- •Общие положения
- •Перечень работ, производимых при текущем отцепочном ремонте
- •1. Отцепка вагонов в текущий отцепочный ремонт оформление документов
- •2. Конструкция грузового вагона
- •3. Контроль технического состояния четырехосного вагона с пролазкой
- •4. Контроль технического состояния колесных пар
- •Положение толщиномера при измерении толщины
- •5. Контроль технического состояния буксового узла
- •Профилактическая ревизия буксового узла
- •Буксовые узлы со сдвоенными подшипниками
- •000514402806 - Индивидуальный номер колесной пары;
- •Буксовые узлы с коническими подшипниками
- •000514402806 - Индивидуальный номер колесной пары;
- •5 В габаритах 130x250x160 мм (черт. № dp-201925-4)
- •000544812509 - Индивидуальный номер колесной пары
- •Особые требования
- •6. Контроль технического состояния тележек
- •Модернизация тележки по проекту м 1698 пкб цв
- •Контроль параметров тележки и ее деталей
- •Измерение штангеном фп т 914.02.000 расстояние между фрикционными планками
- •Тележка модели 18-578
- •Тележка модели 18-194-1
- •Порядок выкатки и подкатки тележек под вагон
- •7. Контроль технического состояния автосцепного устройства
- •Поглощающий аппарат апэ-95-увз
- •Признаки неисправностей автосцепного оборудования
- •8. Контроль технического состояния и ремонт автотормозного оборудования
- •Узел крепления подвески тормозного башмака
- •Клиновидный износ колодки Тонкомерная колодка
- •Регулировка тормозной рычажной передачи грузового вагона
- •Испытание тормоза грузовых вагонов на типовой установке
- •Тормозная система с раздельным потележечным торможением тележек и новым тормозным оборудованием
- •Воздухопровод тормозной системы грузовых вагонов с безрезьбовым соединением приборов и подводящих труб
- •Особенности обслуживания автотормозов зимой
- •9. Контроль технического состояния и ремонт кузова вагона
- •Ремонт металлической обшивки кузова полувагона
- •Ремонт верхней и нижней обвязки кузова полувагона
- •Ремонт угловых, шкворневых, промежуточных стоек кузова полувагона
- •10. Контроль технического состояния и ремонт рамы грузового вагона
- •По всей длине хребтовой балки полувагона разрешается:
- •11. Требования к производству сварочных работ
- •Для увеличения прочности деталей, имеющих изломы, трещины и протертости следует применять усиливающие накладки.
- •Методы и способы контроля качества сварных соединений
- •Приемка выполненных работ
- •12. Знаки и надписи, наносимые после проведения текущего отцепочного ремонта
- •13. Гарантийный срок
Тележка модели 18-194-1
Т
ележка
двухосная модели 18-194-1 предназначена
для подкатки под грузовые железнодорожные
вагоны, оборудованные авторежимом,
предназначенным для тележек с повышенным
прогибом.
Тележка модели 18-194-1
Тележка модели 18-194-1 в отличие от тележки модели 18-100 оборудована:
колесными парами с буксовыми коническими двухрядными подшипниками кассетного типа TBU 150х250х160;
износостойкими полимерными вставками и адаптерами,через которые осуществляется сочленение боковой рамы с колесными парами;
упругими скользунами;
устройствами, исключающими возможность выхода колесных пар из буксовых проёмов боковых рам;
устройством для направленного отвода колодок от колес при отпущенном тормозе;
устройством для отвода статического электричества от вагона на рельс;
фрикционными клиньями со сменными износостойкими полимерными накладками;
рессорным подвешиванием с высотой пружин 267 мм;
безрезьбовым креплением тормозных башмаков и наконечников на триангели, которое осуществляется цанговым замком с применением полимерного упругого элемента, сухарей и шайб.
Боковая рама тележки модели 18-194-1 отличается наличием в нижней части буксового проема кронштейнов с отверстиями для крепления устройства, предохраняющего колесные пары от выхода из буксового проема при экстренных ситуациях. Измененная конструкция буксового проема боковой рамы позволяет производить установку адаптера с углом охвата кассетного подшипника до 80°. Полимерная упругая износостойкая П-образная вставка в буксовом проеме защищает от износа все рабочие поверхности буксового проема боковой рамы.
Увеличена до 16 мм толщина фрикционной и до 10 мм контактной планок.
Надрессорная балка тележки модели 18-194-1 отличается наличием:
опорных площадок с резьбовыми отверстиями для установки упругих скользунов на верхнем поясе балки;
износостойкого элемента - чаши, устанавливаемого в подпятниковое место.
В надрессорной балке диаметр подпятникового места увеличен до 350 мм.
Фрикционный клин увеличенной ширины из высокопрочного термоупрочненного чугуна с полимерной износостойкой накладкой на наклонной поверхности.
Внешним отличительными признаками буксовых узлов с подшипниками кассетного типа TBU 150х250х160 являются:
отсутствие корпуса буксы – в качестве нагружателя используется адаптер;
открытый торец оси с торцевой шайбой, тремя болтами М24 крепления подшипника на шейке и съемной заглушкой, закрывающей центр оси;
отсутствие бирки - номера колесных пар выбиты холодным способом на стопорящих пластинчатых шайбах с правой стороны;
высокие рабочие температуры нагрева буксовых конических подшипников кассетного типа (примерно в 1,5-2,0 раза).
Боковая рама устанавливается на колесные пары через сменные износостойкие полимерные вставки 6 и специальные адаптеры 7. Устройства 10 исключают возможность выхода колесных пар из буксовых проемов боковых рам при соударениях вагонов.
Кассетный подшипник TBU 150x250x160
Скользун упругого типа постоянного контакта состоит из корпуса 1 упругого элемента (демпфера) 2, колпака 3.
Демпфер 2 выполнен цилиндрической формы путем вулканизации полимерного материала к металлическому кольцу и металлической втулке, расположенной внутри кольца со смещением вдоль оси. Демпфер устанавливается в литой корпус 1 и предназначен для гашения колебаний в вертикальном направлении.
Предохранительная планка 4 толщиной 3мм, устанавливаемая под демпфер, служит ограничением вертикального прогиба демпфера.
На демпфер установлен колпак 3 из износостойкого материала, который находится в постоянном контакте с ответной частью скользуна, расположенной на шкворневой балке рамы вагона.
Крепление колпака осуществляется с помощью полимерной втулки 5, распорного штифта 6 и шайбы 7. Отверстие на опорной поверхности колпака предназначено для его демонтажа. Для предохранения демпфера от выпадения устанавливаются чеки 8 из проволоки диаметром 4 мм. Скользуны устанавливаются на опорные площадки надрессорной балки. Крепление скользунов осуществляется при помощи болтов 9 и стопорных шайб 10.
Размер А (124±2) под тарой (брутто) вагона обеспечивается регулировочными прокладками ответной части скользуна, расположенной на раме вагона.
Упругий скользун
* - размер под тарой
1-копус скользуна, 2-упругий элемент (демпфер), 3-колак,
4-предохранительная планка, 5-втулка полимерная, 6-штифт, 7-шайба, 8-чека,
9-болт, 10-шайба
В конструкции тормозной рычажной передачи устанавливают триангель с безрезьбовым креплением тормозных башмаков и наконечники цанговых замков с полимерным упругим элементом, что обеспечивает стабильное поджатие тормозного башмака, исключает его ослабление и повышает надежность и ремонтопригодность триангеля.
Тормозная рычажная передача оборудована устройством направленного отвода колодок от колес при отпущенном тормозе, обеспечивающим равномерный износ колодок. Это устройство содержит два, жестко закрепленных с одного края стержня, проходящих в отверстия кронштейнов, приваренных на триангелях. В отверстиях кронштейнов установлены износостойкие втулки.
Тележка модели 18-194-1 в сборе
Запрещается подкатывать под тележку колесные пары с разницей диаметров колес по кругу катания:
для новых тележек более 6 мм;
для тележек, бывших в эксплуатации, более 20 мм.
