- •Содержание
- •1. Пояснительная записка.
- •3. Перечень практических работ.
- •4. Перечень лабораторных работ.
- •Задание:
- •Список используемой литературы:
- •Государственный контроль и надзор за соблюдением национальных стандартов, правил обязательной сертификации и за сертифицированной продукцией
- •Характеристика видов государственного метрологического контроля
- •Характеристика государственного метрологического надзора
- •Разработка национальных стандартов.
- •Применение национальных стандартов.
- •Характеристика стандартов организаций.
- •Технические условия как нормативный документ.
- •Задание:
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Список используемой литературы:
- •Основные понятия
- •Задание:
- •Порядок выполнения работы:
- •Задание:
- •Порядок выполнения работы:
- •5.7 Работа № 7 (2часа)
- •Нормирование параметров шероховатости поверхности
- •3. Когда отсутствуют рекомендации по назначению шероховатости поверхности, ограничения шероховатости могут быть связаны с допуском размера (I t), формы (tf) или расположения (тр).
- •Задание:
- •1. Задано соединение (по варианту см. Таблицу 9):
- •Порядок выполнения работы:
- •5.8 Работа № 8 (2часа)
- •Международная система единиц физических величин.
- •5.9 Работа № 9 (2часа)
- •Задание:
- •Порядок выполнения работы:
- •Порядок выполнения работы:
3. Когда отсутствуют рекомендации по назначению шероховатости поверхности, ограничения шероховатости могут быть связаны с допуском размера (I t), формы (tf) или расположения (тр).
Большинство геометрических отклонений детали должно находиться в пределах поля допуска размера.
Поэтому величину параметра Rz рекомендуется назначать не более 0.33 от величины поля допуска на размер либо 0.5...0.4 от допуска расположения или формы. Если элемент детали имеет все три допуска, то следует брать допуск с наименьшей величиной:
Rz = 0,33 I T или Rz = 0,5 TF; или Rz = 0,5 ТР
Переход от параметра Rz к параметру Ra производится по соотношениям:
Ra = 0.25 Rz при Rz > 8 мкм или при Rz = 8 мкм;
Ra » 0.2 Rz при Rz < 8 мкм.
После определения параметр Ra округляют до ближайшего числа из ряда стандартных значений (см. приложение таблица 15).
Пример 2
На чертеже детали задан размер
Ø42k6
.Определить
параметр шероховатости Ra.
Решение
Допуск размера I T = 16 мкм. Параметр Rz = 0,33 I T = 0,33х16 = 5,3 мкм. Параметр Ra = 0,2 Rz = 0,2х5,3 = 1,06 мкм. Для нанесения на чертеже детали принимаем Ra = 0,8 мкм.
Пример 3
На чертеже детали заданы Ø36k6
,
допуск радиального биения ТР = 9
мкм и отклонение от цилиндричности TF =
4 мкм. Определить параметр шероховатости
Ra.
Решение
Допуск размера I T = 13 мкм, допуск ТР = 9 мкм, поэтому параметр Rz = 0,5 TF = 0,5 х 4 = 2 мкм. Параметр Rа = 0,2 Rz = 0,2 х 2 = 0,4 мкм. Для нанесения на чертеже детали принимаем Ra = 0,4 мкм.
Задание:
1. Задано соединение (по варианту см. Таблицу 9):
- определить характер соединения;
- выбрать параметр шероховатости;
- по числовому значению параметра шероховатости назначить вид окончательной обработки отверстия и вала.
Таблица 9
Варианты заданий |
||||||||||||||||||||
1, 19 |
2, 20 |
3, 21 |
4, 22 |
5, 23 |
6, 24 |
7, 25 |
8, 26 |
9, 27 |
||||||||||||
Ø15
|
H6 p5 |
Ø20
|
H7 s6 |
Ø110 |
H6 r5
|
Ø90 |
H7 t6 |
Ø45 |
H6 s5
|
Ø10
|
H8 s7 |
Ø85 |
H7 p6 |
Ø50 |
H8 u8 |
Ø72 |
H7 r6 |
|||
Варианты заданий |
||||||||||||||||||||
10, 28 |
11, 29 |
12, 30 |
13, 31 |
14, 32 |
15, 33 |
16, 34 |
17, 35 |
18, 36 |
||||||||||||
Ø75 |
H7 t6 |
Ø30 |
H8 s7 |
Ø130 |
H9 u8 |
Ø80 |
H7 s6 |
Ø12 |
H7 r6 |
Ø28 |
H7 p6 |
Ø35 |
H6 s5 |
Ø60 |
H6 r5
|
Ø48 |
H6 p5 |
|||
2. На чертеже задан размер (см. по варианту таблицу 10). Определить параметр шероховатости Rа по расчетным формулам.
Таблица 10
Варианты заданий |
|||||
1,7,13,19,25 |
2,8,14,20,26 |
3,9,15,21,27 |
4,10,16,22,28 |
5,11,17,23,29 |
6,12,18,24,30 |
Ø25 |
Ø15
|
Ø30
|
Ø45
|
Ø64
|
Ø85
|
3.По варианту задан размер детали, допуск формы и расположения. Определить параметр шероховатости Rа по расчетным формулам (см. таблицу 11).
Таблица 11
Варианты |
Соединение |
Допуск формы, мкм |
Допуск расположения, мкм |
||||
плоскост-ноть |
круглость |
цилинд-ричность |
соосность |
перпенди-кулярность |
торцовое биение |
||
1,7,13,19,25 |
Ø32 |
12 |
|
|
|
20 |
|
2,8,14,20,26 |
Ø36 |
|
6 |
|
25 |
|
|
3,9,15,21,27 |
Ø70 |
|
|
40 |
|
|
100 |
4,10,16,22,28 |
Ø55 |
10 |
|
|
|
16 |
|
5,11,17,23,29 |
Ø18 |
|
6 |
|
10 |
|
|
6,12,18,24,30 |
Ø50 |
|
|
16 |
|
|
25 |
4. Подробно записать решение своего варианта по всем пунктам выполнения работы.
