- •Пояснительная записка
- •Задание:
- •Пояснения к работе
- •Пояснения к работе
- •Практическое занятие № 1
- •Содержание углерода в сплавах
- •Основные точки диаграммы состояния сплавов железо-цементит
- •Основные линии диаграммы состояния сплавов железо-цементит
- •Лабораторная работа № 3
- •Микроанализ углеродистых сталей
- •Лабораторная работа № 4
- •Задание:
- •Пояснения к работе
- •Микроанализ чугунов
- •Практическое занятие № 2
- •Лабораторная работа № 5
- •Микроанализ легированных сталей
- •Лабораторная работа № 6
- •Задание:
- •Пояснения к работе
- •Практическое занятие № 3
- •Лабораторная работа № 7
- •Практическая работа № 4
- •Пример выполнения контрольных вопросов по расшифровке марок материалов
Лабораторная работа № 6
Тема: Микроанализ цветных сплавов
Цель работы: Изучить микроструктуры меди, латуней и бронз
Задание:
Изучить микроструктуры меди, латуней (α и α+β), бронз (оловянной, алюминиевой, свинцовистой, бериллиевой) в литом, деформированном и в термически обработан-ном состоянии (в зависимости от сплава).
Результаты микроанализа оформить в виде таблицы.
Начертить диаграммы состояния (или их части) сплавов меди с цинком, оловом, алюминием, свинцом» бериллием, провести на них линии, соответствующие рассматриваемым сплавам, и дать описание процессов превращений, происходящих при охлаждении сплавов.
Письменно ответить на контрольные вопросы.
Оборудование: металлографический микроскоп; коллекцию микрошлифов меди, латуней и бронз.
Пояснения к работе
Микроструктура меди
Микроструктура деформированной и отожженной меди дана на рис. 1. Структура зернистая, с наличием двойников.
Рисунок - 1. Деформированная и отожженная медь:
а — микроструктура (Х200); б—схема микроструктуры
В структуре недостаточно хорошо раскисленной меди наблюдается закись меди Cu2О, образующая с медью эвтектику Cu—Cu20, которая располагается по границам зерен меди, имеет точечное строение (рис. 2) придает ей хрупкость.
Рисунок - 2. Литая медь с содержанием 0,15% кислорода. По границам зерен меди видны значительные участки эвтектики Cu-Cu2O: а — микроструктура (Х150), шлиф нетравлен; б—схема микроструктуры
Микроструктура латуней
Диаграмма состояния системы медь—цинк дана на рис. 3. Практическое применение находят однофазные латуни с содержанием цинка до 39% (α-латуни) и двухфазные латуни с содержанием цинка от 30 до 45% (α+β´ латуни).
Рисунок - 3. Диаграмма состояния медь─цинк
Микроструктура α-латуней. Микроструктура α-латуни с содержанием 30% цинка (Л70) дана на рис 4 и 5.
Микроструктура литой α-латуни (рис. 4) имеет дендритное строение. Светлые участки ─ дендриты, богатые медью, затвердевшие первыми из жидкого состояния;
Рисунок - 4. Литая α-латунь с 30% цинка (тип Л70):
а ─ микроструктура (Х250); б ─ схема микроструктуры;
темные участки ─ междендритные пространства, обогащенные цинком.
Макроструктура деформированной и отожженной α-латуни (рис. 5) имеет зернистое строение и характерные полоски двойников.
Рисунок - 5. Деформированная и отожженная α-латунь:
а ─ микроструктура (Х100); б ─ схема микроструктуры;
Вследствие различной ориентировки зерен (анизотропии) они травятся с разной интенсивностью, поэтому получают различную окраску.
Рисунок - 6. Литая α+β-латунь с 40% цинка (типа Л63):
а — микроструктура (Х150); б — схема микроструктуры
Микроструктура α+β-латуней.Граница между однофазной α-латунью и α+β-латунью соответствует 39% цинка (см. рис. 3).
Микроструктура α+β-латуни с содержанием цинка 40% в литом состоянии дана на рис. 6.
Микроструктура бронз
Микроструктура оловянной бронзы. Часть диаграммы состояния системы Сu─Snдананарис. 7. Сплошная линия Abdq характеризует состояние, получающееся при очень медленном охлаждении или отжиге после отливки; такие условия при обычной отливке не достигаются. Штриховая линия Ab'h характеризует состояние, которое получается в обычных условиях отливки. Штрихпунктирная линия dg характеризует состояние, получающееся при очень длительном (тысяч часов) отжиге.
При содержании до 6—7% Sn (левее точки hна рис. 7) микроструктура литой бронзы состоит из неоднородного твердого α-раствора; строение дендритное.
Микроструктура этой бронзы после отжига представляет однородные по составу зерна твердого α-раствора (рис. 8).
|
Рисунок - 7. Часть диаграммы со стояния медь—олово |
Рисунок - 8. Деформированная и отожженная оловянная бронза с 6% Sn: а — микроструктура (Х250); б — схема микроструктуры
При содержании больше 6—7% Sn (правее точки hна рис. 7), но меньше 14% (левее точки q), например при содержании 10% Sn, для равновесных условий должна быть структура твердого α-раствора, а для обычных условий отливки такая бронза будет иметь уже двухфазную структуру — неоднородного твердого α-раствора и эвтектоида α+Cu31Sn8. Микроструктура такой бронзы (с содержанием 10% Sn) в литом состоянии приведена на рис. 9. Темные участки — α-твердый раствор, светлые — эвтектоид α+ Cu31Sn8. На светлом фоне химического соединения Cu31Sn8 видны темные точечные включения твердого α-раствора.
Часть диаграммы состояний системы медь — алюминий дана на рис. 10. При содержании до 9,8% Аl образуется α-фаза (однофазная бронза). Микроструктура такой бронзы (например, Бр. А5 с содержанием 5% Аl) после деформации и отжига состоит из зерен однородного твердого раствора алюминия в меди (рис. 11).
Рисунок - 9. Литая оловянная бронза с 10% Sn:
а — микроструктура (ХЮ00); б — схема микроструктуры
При содержании 10% Аl и более образуется α-фаза и эвтектоид α+γ' (двухфазная бронза). Микроструктура такой бронзы в литом состоянии дана на рис. 12; белые участки ─ α-фаза, темные эвтектоид α+γ'. Двухфазные алюминиевые бронзы могут подвергаться закалке и отпуску. Если такую бронзу нагреть до области существования β-фазы и затем охладить в воде, то образуется угольчатая структура, подобная структуре мартенсита. Микроструктура закаленной алюминиевой бронзы Бр. АЖН10-4-4 приведена на рис. 13.
Рисунок - 10. Часть диаграммы состояния медь─алюминий |
Микроструктура свинцовистой бронзы. Диаграмма состояний системы медь — свинец дана на рис. 14. Свинец практически не растворяется в меди в жидком состоянии, поэтому при затвердевании такой смеси жидких фаз получается также механическая смесь твердых фаз меди и свинца. На рис. 15 дана схема микроструктуры свинцовистой бронзы с содержанием свинца 30% (Бр. С30); основной белый фон ─ медь, темные включения ─ свинец. Травления для выявления включений свинца не требуется. |
Рисунок - 11 Алюминиевая бронза БрА5 после деформации и отжига:
а — микроструктура (Х250); б — схема микроструктуры
Рисунок -12. Литая алюминиевая бронза Бр. АЖН10-4-4:
а — микроструктура (Х500); б — схема микроструктуры
Рисунок -13. Закаленная алюминиевая бронза Ер. АЖН10-4-4:
а — микроструктура(X500); б — схема микроструктуры
Рисунок - 14. Диаграмма состояния медь─свинец |
Рисунок - 15. Свинцовистая бронза Бр. С30 (схема микроструктуры) |
|
|
Рисунок - 16. Часть диаграммы состояния медь — бериллий |
Микроструктура бериллиевой бронзы. Часть диаграммы состояния системы медь─ бериллий дана на рис. 16. На диаграмме отмечены области существования кристаллов α, β и γ. Фаза γ является химическим соединением CuBe. В структуре литой бериллиевой бронзы (рис. 17) в междендритных пространствах α-твердого раствора видны исключения эвтектоида [α+γ (CuBe)]. Практически важным является то, что растворимость бериллия в меди уменьшается с 2,7% при 866 оС до 0,2% при 300 оС. При закалке в воде с 800°С фиксируется неустойчивое состояние α-фазы, а при последующем сгорании при 300─350 оС из пересыщенного твердого раствора выделяются включения γ-фазы (CuBe), располагающиеся по границам и внутри зерен α-фазы (рис. 18). |
||
Рисунок - 17. Литая бериллиевая бронза Бр. Б2; а — микроструктура (Х150); б — схема микроструктуры
Рисунок - 18. Бериллиевая бронза Бр. Б2 после закалки и старения:
а — микроструктура (Х250); б — схема микроструктуры
Таблица
Микроанализа меди, латуней и бронз
№ п/п |
Наименование и марка сплава |
Термическая обработка |
Микроструктура |
Свойства, применение |
|
Схема |
Наименование |
||||
|
|
|
|
|
|
Содержание отчета:
Титульный лист в соответствии СТП 1.2-2005
Цель работы
Оборудование
Задание
Выполнение лабораторной работы в соответствии с заданием
Ответы на контрольные вопросы
Контрольные вопросы:
Расшифруйте марки материалов, предложенные в таблице по своему номеру в журнале
№ марка сплавов |
1
|
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Л96 |
ЛЦ16К4 |
БрОФ8-0,3 |
БрБ2 |
АМЦ |
2 |
Л68 |
ЛЦ23А6Ж3МЦ2 |
БрОФ7-0,2 |
БрБНТ1,9 |
АМГ2 |
3 |
Л70 |
ЛЦ30А3 |
БрОФ6,5-0,4 |
БрМЦ5 |
АМГ3 |
4 |
ЛА77-2 |
ЛЦ40С |
БрОФ4-0,25 |
БрКД1 |
АМГ5 |
5 |
ЛАЖ60-1-1 |
ЛЦ40МЦ3Ж |
БрОЦ4-3 |
БрО3Ц12с5 |
АМГ6 |
6 |
ЛАН59-3-2 |
ЛЦ25С2 |
БрОЦС4-4-4 |
БрО3Ц6с5н1 |
АД31 |
7 |
ЛЖМЦ59-1-1 |
ЛЦ16К4 |
БрАМЦ9-2 |
БрО4Ц7с5 |
АД33 |
8 |
ЛН65-5 |
ЛЦ23А6Ж3МЦ2 |
БрАЖ9-4 |
БрО4Ц4с17 |
Д16 |
9 |
ЛМЦ58-2 |
ЛЦ30А3 |
БрАЖН10-4-4 |
БрО5Ц5с5 |
АЛ1 |
10 |
ЛМЦА57-3-1 |
ЛЦ40С |
БрКН1-3 |
БрО6Ц6С3 |
АЛ2 |
11 |
ЛО90-1 |
ЛЦ40МЦ3Ж |
БрКМЦ3-1 |
БрО8Ц4 |
АЛ3 |
12 |
ЛО70-1 |
ЛЦ25С2 |
БрОФ8-0,3 |
БрО10Ф1 |
АЛ4 |
13 |
ЛО62-1 |
ЛЦ16К4 |
БрОФ7-0,2 |
БрО10Ц2 |
АЛ5 |
14 |
ЛО60-1 |
ЛЦ23А6Ж3МЦ2 |
БрОФ6,5-0,4 |
БрО10С10
|
АЛ7 |
15 |
ЛС63-3 |
ЛЦ30А3 |
БрОФ4-0,25 |
БрА10МЦ2 |
АЛ25 |
16 |
ЛС74-3 |
ЛЦ40С |
БрОЦ4-3 |
БрА9МЦ2 |
АК6 |
17 |
ЛС64-2 |
ЛЦ40МЦ3Ж |
БрОЦС4-4-4 |
БрА9Ж3 |
В95 |
18 |
ЛЖС58-1-1 |
ЛЦ25С2 |
БрАМЦ9-2 |
БрА10Ж3МЦ2 |
АК8 |
19 |
ЛК80-3 |
ЛЦ16К4 |
БрАЖ9-4 |
БрА10Ж4Н4 |
Д1 |
20 |
ЛОМ70-1-0,05 |
ЛЦ23А6Ж3МЦ2 |
БрАЖН10-4- |
БрА11Ж6Н6 |
АК4 |
21 |
Л68 |
ЛЦ30А3 |
БрКН1-3 |
БрС30 |
АМГ6 |
22 |
Л70 |
ЛЦ40С |
БрКМЦ3-1 |
БрО10Ц2 |
АД31 |
23 |
ЛА77-2 |
ЛЦ40МЦ3Ж |
БрКМЦ3-1 |
БрО10С10
|
Д16А |
24 |
ЛАЖ60-1-1 |
ЛЦ25С2 |
БрОФ8-0,3 |
БрА10МЦ2 |
Д16Т |
25 |
ЛАН59-3-2 |
ЛЦ23А6Ж3МЦ2 |
БрОФ7-0,2 |
БрА9МЦ2 |
Д16М |
