- •М. А. Григорьев
- •Оглавление
- •Введение
- •I основы древесиноведения
- •1 Строение дерева и древесины § 1 Строение дерева
- •§ 2 Макроскопическое строение древесины Заболонь, ядро, спелая древесина
- •Годичные слои, ранняя и поздняя древесина
- •Сердцевинные лучи, сердцевинные повторения
- •Смоляные ходы
- •§ 3 Микроскопическое строение древесины
- •Виды клеток древесины
- •Ткани древесины
- •Строение древесины хвойных пород
- •Строение древесины лиственных пород
- •Влияние строения древесины на ее физико-механические свойства
- •2 Физические свойства древесины
- •§ 4 Свойства, определяющие внешний вид древесины
- •Текстура
- •Макроструктура
- •§ 5 Влажность древесины и свойства, связанные с ее изменением Влажность
- •§ 6 Плотность древесины
- •§ 7 Теплопроводность, звукопроводность, электропроводность древесины
- •3 Механические свойства древесины § 8 Общие понятия о механических свойствах и испытаниях древесины
- •§ 9 Прочность древесины
- •§ 10 Твердость, деформативность и ударная вязкость древесины
- •§ 11 Технологические свойства древесины
- •4 Пороки древесины
- •§ 12 Сучки
- •§ 13 Трещины
- •§ 14 Пороки формы ствола
- •§15 Пороки строения древесины
- •§16 Химические окраски
- •§ 17 Грибные поражения
- •§ 18 Повреждения древесины насекомыми
- •§ 19 Инородные включения и дефекты
- •§ 20 Деформации древесины
- •5 Характеристика древесины основных пород их промышленное значение § 21 Основные макроскопические признаки древесины для определения пород.
- •§ 22 Хвойные породы
- •§ 23 Лиственные породы
- •Кольцесосудистые лиственные породы
- •Рассеяннососудистые лиственные породы с мягкой древесиной
- •Рассеяннососудистые лиственные породы с твердой древесиной
- •§ 24 Иноземные породы деревьев
- •II клеи и отделочные материалы
- •6 Клеи § 25 Виды, состав и основные свойства клеев
- •§ 26 Клеи животного происхождения
- •§ 27 Казеиновые клеи
- •§ 28 Синтетические клеи
- •7 Лакокрасочные и другие отделочные материалы
- •§ 29 Красящие вещества, наполнители, растворители, разбавители, пластификаторы Красящие вещества
- •Наполнители
- •Растворители, разбавители и пластификаторы
- •§ 30 Пленкообразующие вещества
- •Синтетические смолы
- •§ 31 Грунтовки, порозаполнители, шпатлевки и замазки Грунтовки
- •Порозаполнители
- •Шпатлевки
- •Замазки
- •§ 32 Лаки и политуры Лаки
- •Политуры
- •§ 33 Краски и эмали Краски
- •8 Пленочные и листовые отделочные материалы § 34 Пленочные и листовые материалы на основе бумаг
- •§ 35. Пленки из синтетических смол
- •§ 36. Декоративные бумажно-слоистые пластики
- •9 Вспомогательные материалы
- •§ 37 Шлифовальные материалы
- •§ 38 Полировочные, обессмоливающие и отбеливающие составы Полировочные составы
- •Составы для удаления масла
- •Обессмоливающие составы
- •Отбеливающие составы
- •III лесное товароведение
- •10 Классификация и стандартизация лесных товаров
- •11 Круглые лесоматериалы § 39 Характеристика круглых лесоматериалов
- •§ 40 Обмер, учет и маркировка круглых лесоматериалов
- •§ 41 Хранение круглого лесоматериала
- •12 Пиломатериалы и заготовки § 42 Характеристика пиломатериалов
- •§ 43 Пиломатериалы хвойных и лиственных пород
- •§ 44 Заготовки
- •§ 45. Обмер, учет и маркировка пиломатериалов и заготовок
- •13 Способы продления срока службы древесины
- •§ 46. Хранение и атмосферная сушка древесины
- •§ 47. Предохранение древесины от гниения и разрушения насекомыми Предохранение древесины от гниения
- •Предохранение древесины от насекомых
- •§ 48. Огнезащита древесины
- •14 Шпон, фанера и древесные плиты § 49. Строганый и лущеный шпон
- •§ 50. Фанера обычная
- •§ 51. Фанера специального назначения
- •§ 52. Фанерные плиты
- •§ 53. Гнутоклееные заготовки
- •§ 54. Столярные плиты
- •§ 55. Древесноволокнистые плиты
- •§ 56. Древесностружечные плиты
- •15 Материалы и изделия для строительства
- •§ 57. Оконные и балконные блоки
- •§ 58. Дверные блоки
- •§ 59. Материалы и изделия для полов Паркет, паркетные доски и щиты
- •Полимерные материалы для полов
- •§ 60. Детали деревянные фрезерованные и погонажные для строительства
- •§ 61. Кровельные и другие материалы
- •16 Металлические изделия и мебельная фурнитура § 62. Краткие сведения о металлах и сплавах
- •§ 63. Металлические крепежные изделия
- •§ 64. Приборы и изделия для окон и дверей
- •§ 65. Мебельная фурнитура Фурнитура, обеспечивающая подвижное взаимодействие элементов мебели
- •Фурнитура, обеспечивающая неподвижное взаимодействие элементов мебели
- •Фурнитура, обеспечивающая взаимодействие изделий мебели и человека
- •§ 66. Спекло и зеркала
- •17 Изоляционные, скрепляющие и смазочные материалы § 67. Изоляционные материалы и мастики
- •§ 68 Электроизоляционные материалы
- •§ 69 Смазочные материалы
- •Литература
§ 53. Гнутоклееные заготовки
Исходными материалами для производства гнутоклееных заготовок служат лущеный или строганый шпон, древесностружечная плита ПТ-3 и клей (ГОСТ 21178—75).
Технология производства гнутоклееных деталей мебели состоит из следующих основных этапов: подготовки шпона и формирования пакетов; гнутья и склеивания заготовок; выдержки заготовок после склеивания и изготовления из них деталей мебели.
Пакеты для склеивания гнутоклееных заготовок формируют из наружных, подслоя и внутренних листов шпона. Толщина заготовок от 4 до 30 мм. Профили заготовок бывают дугообразные, уголковые, П-образные, сферические, корытообразные, трапециевидные.
Чередование листов шпона в формируемых пакетах по направлению волокон главным образом определяется направлением основных усилий, испытываемых деталями мебели при ее эксплуатации, а также шириной деталей.
В практике производства гнутоклееных деталей пакеты для склеивания заготовок во всех смежных слоях формируют:
из листов шпона с продольным направлением волокон;
из листов шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон;
из листов шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон с включением дополнительных листов, которые имеют продольное направление.
Гнутоклееные заготовки изготовляют путем одновременного гнутья и склеивания между собой намазанных клеем листов шпона, сформированных в пакеты. Заготовки могут изготовляться однократными и многократными по длине и ширине деталей мебели. Сущность процесса изготовления этих заготовок заключается в том, что сформированные пакеты предварительно изгибают, а затем прессуют и склеивают при заданном давлении и температуре в течение определенного времени. Гнутоклееные заготовки изготовляют в пресс-формах различных видов, в механических, пневматических и гидравлических прессах.
Применяемые пресс-формы различаются главным образом по способу прессования заготовок, конструкции прессующих элементов, числу рабочих секций, виду нагрева и основного материала, применяемого для их изготовления.
По способу прессования различают пресс-формы, предназначенные для прямого прессования, при котором заготовку изгибают и прессуют в один прием с одновременной передачей усилия прессования по всей прессуемой поверхности заготовки, и для последовательного прессования, осуществляемого в несколько приемов с последовательной передачей усилия прессования по всей прессуемой поверхности заготовки.
Применение гнутоклееных деталей из шпона в качестве конструктивных элементов мебели позволяет создавать изделия современных архитектурных форм и технологических конструкций. Производство гнутоклееных деталей из шпона экономически целесообразно благодаря снижению расхода лесоматериалов и уменьшению трудовых затрат по сравнению с производством аналогичных столярных конструкций.
§ 54. Столярные плиты
Столярные плиты (ГОСТ 13715—78) применяют в производстве щитовой мебели при изготовлении дверей, перегородок, полов, а иногда и стен в жилых зданиях; межкупейных перегородок, внутренних дверей, диванов и подъемных полок в вагоностроении и судостроении.
Столярная плита (рис. 43) — это щит, изготовленный из узких реек и облицованный с обеих сторон лущеным шпоном в один или два слоя. Щит из реек называется основой, наклеенный шпон — лицевым или оборотным слоем. Лицевые и оборотные слои склеивают с щитом синтетическим клеем.
Промышленность выпускает столярные плиты следующих типов: HP — из щитов с несклеенными рейками; СР — из щитов со склеенными рейками; БР — из блочно-реечных щитов. Плиты изготовляют необлицованными с одной или двух сторон строганым шпоном. Поверхности наружных и оборотных слоев плит могут быть нешлифованными или шлифованными с одной или двух сторон.
С
толярные
плиты имеют следующие размеры: длина —
1525; 1830; 2500 мм с отклонениями +5 мм, ширина
— 1220, 1525 мм с отклонениями ±4—5 мм,
толщина— 16; 19; 22; 25 и 30 мм с отклонениями
от ±0,4 до ±1,0 мм.
Щиты плит изготовляют из древесины хвойных, мягких лиственных пород и березы. Рейки в каждом щите должны быть из древесины одной породы, ширина их должна составлять не более 1,5 толщины рейки, а для плит повышенной точности — не более 20 мм. Наружные и оборотные слои необлицованных плит выполняют из шпона не ниже сорта ВВ (ГОСТ 3916—69), а облицованных из строганого шпона не ниже II сорта (ГОСТ 2977—77). Толщина наружного слоя шпона необлицованных плит должна быть не менее 3 мм, а облицованных увеличивается на толщину облицовочного слоя при сохранении заданной толщины плиты. Обрезают плиты под прямым углом.
В зависимости от качества лицевых и оборотных слоев установлены следующие сорта столярных плит: необлицованных строганым шпоном А/В, АВ/ВВ, В/ВВ; облицованных строганым шпоном с одной стороны — I/В, II/BB; облицованных с двух сторон — 1/1» 11/11.
Коробление плит может быть не более 1,5—2,5 мм; волнистость — от 0,2 до 0,6 мм.
Столярные плиты, применяемые для вагоностроения, пропитывают огнезащитным составом. Плиты учитывают в м3. Облицованные плиты учитывают в м2.
