- •Московский Государственный Технический Университет имени н.Э. Баумана
- •Матрица влияния факторов.
- •Оглавление.
- •1. Анализ исходных данных и выбор марки материала детали.
- •2. Выбор вида обработки давлением.
- •3. Разработка технологического процесса изготовления поковок.
- •3.1. Поковка. Степень сложности.
- •3.2. Группа стали.
- •3.3. Класс точности.
- •3.4. Индекс группы поковки.
- •3.5 Наружные и внутренние штамповочные уклоны.
- •3.6. Радиусы закруглений на поковку.
- •4. Определение размеров исходной заготовки.
- •5. Последовательность изготовления поковки горячей объёмной штамповкой.
- •6. Анализ технологичности конструкции заготовки, получаемой ковкой или объёмной штамповкой.
- •7. Вывод.
- •Матрица влияния факторов.
- •Изготовление заготовки методом литья. Оглавление.
- •1. Анализ исходных данных и выбор марки материала детали…………………..3
- •5. Вывод………………………………………………………………………………………………………….9
- •6. Приложения………………………………………………………………………………………………10
- •1. Анализ исходных данных и выбор марки материала детали.
- •2. Выбор способа получения заготовки.
- •5. Вывод.
- •Выбор оптимального метода изготовления заготовки проектируемой детали.
- •Последовательность механической обработки отливки на токарно-винторезном станке.
Московский Государственный Технический Университет имени н.Э. Баумана
Домашнее задание по курсу
«Технология конструкционных материалов»
Проектирование и изготовление технологичной детали «Стакан»
Студент: Косолапов А.С. СМ10-31
Преподаватель: Третьяков А.Ф. Кафедра МТ13
Москва, 2014
Матрица влияния факторов.
Вид, способ обработки давлением |
Размер, масса |
Точность и требования к размерам |
Технологические свойства |
Программа год |
Ковка |
- |
- |
- |
+ |
ГОШ в открытую. |
+ |
- |
+ |
+ |
ГОШ в закрытую. |
+ |
- |
- |
+ |
ХОШ в закрытую. |
+ |
+ |
- |
+ |
Изготовление заготовок обработкой давлением.
Оглавление.
1. Анализ исходных данных и выбор марки материала детали…………………..3
2. Выбор вида обработки давлением………………………………………….…………………3
3. Разработка технологического процесса изготовления поковок……………….3
3.1. Поковка. Степень сложности……………………………………………………………………3
3.2. Группа стали……………………………………………………………………………………………..4
3.3. Класс точности………………………………………………………………………………………….4
3.4. Индекс группы поковки……………………………………………………………………………4
3.5 Наружные и внутренние штамповочные уклоны……………………………………5
3.6. Радиусы закруглений на поковку……………………………………………………………5
4. Определение размеров исходной заготовки…………………………………………….5
5. Последовательность изготовления поковки горячей объёмной штамповкой…………………………………………………………………………………………………….6
6. Анализ технологичности конструкции заготовки, получаемой ковкой или объёмной штамповкой…………………………………………………………………………………..7
7. Вывод…………………………………………………………………………………………………………..8
8. Приложения………………………………………………………………………………………………..9
1. Анализ исходных данных и выбор марки материала детали.
Тип производства: массовое производство N=100000 штук в год.
Габариты поковки: диаметр детали 82 мм, высота детали 40 мм
2. Выбор вида обработки давлением.
Т.к. в условиях массового производства использование ковки экономически и технологически невыгодно, а габариты поковки и ее масса делают метод холодной объёмной штамповки также затруднительным, считаю целесообразным получение данной поковки методом горячей объёмной штамповки.
Получение заготовки ковкой при массовом производстве не целесообразно. Целесообразно получение поковки заданной детали горячей объемной штамповкой (холодной объемной штамповкой не подходит, т.к.σвр>600 МПа) в открытом молотовом штампе. Материал заготовки (сталь 20) имеет при температуре ковки достаточную пластичность (относительное удлинение при 51%) и в создании трёхосного напряжения сжатия, т.е. в применении закрытого штампа, нет необходимости.
Вывод: ГОШ в открытую форму.
