4. Вяжущие составы

Вяжущие составы (связки) представляют собой тестообразные текучие массы, которые с течением времени твердеют. В отличие от клеев эти составы применяют не для склеивания металлов, керамики или пластмасс. Они предназначаются для заделки (крепления) металлической арматуры на изоляторах, например фланцев на проходных и опорных изоляторах, для наклейки чугунных шапок на подвесные изоляторы, а также для закрепления в головках подвесных и штыревых изоляторов металлических стержней.

Для армирования изоляторов нашли наибольшее применение цементно-песчаные вяжущие составы (цементно-песчаные связки). Они состоят из 2—3 частей высококачественного портландцемента (марки 500 или 600) и одной части промытого кварцевого песка. Для освобождения от различного рода загрязнении и крупных частиц песок просеивают через сито с 50—60 отверстиями па квадратный сантиметр. Затем его смешивают с портландцементом. В полученную смесь вводят от 15 до 17% воды (по отношению к весу сухих компонентов). При этом вначале в сосуд наливают воду, в которую постепенно засыпают приготовленную цементно-песчаную смесь, перемешивая ее с водой. Полученный цементно-песчаный состав представляет собой текучую тестообразную массу, хорошо заполняющую выемки в изоляторах и в металлической арматуре. Это дает возможность достигнуть плотного и прочного соединения металлической арматуры с керамической основой изоляторов. Первоначальную прочность при комнатной температуре цементно-песчаный состав приобретает через 4—8 ч, в зависимости от сорта цемента. Чем выше марка портландцемента (400; 500; 600), тем быстрее протекает период его схватывания — первоначального твердения.

Полное отвердевание цементно-песчаных связок при комнатной температуре протекает в течение 12—16 суток. В дальнейшем механическая прочность связок продолжает еще нарастать. Для ускорения процесса отвердевания цементно-песчаные связки подвергают пропариванию. Для этого их помещают в закрытые камеры, заполняемые водяным паром, в которых температура поддерживается па уровне 70—80° С. В этих условиях процесс отвердевания цементно-песчаной связки заканчивается через 16—18 ч. Механическая прочность цементно-песчаных связок возрастает при их уплотнении вибрацией или другими способами.

Опорный конспект темы «Металлы и их сплавы»

1.Особенности металлов и сплавов

Сегодня современная металлургия способна получить более 60 металлов. На их основе получается свыше 5000 сплавов. Характерными свойствами металлов являются: специфический блеск, непрозрачность, ковкость, высокая тепло- и электропроводность, а также возрастание электросопротивления с повышение температуры. Самыми распространенными в природе металлами являются алюминий, железо, кальций, натрий, калий, магний и титан.

В отличие от металлов неметаллы, как правило, хрупки, лишены металлического блеска, имеют низкую тепло- и электропроводность. Электросопротивление неметаллов с повышением температуры понижается. В промышленности из неметаллов широко применяются кислород, углерод, водород и другие элементы.

В свою очередь металлы делятся на простые и сложные. Простые металлы состоят из одного основного элемента и незначительного количества примесей других элементов. Например, технически чистая медь содержит от 0,1 до 1% примесей свинца, висмута, сурьмы, железа и других элементов. Сплавы – это сложные металлы, представляющие сочетание какого-либо простого металла (основы сплава) с другими металлами или неметаллами. Например, латунь – сплав меди с цинком. Здесь, основу сплава составляет медь.

Химический элемент, входящий в состав металла или сплава, называется компонентом. Кроме основного компонента, преобладающего в сплаве, различают еще легирующие компоненты, вводимые в состав сплава для получения требуемых свойств.

Большинство сплавов получают сплавлением компонентов в жидком состоянии. Есть и другие способы образования сплавов. Так, спеченные твердые сплавы получаются путем спекания.

Сплавы превосходят простые металлы по прочности, твердости, обрабатываемости и т. д. Вот почему они применяются в технике значительно шире простых металлов. Например, железо – мягкий металл, почти не применяющийся в чистом виде. Зато самое широкое применение в технике имеют сплавы железа с углеродом – стали и чугуны.

Все применяемые в технике металлы делятся на черные и цветные. К черным, металлам относятся железо и его сплавы (сталь и чугун). Все остальные металлы и сплавы составляют группу цветных металлов.

Наибольшее распространение в технике получили черные металлы. Это обусловлено большими запасами железных руд в земной коре, сравнительной простотой технологии выплавки черных металлов, их высокой прочностью.

Основными металлическими материалами современной техники являются сплавы железа с углеродом. В зависимости от содержания углерода эти сплавы делятся на стали и чугуны.