- •Общие положения
- •Перечень работ, производимых при текущем отцепочном ремонте
- •1. Отцепка вагонов в текущий отцепочный ремонт оформление документов
- •2. Конструкция грузового вагона
- •3. Контроль технического состояния четырехосного вагона с пролазкой
- •4. Контроль технического состояния колесных пар
- •Положение толщиномера при измерении толщины
- •5. Контроль технического состояния буксового узла
- •Профилактическая ревизия буксового узла
- •Буксовые узлы со сдвоенными подшипниками
- •000514402806 - Индивидуальный номер колесной пары;
- •Буксовые узлы с коническими подшипниками
- •000514402806 - Индивидуальный номер колесной пары;
- •5 В габаритах 130x250x160 мм (черт. № dp-201925-4)
- •000544812509 - Индивидуальный номер колесной пары
- •Особые требования
- •6. Контроль технического состояния тележек
- •Модернизация тележки по проекту м 1698 пкб цв
- •Контроль параметров тележки и ее деталей
- •Измерение штангеном фп т 914.02.000 расстояние между фрикционными планками
- •Тележка модели 18-578
- •Тележка модели 18-194-1
- •Порядок выкатки и подкатки тележек под вагон
- •7. Контроль технического состояния автосцепного устройства
- •Поглощающий аппарат апэ-95-увз
- •Признаки неисправностей автосцепного оборудования
- •8. Контроль технического состояния и ремонт автотормозного оборудования
- •Узел крепления подвески тормозного башмака
- •Клиновидный износ колодки Тонкомерная колодка
- •Регулировка тормозной рычажной передачи грузового вагона
- •Испытание тормоза грузовых вагонов на типовой установке
- •Тормозная система с раздельным потележечным торможением тележек и новым тормозным оборудованием
- •Воздухопровод тормозной системы грузовых вагонов с безрезьбовым соединением приборов и подводящих труб
- •Особенности обслуживания автотормозов зимой
- •9. Контроль технического состояния и ремонт кузова вагона
- •Ремонт металлической обшивки кузова полувагона
- •Ремонт верхней и нижней обвязки кузова полувагона
- •Ремонт угловых, шкворневых, промежуточных стоек кузова полувагона
- •10. Контроль технического состояния и ремонт рамы грузового вагона
- •По всей длине хребтовой балки полувагона разрешается:
- •11. Требования к производству сварочных работ
- •Для увеличения прочности деталей, имеющих изломы, трещины и протертости следует применять усиливающие накладки.
- •Методы и способы контроля качества сварных соединений
- •Приемка выполненных работ
- •12. Знаки и надписи, наносимые после проведения текущего отцепочного ремонта
- •13. Гарантийный срок
Воздухопровод тормозной системы грузовых вагонов с безрезьбовым соединением приборов и подводящих труб
Серийно применяемые резьбовые соединения уплотняются льняной или пеньковой подмоткой, предварительно пропитанной суриком или белилами с последующим поджатием к фитингу контргайкой. Эксплуатация в тяжелых и длинносоставных поездах; изгибные колебания хребтовых балок при движении, загрузке-выгрузке; соударения со скоростями движения, превышающими нормативные значения, при выполнении маневровых работ и формировании составов путем пропуска вагонов через сортировочные горки; вибрационные методы разгрузки все это сопровождается значительными динамическими нагрузками на тормозную систему, в том числе на воздухопровод.
В результате в эксплуатации часты случаи ослабления резьбовых соединений и их уплотнений, изломы труб воздухопровода по резьбе, разрушение резьбы тройников и др. По этим причинам, особенно в зимний период, ухудшается управляемость тормозами, имеют место случаи их самопроизвольного срабатывания, приводящие к задержкам и сбоям в движении поездов, увеличению объема ремонтных работ.
Для решения проблемы разработаны безрезьбовые соединения подводящих труб к двухкамерному резервуару, а также к тормозному цилиндру, запасному резервуару и концевым кранам основной магистрали. Применение таких соединений значительно повышает надежность и герметичность воздуховодов. Удобнее и проще стали монтаж и обслуживание тормозного оборудования. Отпала необходимость в использовании льна для обеспечения герметичности. В качестве уплотнений применен эластичный материал, который компенсирует неровности поверхности трубы, тем самым, обеспечивая герметичность соединений. Срок службы изделий, изготовленных из данного материала, составляет 8-10 лет.
Соединения безрезьбовые состоят из следующих основных деталей: штуцер № 4370 - 3 шт., ниппель № 4371 - 5 шт., ниппель № 4378 - 1 шт., кран концевой № 4314Б – 2 шт., тройник № 4375 - 1 шт., кран разобщительный № 4300 В -1шт., муфта № 4379 – 1 шт., прокладка.
Соединения безрезьбовые
Штуцер №4370
Штуцер №4370 предназначен для соединения подводящих труб с камерой воздухораспределителя грузового вагона. Встроенный фильтрующий элемент осуществляет дополнительную очистку воздуха от крупных твердых частиц.
Штуцер 4370
1 – штуцер (ниппель или корпус), 2 – гайка накидная, 3 – шайба, 4 – кольцо,
5 – кольцо уплотнительное, 6 – колпачок, 7 – ниппель, 8 – прокладка.
Ниппель №4371
Ниппель №4371 предназначен для соединения подводящих труб с разобщительным краном, запасным резервуаром, авторежимом и тормозным цилиндром.
Ниппель 4371
Ниппель №4378
Ниппель №4378 предназначен для соединения разобщительного крана с тройником.
Ниппель 4378
Кран концевой № 4314Б
.
Кран концевой № 4314Б
1 - корпус, 2 - штуцер, 3 – клапан в сборе, 4 - кривошип, 5 - втулка,
6 и 7 - уплотнительные кольца круглого сечения, 8 - ручка,
9 - ось 5 × 48 с головкой и разводными концами, 10 – прокладка,
11 - шплинт 5 × 40, 12 – контргайка, 13 – гайка накидная, 14 – кольцо,
15 – кольцо уплотнительное, 16- шайба.
В кране № 4314Б при затягивании накидной гайки 13 моментом 200±20 Н·м, кольцо 14 зажимает трубу магистрального воздухопровода, предварительно вставленную в штуцер 2, при этом шайба 16 поджимает к трубе кольцо уплотнительное 15. В результате деформации кольца уплотнительного 15, достигается герметичность безрезьбового соединения крана 4314Б с магистральным воздухопроводом. В процессе монтажа крана 4314Б на подвижном составе исключить попадание на трубу магистрального воздухопровода в зоне установки кольца уплотнительного и на само кольцо инородных частиц, которые могут повредить уплотнительное кольцо. Также на трубе в зоне установки кольца уплотнительного не должно быть ржавчины, механических повреждений в виде рисок, царапин и т.д. Шероховатость поверхности должна составлять Rа 6,3 и на конце трубы должна быть притуплена наружная острая кромка.
Тройник № 4375-01 (в сборе с ниппелем № 4378)
Тройник № 4375-01 (в
сборе с ниппелем № 4378)
Разобщительный кран № 4300 В
Разобщительный кран № 4300 В
По результатам эксплуатации шаровых кранов на полувагонах, проходящих в зимний период года через гаражи размораживания, были выявлены случаи несоблюдения температурных режимов разогрева вагонов, особенно при отсутствии орошения, что приводит к выходу из строя шаровых разобщительных кранов и, соответственно, тормозной системы вагонов в целом. Специалистами ОАО "Ритм" ТПТА были проведены работы по увеличению диапазона рабочих температур разобщительных шаровых кранов. Результатом стал новый шаровой кран 4300 В. Применение новых уплотнительных элементов позволяет использовать кран 4300 В при температурах от минус 60 до плюс 90°С. Совместно с представителями Департамента вагонного хозяйства ОАО "РЖД" и ФГУП ВНИИЖТ были проведены типовые испытания крана 4300 В с новыми уплотнительными элементами, которые показали положительный результат, согласовано их серийное производство. Новый кран 4300 В полностью взаимозаменяем с краном 4300 по месту установки и назначению.
Муфты №4379 и №4379-01
М
Муфта № 4379
Муфта № 4379-01
