(11)

где d ш – диаметр штыря(табл. 3).

Таблица 3- Скобы такелажные

5. Проверяем штырь скобы на прочность при изгибе

(12)

Rизгиба = 210 МПа

m= 0.85

6. Проверяем штырь скобы на срез

( 13)

где Fш – площадь сечения штыря, см² (определяется исходя из размеров диаметра штыря).

Rраст= 130 МПа

m= 0.85

7. Проверяем отверстия скобы на смятие

(14 )

где δ – толщина бобышки скобы для штыря, см (соответствует диаметру ветви скобы

dс ).

Rраст= 170 МПа

m= 0.85

4. Испытание станка на соответствие нормам точности

Указать когда проверяют станок на точность (после испытаний его на холостом ходу и в работе, после его прогрева).

При испытании точности станка измеряют параметры, самого станка (точности изготовления и сборки его деталей) точность обработки образцов на данном станке. Все испытания проводятся согласно ГОСТам на данный вид оборудования. Необходимо описать проверку на точность станка с зарисовкой эскизов в соответствии с паспортом.

5. Требования безопасности труда при монтаже и эксплуатации станка

В данном пункте необходимо указать правила техники безопасности при эксплуатации станка и проведении работ по его техническому обслуживанию.

ЛИТЕРАТУРА

1. Паспорт станка

2. Якобсон М. О. Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий/ Машиностроение, 2009. - 591с

3. Байцур А.И., Молчанов Л.Г. Проектирование фундаментов под оборудование промышленных предприятий. Киев, 2010. - 172 с.

4. Металлорежущие станки. Альбом общих видов. Кинематических схем и узлов / Под общ. ред. А. М. Кучера. - М. : Машиностроение, 2011. - 308 с. : ил.

5. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроите-ля. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 464 с.

6. Борисов Ю. с. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. - М.: Машиностроение, 1978. - 360 с.

7. Гельберг Б. Т., Пекелк Г. Д. Ремонт промислового устаткування. -К.: Техшка, 1992,- 349 с.

8. Гельберг Б. Т., Пекелис Г. Д. Ремонт промышленного оборудования. - М.: Высш. шк., 1988,- 304 с.

9. ГОСТ 2.602-95 Ремонтные документы - М.: Издательство стандартов, 1995.

-34 с.

11. ГОСТ2.604-68 Чертежи ремонтные-М.: Издательство стандартов, 1985. - 12с.

12. Митин Б. С. и др. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. - М.: Металлургия, 1987. - 690 с.

13. Тылкин М. А. Справочник термиста ремонтной службы. - М.: Металлургия, 1981. - 648 с.

14. ХасунА., Моригаки О. Наплавка и напыление/ Пер. с японск. - М.: Машиностроение, 1985. -240 с.

22